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一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法

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一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過(guò)程中,常常需要對(duì)零件的表面進(jìn)行拋光或者去毛刺處理,需要使零件固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)零件進(jìn)行處理,現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)臺(tái)一般是針對(duì)一定型號(hào)的零件設(shè)置一定的固定裝置,對(duì)不同零件進(jìn)行固定旋轉(zhuǎn)的靈活度不高,且現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)的高度是固定的,使得有些操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),包括底座,所述底座的下表面固接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述底座上方設(shè)有一個(gè)支撐柱,所述支撐柱內(nèi)設(shè)有一個(gè)高度調(diào)節(jié)柱,所述支撐柱上設(shè)有第一定位孔,所述高度調(diào)節(jié)柱上設(shè)有第二定位孔和第三定位孔,所述高度調(diào)節(jié)柱上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上設(shè)有第一夾持塊和第二夾持塊,所述第一夾持塊固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上,第一夾持塊上設(shè)有兩個(gè)第一夾持孔,所述第二夾持塊滑動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面,所述第二夾持塊上設(shè)有與第一夾持孔相對(duì)應(yīng)的第二夾持孔,所述第一夾持孔和第二夾持孔內(nèi)插有螺栓,螺栓的端部螺紋連接有螺母。
[0004]進(jìn)一步,所述的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有凹槽,所述第二夾持塊的下端設(shè)有一個(gè)T型凸塊,所述T型凸塊插入凹槽內(nèi)并與凹槽相卡合。
[0005]進(jìn)一步,所述的高度調(diào)節(jié)柱為正方形。
[0006]進(jìn)一步,所述的高度調(diào)節(jié)柱上設(shè)有彈簧凸塊,所述彈簧凸塊可卡合在支撐柱上表面,彈簧凸塊下表面到第二定位孔的距離與支撐柱上表面到第一定位孔的距離相等。
[0007]進(jìn)一步,所述的第一夾持塊和第二夾持塊朝向物體的一面為防滑面。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:將零件放在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母可以控制第一夾持塊和第二加持塊的距離,并將零件緊緊的固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上,第二夾持塊通過(guò)T凸塊的限制會(huì)沿著凹槽移動(dòng),是第二夾持塊的移動(dòng)軌跡固定,能精確的加緊物體且兩個(gè)夾持塊朝向物體的表面均為防滑面可以防止加緊物體時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象;旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的高度可以通過(guò)拉伸高度調(diào)節(jié)柱來(lái)調(diào)節(jié),當(dāng)彈簧凸塊卡合在支撐柱表面的時(shí)候,第三定位孔正好與第一定位孔重疊,插入定位銷(xiāo)可以固定旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的高度,方便操作。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型高度調(diào)節(jié)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型第二夾持塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1、底座2、支撐柱3、高度調(diào)節(jié)柱
[0013]4、第一定位孔5、第二定位孔6、第三定位孔
[0014]7、旋轉(zhuǎn)臺(tái)面8、第一夾持塊81、第一夾持孔
[0015]9、第二夾持塊91、第二夾持孔10、螺栓
[0016]11、螺母12、凹槽13、彈簧凸塊
[0017]14、防滑面15、T型凸塊
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示,一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),包括底座1,所述底座I的下表面固接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述底座I上方設(shè)有一個(gè)支撐柱2,所述支撐柱2內(nèi)設(shè)有一個(gè)高度調(diào)節(jié)柱3,所述支撐柱2上設(shè)有第一定位孔4,所述高度調(diào)節(jié)柱3上設(shè)有第二定位孔5和第三定位孔6,所述高度調(diào)節(jié)柱上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面7,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面7上設(shè)有第一夾持塊8和第二夾持塊9,所述第一夾持塊8固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面7上,第一夾持塊8上設(shè)有兩個(gè)第一夾持孔81,所述第二夾持塊9滑動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)臺(tái)面7的上表面,所述第二夾持塊9上設(shè)有與第一夾持孔81相對(duì)應(yīng)的第二夾持孔91,所述第一夾持孔81和第二夾持孔91內(nèi)插有螺栓10,螺栓10的端部螺紋連接有螺母11,所述的旋轉(zhuǎn)臺(tái)面7上設(shè)有凹槽12,所述第二夾持塊9的下端設(shè)有一個(gè)T型凸塊15,所述T型凸塊15插入凹槽12內(nèi)并與凹槽12相卡合,所述的高度調(diào)節(jié)柱3為正方形,所述的高度調(diào)節(jié)柱3上設(shè)有彈簧凸塊13,所述彈簧凸塊13可卡合在支撐柱2上表面,彈簧凸塊13下表面到第二定位孔5的距離與支撐柱2上表面到第一定位孔4的距離相等,所述的第一夾持塊8和第二夾持塊9朝向物體的一面為防滑面14。使用時(shí),將定位銷(xiāo)插入在第一定位孔4和第三定位孔6中,此時(shí)高度調(diào)節(jié)柱3完全嵌入在支撐柱2中,如果需要調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的高度,拔出固定第一定位孔4和第三定位孔6的定位銷(xiāo),向上拔起旋轉(zhuǎn)臺(tái)面7,高度調(diào)節(jié)柱3會(huì)隨之向上,直至原本被壓縮在在高度調(diào)節(jié)柱3內(nèi)的彈簧凸塊13露出來(lái)卡合在支撐柱2的表面,此時(shí)第一定位孔4和第二定位孔5重合,將定位銷(xiāo)插入到第一定位孔4和第二定位孔5中,可以將高度調(diào)節(jié)柱3固定在支撐柱2上,將物件放在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面7上,推動(dòng)第二夾持塊9,第二夾持塊9會(huì)沿著凹槽12向零件移動(dòng),直至第二夾持塊9和第一夾持塊8將零件緊緊夾住后,旋轉(zhuǎn)螺母11,對(duì)第二夾持塊9進(jìn)行定位,啟動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)零件一起旋轉(zhuǎn)進(jìn)行零件加工。
[0020]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),其特征在于:包括底座,所述底座的下表面固接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述底座上方設(shè)有一個(gè)支撐柱,所述支撐柱內(nèi)設(shè)有一個(gè)高度調(diào)節(jié)柱,所述支撐柱上設(shè)有第一定位孔,所述高度調(diào)節(jié)柱上設(shè)有第二定位孔和第三定位孔,所述高度調(diào)節(jié)柱上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上設(shè)有第一夾持塊和第二夾持塊,所述第一夾持塊固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上,第一夾持塊上設(shè)有兩個(gè)第一夾持孔,所述第二夾持塊滑動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面,所述第二夾持塊上設(shè)有與第一夾持孔相對(duì)應(yīng)的第二夾持孔,所述第一夾持孔和第二夾持孔內(nèi)插有螺栓,螺栓的端部螺紋連接有螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有凹槽,所述第二夾持塊的下端設(shè)有一個(gè)T型凸塊,所述T型凸塊插入凹槽內(nèi)并與凹槽相卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),其特征在于:所述的高度調(diào)節(jié)柱為正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),其特征在于:所述的高度調(diào)節(jié)柱上設(shè)有彈簧凸塊,所述彈簧凸塊可卡合在支撐柱上表面,彈簧凸塊下表面到第二定位孔的距離與支撐柱上表面到第一定位孔的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),其特征在于:所述的第一夾持塊和第二夾持塊朝向物體的一面為防滑面。
【專(zhuān)利摘要】一種零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),包括底座,所述底座的下表面固接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述底座上方設(shè)有一個(gè)支撐柱,所述支撐柱內(nèi)設(shè)有一個(gè)高度調(diào)節(jié)柱,所述支撐柱上設(shè)有第一定位孔,所述高度調(diào)節(jié)柱上設(shè)有第二定位孔和第三定位孔,所述高度調(diào)節(jié)柱上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上設(shè)有第一夾持塊和第二夾持塊,所述第一夾持塊固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上,所述第二夾持塊滑動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面,所述第一夾持塊和第二夾持塊通過(guò)螺栓相連,螺栓的端部螺紋連接有螺母。本實(shí)用新型提供的零件加工旋轉(zhuǎn)臺(tái),可以對(duì)不同大小規(guī)格的零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的高度可以調(diào)節(jié)給零件加工提供了便利。
【IPC分類(lèi)】B23Q1-25, B24B41-06, B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204565879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520012342
【發(fā)明人】張本中, 原平忠
【申請(qǐng)人】天津市景泰科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日
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