封膠聯(lián)動(dòng)治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到熱電制冷片領(lǐng)域，尤其涉及到一種快速定位夾持熱電制冷片的封膠聯(lián)動(dòng)治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱電制冷片封膠過(guò)程中，治具的夾緊采用凸輪機(jī)構(gòu)，通過(guò)凸輪作用將產(chǎn)品夾持，并送入封膠機(jī)上，治具只能針對(duì)一件產(chǎn)品進(jìn)行定位夾緊，且壓緊過(guò)程是硬性觸壓夾緊，不僅操作過(guò)程繁瑣，不方便，工作效率不高，而且對(duì)工件表面會(huì)產(chǎn)生較明顯壓痕，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，如將數(shù)件產(chǎn)品同時(shí)壓緊夾持，雖然可以提高作業(yè)效率，但仍存在工件夾緊力矩不均勻、兩端工件已夾緊而中間工件卻松馳的現(xiàn)象，安全性和可靠性較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決熱電制冷片封膠時(shí)采用現(xiàn)有治具操作繁瑣、效率不高且會(huì)產(chǎn)生壓痕、質(zhì)量下降的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種能快速定位夾持熱電制冷片的封膠聯(lián)動(dòng)治具。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的封膠聯(lián)動(dòng)治具，用于封膠機(jī)封膠時(shí)熱電致冷片的夾持，所述治具包括固定架、置于固定架上且可沿固定架上下移動(dòng)的夾持裝置，所述夾持裝置包括若干一字排列且相互疊合的支架和推動(dòng)所述支架移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熱電致冷片插接于支架內(nèi)，治具采用多個(gè)疊合的支架來(lái)放置多件熱電致冷片，可一次性對(duì)多件產(chǎn)品進(jìn)行封膠，提高了生產(chǎn)效率，而聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)則保證了支架可同步均勻地夾持產(chǎn)品，使產(chǎn)品的封膠質(zhì)量得到提升。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定架包括相互平行的左支撐板、右支撐板和底板、頂板，所述左支撐板垂直于底板，左支撐板和右支撐板分別與頂板和底板固接，左支撐板、右支撐板和頂板、底板構(gòu)成框式結(jié)構(gòu)固定架，所述夾持裝置置于固定架內(nèi)，左支撐板和右支撐板的內(nèi)表面均設(shè)有若干相互對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽容置所述支架，內(nèi)置多件產(chǎn)品的支架可沿支撐板的導(dǎo)向槽上下定向移動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括肘夾、上連接板、聯(lián)桿和若干與聯(lián)桿固接且隨聯(lián)桿移動(dòng)的壓緊板，所述肘夾穿過(guò)所述固定架頂板與所述上連接板固接，上連接板左右兩側(cè)貼靠于左右支撐板內(nèi)表面且平行于固定架底板表面，所述聯(lián)桿為四根，分別與上連接板的四角固接，聯(lián)桿機(jī)構(gòu)沿框架內(nèi)部移動(dòng)，可將肘夾的旋轉(zhuǎn)移位轉(zhuǎn)換成聯(lián)桿及壓緊板的垂直移動(dòng)，并帶動(dòng)支架上定位板移動(dòng)，相對(duì)固定的支架下定位板產(chǎn)生一定位移，壓緊支架內(nèi)的產(chǎn)品，達(dá)到夾持產(chǎn)品的目的，多個(gè)壓緊板可獨(dú)立地移動(dòng)并壓緊產(chǎn)品，使得多個(gè)疊合的產(chǎn)品可同步聯(lián)動(dòng)夾持，一次性?shī)A緊而不會(huì)互相干擾，提高了夾持的可靠性和安全性。
[0008]作為優(yōu)選，所述支架包括上定位板和下定位板，所述下定位板平行于底板，下定位板的兩側(cè)插設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)且可沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)，所述上定位板與所述壓緊板固接且可隨壓緊板移動(dòng)，上定位板和下定位板之間容置所述熱電制冷片，將產(chǎn)品分別放置于支架內(nèi)，通過(guò)上定位板的移動(dòng)來(lái)壓緊并夾持產(chǎn)品，可一次封膠多件產(chǎn)品且保證夾持力均勻，不會(huì)產(chǎn)生兩頭夾持力大而中間夾持力小的不均勻現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)便且可靠。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓緊板表面設(shè)有若干上定位孔，所述上定位板表面設(shè)有若干與所述上定位孔--對(duì)應(yīng)的下定位孔，上定位孔和下定位孔均為階梯孔，相互對(duì)應(yīng)的定位孔階梯構(gòu)成容置空間，所述容置空間內(nèi)設(shè)有彈簧及固定彈簧的連接螺栓，所述彈簧直徑與定位孔直徑相吻合，彈簧自由長(zhǎng)度大于定位孔的深度，所述連接螺栓穿過(guò)上定位孔及彈簧與上定位板螺紋連接，在壓緊板與上定位板之間設(shè)置彈性壓緊裝置，利用彈簧的彈力來(lái)浮動(dòng)壓緊產(chǎn)品，并可通過(guò)調(diào)整彈簧直徑與螺距來(lái)改變治具的夾持力，避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)壓痕，提高產(chǎn)品的封膠質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，所述左支撐板的外表面設(shè)有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)嵌設(shè)有磁鐵，治具通過(guò)磁鐵吸附于所述封膠機(jī)上，通過(guò)磁力吸附，治具能快速有效的與封膠機(jī)固接，方便操作。
[0011]作為優(yōu)選，所述右支撐板的外表面設(shè)有提手，方便操作人員取放治具。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:治具采用多個(gè)疊合的支架來(lái)放置熱電制冷片，可一次性封膠多件產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率，而聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證了多個(gè)支架可同步夾持產(chǎn)品，夾持力均勻有效，同時(shí)，彈性壓緊裝置的浮動(dòng)夾持方式則消除了產(chǎn)品表面的壓痕，使產(chǎn)品的封膠質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1結(jié)構(gòu)中的A局部放大圖。
[0015]圖3是圖2結(jié)構(gòu)中的B局部放大圖。
[0016]圖中1.熱電制冷片，2.固定架，21.左支撐板，22.右支撐板，23.底板，24.頂板，25.導(dǎo)向槽，3.支架，31.上定位板，32.下定位板，33.下定位孔，4.聯(lián)運(yùn)機(jī)構(gòu)，41.肘夾，42.上連接板，43.聯(lián)桿，44.壓緊板，45.上定位孔，5.彈簧，6.連接螺栓，7.提手。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:本實(shí)施例的封膠聯(lián)動(dòng)治具，用于封膠機(jī)封膠時(shí)熱電致冷片I的夾持，如圖1所示，治具包括固定架2、置于固定架上且可沿固定架上下移動(dòng)的夾持裝置3，固定架包括相互平行的左支撐板21、右支撐板22和底板23、頂板24，左支撐板和右支撐板均垂直于底板且分別與頂板和底板固接，左支撐板、右支撐板和頂板、底板構(gòu)成框式結(jié)構(gòu)的固定架，夾持裝置安裝于固定架內(nèi)，左支撐板和右支撐板的內(nèi)表面上均設(shè)計(jì)有若干相互對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽25 ;在左支撐板的外表面加工有多個(gè)安裝孔，安裝孔內(nèi)嵌裝有磁鐵，治具通過(guò)磁鐵吸附于封膠機(jī)上，而在右支撐板的外表面上則