焊錫治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及錫焊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊錫治具，包括呈方形的基座，所述基座頂部設(shè)有用于與電子變壓器骨架頂部的凹槽卡合的卡位槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本較低；通過卡位槽與電子變壓器卡合，保證了錫焊時(shí)電子變壓器上的針腳處于同一水平線上，避免了過去錫焊過程中出現(xiàn)的斑點(diǎn)、多錫或堆錫的現(xiàn)象，錫焊的質(zhì)量及成品率得到了保證；通過卡位槽的長度與錫爐的錫面相同，使得卡位槽能夠盡量多的放置電子變壓器，最大程度的提高錫焊的效率。
【專利說明】
焊錫治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊錫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊錫治具。
【背景技術(shù)】
[0002]錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。錫焊過程中，由于是純手工操作，經(jīng)常出現(xiàn)電子變壓器的針腳不在同一水平線上，使得錫焊角度難以保持一致，焊接后的針腳容易出現(xiàn)斑點(diǎn)、多錫或堆錫的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致返工，嚴(yán)重的，產(chǎn)品甚至?xí)?bào)廢;特殊電子變壓器，要求焊錫必須達(dá)到一定時(shí)間，由于錫爐的錫面溫度較高，一般在410—450 °C，如時(shí)間較長，則操作工人容易出現(xiàn)燙傷，存在著一定的安全隱患；同時(shí)，純手工操作的效率也較低。
[0003]正是基于上述考慮，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種焊錫治具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種焊錫治具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型公開了一種焊錫治具，包括呈方形的基座，所述基座頂部設(shè)有用于與電子變壓器骨架頂部的凹槽卡合的卡位槽。
[0007]所述卡位槽呈長條形結(jié)構(gòu)，所述卡位槽的寬度與凹槽的寬度相同，所述卡位槽的高度與凹槽的深度相同。
[0008]所述卡位槽的長度與用于錫焊電子變壓器的錫爐的錫面長度相同，所述基座與錫爐的長度相同，所述卡位槽設(shè)置在基座頂部中心。
[0009]所述基座的寬度與電子變壓器頂部寬度相同。
[0010]所述基座兩端形成“凸”字形的把手。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本較低；
[0013]2.本實(shí)用新型通過卡位槽與電子變壓器卡合，保證了錫焊時(shí)電子變壓器上的針腳處于同一水平線上，避免了過去錫焊過程中出現(xiàn)的斑點(diǎn)、多錫或堆錫的現(xiàn)象，錫焊的質(zhì)量及成品率得到了保證；
[0014]3.本實(shí)用新型通過卡位槽的長度與錫爐的錫面相同，使得卡位槽能夠盡量多的放置電子變壓器，最大程度的提高錫焊的效率；
[0015]4.本實(shí)用新型通過在基座兩端設(shè)置把手，消除了工人容易出現(xiàn)燙傷的安全隱患。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型焊錫治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中電子變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中電子變壓器放置在卡位槽上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，I基座，2電子變壓器，3凹槽，4卡位槽，5把手，6針腳。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0021]參見圖1-圖3。
[0022]本實(shí)用新型公開了一種焊錫治具，呈方形的基座I，所述基座I頂部設(shè)有用于與電子變壓器2骨架頂部的凹槽3卡合的卡位槽4，通過凹槽3與卡位槽4卡合保證電子變壓器2穩(wěn)定的放置在基座I上，錫焊時(shí):將若干同一規(guī)格的電子變壓器2放置在基座I上與卡位槽4卡合，保證電子變壓器2處于同一水平線上，從而保證錫焊時(shí)電子變壓器2上的針腳6處于同一水平線上，避免了過去錫焊過程中出現(xiàn)的斑點(diǎn)、多錫或堆錫的現(xiàn)象，錫焊的質(zhì)量及成品率得到了保證。
[0023]所述卡位槽4呈長條形結(jié)構(gòu)，所述卡位槽4的寬度與凹槽3的寬度相同，所述卡位槽4的高度與凹槽3的深度相同，保證了卡位槽4與凹槽3相匹配，從而保證電子變壓器I的穩(wěn)定，從而提高錫焊的質(zhì)量及成品率得到了保證。
[0024]所述卡位槽4的長度與用于焊錫電子變壓器2的錫爐的錫面長度相同，所述基座I與錫爐的長度相同，所述卡位槽4設(shè)置在基座I頂部中心，卡位槽4長度與錫面長度相同，使得卡位槽4能夠盡量多的放置電子變壓器2，最大程度的提高錫焊的效率，基座I的長度長于卡位槽4的長度，消除了工人容易出現(xiàn)燙傷的安全隱患。
[0025]所述基座I的寬度與電子變壓器2頂部寬度相同，使得電子變壓器2更穩(wěn)定，避免了過去焊錫過程中出現(xiàn)的斑點(diǎn)、多錫或堆錫的現(xiàn)象，焊錫的質(zhì)量及成品率得到了保證。
[0026]所述基座I兩端形成“凸”字形的把手5，便于工作人員握住把手5進(jìn)行工作，消除了工人容易出現(xiàn)燙傷的安全隱患。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊錫治具，包括呈方形的基座(1)，其特征在于:所述基座(I)頂部設(shè)有用于與電子變壓器(2)骨架頂部的凹槽(3)卡合的卡位槽(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫治具，其特征在于:所述卡位槽(4)呈長條形結(jié)構(gòu)，所述卡位槽(4)的寬度與凹槽(3)的寬度相同，所述卡位槽(4)的高度與凹槽(3)的深度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊錫治具，其特征在于:所述卡位槽(4)的長度與用于錫焊電子變壓器(2)的錫爐的錫面長度相同，所述基座(I)與錫爐的長度相同，所述卡位槽(4)設(shè)置在基座(I)頂部中心。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊錫治具，其特征在于:所述基座(I)的寬度與電子變壓器(2)頂部寬度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊錫治具，其特征在于:所述基座(I)兩端形成“凸”字形的把手(5)。
【文檔編號】B23K101/36GK205519997SQ201620377217
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張?zhí)葡? 石小蓮
【申請人】湖口健誠電子電器有限公司