轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向燈裝于汽車頭部兩側(cè)，用于汽車轉(zhuǎn)向示警。
[0003]轉(zhuǎn)向燈的燈罩通常為弧形且需要進(jìn)行固定孔的加工，以便于將燈罩固定在汽車車身上，現(xiàn)有技術(shù)中在加工此燈罩時(shí)多采用吸盤固定的方式，但是吸盤固定燈罩進(jìn)行燈罩固定孔加工時(shí)，往往會發(fā)生抖動，從而導(dǎo)致固定孔加工誤差增大，從而影響了燈罩的加工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，以提高燈罩的加工質(zhì)量。
[0005]基礎(chǔ)方案中的:轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，包括機(jī)架，還包括機(jī)架上自左向右依次布置的螺紋桿、夾緊本體、三個(gè)夾緊塊、螺紋蓋以及三個(gè)頂緊銷;其中螺紋桿尾端螺紋連接在機(jī)架上，螺紋桿中部與夾緊本體螺紋連接固定，螺紋桿頭部呈錐形且螺紋桿頂面向左凹陷形成錐形槽，夾緊本體呈圓柱狀且夾緊本體外壁與螺紋蓋螺紋連接，夾緊本體中心開有容納螺紋桿的通孔，通孔右端呈錐形且與螺紋桿頭部匹配，夾緊本體右側(cè)開有三個(gè)通至通孔的開口槽，而夾緊塊呈L形，夾緊塊的拐點(diǎn)處鉸接在夾緊本體的開口槽中，夾緊塊一端呈鉤狀并深入到錐形槽中，夾緊塊另一端則為卡緊部，卡緊部呈臺階狀，頂緊銷螺紋連接在卡緊部。
[0006]螺紋桿頭部呈錐形且螺紋桿頂面向左凹陷形成錐形槽，夾緊塊一端呈鉤狀并深入到錐形槽中；這樣設(shè)置能夠使錐形槽對夾緊塊一端起到限位作用，從而避免夾緊塊擺動幅度過大而使將轉(zhuǎn)向燈燈罩夾壞。
[0007]使用時(shí)，將轉(zhuǎn)向燈燈罩置于三個(gè)夾緊塊之間，并將頂緊銷對準(zhǔn)轉(zhuǎn)向燈燈罩的定位孔，然后正向轉(zhuǎn)動螺紋蓋，螺紋蓋沿著夾緊本體向右移動，并推動三個(gè)夾緊塊向內(nèi)擺動，此時(shí)頂緊銷也插入到定位孔中，從而將轉(zhuǎn)向燈燈罩夾緊。
[0008]加工完成后，反向轉(zhuǎn)動螺紋蓋，螺紋蓋沿著夾緊本體向左移動，三個(gè)夾緊塊不再受螺紋蓋壓迫，輕輕扳動夾緊塊，使頂緊銷完全脫離轉(zhuǎn)向燈燈罩的定位孔，從而將轉(zhuǎn)向燈燈罩松開取下。
[0009]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對轉(zhuǎn)向燈燈罩的快速固定牢固，避免發(fā)生抖動，大大提高了效率，提高燈罩的加工質(zhì)量。
[0010]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，螺紋蓋內(nèi)壁右端布有倒角;方便對三個(gè)夾緊塊起到導(dǎo)向作用，從而更加便于螺紋蓋與三個(gè)夾緊塊相抵。
[0011]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，螺紋桿與夾緊本體之間還通過銷固定;方便快捷固定螺紋桿與夾緊本體同時(shí)也能夠避免螺紋桿與夾緊本體之間相對轉(zhuǎn)動。
[0012]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，螺紋蓋側(cè)壁上開有盲孔;方便向盲孔中插入扳手，從而扳動螺紋蓋。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:螺紋蓋10、夾緊本體20、夾緊塊21、頂緊銷22、轉(zhuǎn)向燈燈罩30、螺紋桿40、機(jī)架50。
[0016]實(shí)施例基本如附圖1所示:轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，包括機(jī)架50，還包括機(jī)架50上自左向右依次布置的螺紋桿40、夾緊本體20、三個(gè)夾緊塊21、螺紋蓋10以及三個(gè)頂緊銷22;其中螺紋桿40尾端螺紋連接在機(jī)架50上，螺紋桿40中部與夾緊本體20螺紋連接固定，螺紋桿40頭部呈錐形且螺紋桿40頂面向左凹陷形成錐形槽，夾緊本體20呈圓柱狀且夾緊本體20外壁與螺紋蓋10螺紋連接，夾緊本體20中心開有容納螺紋桿40的通孔，通孔右端呈錐形且與螺紋桿40頭部匹配，夾緊本體20右側(cè)開有三個(gè)通至通孔的開口槽，而夾緊塊21呈L形，夾緊塊21的拐點(diǎn)處鉸接在夾緊本體20的開口槽中，夾緊塊21—端呈鉤狀并深入到錐形槽中，夾緊塊21另一端則為卡緊部，卡緊部呈臺階狀，頂緊銷22螺紋連接在卡緊部。螺紋蓋10內(nèi)壁右端布有倒角。螺紋桿40與夾緊本體20之間還通過銷固定。螺紋蓋10側(cè)壁上開有盲孔。
[0017]夾緊本體20與機(jī)架50右側(cè)之間為一面二銷定位，兩銷的軸與兩孔(定位孔)是緊密的間隙配合;其中一個(gè)為圓柱銷，另一個(gè)為菱形銷，定位孔中心距存在公差(誤差)，如果兩銷都是圓柱銷，則，夾具上的兩銷就不能與轉(zhuǎn)向燈燈罩30的兩孔“準(zhǔn)確”配合了，裝不進(jìn)去的。當(dāng)其中一個(gè)做成菱形銷后，定位孔中心距誤差就不能干涉兩銷與兩孔的配合了。從定位、限制自由度來分析，兩個(gè)圓柱銷是過定位的。菱形銷的長軸，與兩銷孔連心線，必須是垂直的，否則就失去菱形銷的作用了。
[0018]使用時(shí)，將轉(zhuǎn)向燈燈罩30置于三個(gè)夾緊塊21之間，并將頂緊銷22對準(zhǔn)轉(zhuǎn)向燈燈罩30的定位孔，然后正向轉(zhuǎn)動螺紋蓋10，螺紋蓋10沿著夾緊本體20向右移動，并推動三個(gè)夾緊塊21向內(nèi)擺動，此時(shí)頂緊銷22也插入到定位孔中，從而將轉(zhuǎn)向燈燈罩30夾緊。
[0019]加工完成后，反向轉(zhuǎn)動螺紋蓋10，螺紋蓋10沿著夾緊本體20向左移動，三個(gè)夾緊塊21不再受螺紋蓋10壓迫，輕輕扳動夾緊塊21，使頂緊銷22完全脫離轉(zhuǎn)向燈燈罩30的定位孔，從而將轉(zhuǎn)向燈燈罩30松開取下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，其特征在于，包括機(jī)架，還包括機(jī)架上自左向右依次布置的螺紋桿、夾緊本體、三個(gè)夾緊塊、螺紋蓋以及三個(gè)頂緊銷;其中螺紋桿尾端螺紋連接在機(jī)架上，螺紋桿中部與夾緊本體螺紋連接固定，螺紋桿頭部呈錐形且螺紋桿頂面向左凹陷形成錐形槽，夾緊本體呈圓柱狀且夾緊本體外壁與螺紋蓋螺紋連接，夾緊本體中心開有容納螺紋桿的通孔，通孔右端呈錐形且與螺紋桿頭部匹配，夾緊本體右側(cè)開有三個(gè)通至通孔的開口槽，而夾緊塊呈L形，夾緊塊的拐點(diǎn)處鉸接在夾緊本體的開口槽中，夾緊塊一端呈鉤狀并深入到錐形槽中，夾緊塊另一端則為卡緊部，卡緊部呈臺階狀，頂緊銷螺紋連接在卡緊部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，其特征在于:螺紋蓋內(nèi)壁右端布有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，其特征在于:螺紋桿與夾緊本體之間還通過銷固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，其特征在于:螺紋蓋側(cè)壁上開有盲孑U
【專利摘要】本專利公開了轉(zhuǎn)向燈燈罩加工生產(chǎn)用裝置，包括機(jī)架，還包括機(jī)架上自左向右依次布置的螺紋桿、夾緊本體、三個(gè)夾緊塊、螺紋蓋以及三個(gè)頂緊銷；其中螺紋桿尾端螺紋連接在機(jī)架上，螺紋桿中部與夾緊本體螺紋連接固定，螺紋桿頭部呈錐形且螺紋桿頂面向左凹陷形成錐形槽，夾緊本體呈圓柱狀且夾緊本體外壁與螺紋蓋螺紋連接，夾緊本體中心開有容納螺紋桿的通孔，通孔右端呈錐形且與螺紋桿頭部匹配，夾緊本體右側(cè)開有三個(gè)通至通孔的開口槽，而夾緊塊呈L形，夾緊塊的拐點(diǎn)處鉸接在夾緊本體的開口槽中，夾緊塊一端呈鉤狀并深入到錐形槽中，夾緊塊另一端則為卡緊部，卡緊部呈臺階狀，頂緊銷螺紋連接在卡緊部。本專利結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN205271794
【申請?zhí)枴緾N201520961224
【發(fā)明人】干崇奎
【申請人】渝北區(qū)千里馬模具加工廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月28日