一種機(jī)械切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種機(jī)械切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品通過原材料的切割、加工等步驟成型，在切割的過程中，目前的切割工藝大多采用切割輪進(jìn)行切割，切割輪在下切的過程中，原材料受力發(fā)生偏移，不能確保切割的精準(zhǔn)，需要加裝機(jī)械手等固定裝置使原材料保持不動(dòng)，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種機(jī)械切割設(shè)備，能快速、精準(zhǔn)的切割原材料，提高切割作業(yè)的效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種機(jī)械切割設(shè)備，包括固定底座、多根支撐柱、一對(duì)側(cè)固定臺(tái)、一對(duì)傳輸帶、切割臺(tái)、切割槽、一對(duì)下壓板、一對(duì)下壓柱、一對(duì)壓縮彈簧、下壓裝置、下壓控制器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、切割輪軸及切割輪；所述的多根支撐柱分別垂直設(shè)置在所述的固定底座的邊緣處，所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)通過所述的多根支撐柱水平設(shè)置在所述的固定底座的上方，所述的一對(duì)傳輸帶分別鋪設(shè)在所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)上；所述的切割臺(tái)通過所述的多根支撐柱水平設(shè)置在所述的固定底座的正上方，所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)設(shè)置在所述的切割臺(tái)的兩側(cè)；所述的切割槽位于所述的切割臺(tái)的中部，所述的切割槽為縱截面是上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條狀槽體；所述的下壓裝置活動(dòng)連接在所述的下壓控制器的底部，位于所述的切割臺(tái)的正上方；所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述的下壓裝置的下端外側(cè)，所述的切割輪軸的一端與所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，所述的切割輪軸水平設(shè)置在所述的下壓裝置的底部，所述的切割輪同軸設(shè)置在所述的切割輪軸上，所述的切割輪垂直設(shè)置在所述的切割槽的正上方，所述的切割輪的邊緣處是與所述的切割槽相適配的梯形結(jié)構(gòu)；所述的一對(duì)壓縮彈簧的上端分別連接在所述的下壓裝置的上端，所述的一對(duì)壓縮彈簧的下端分別與所述的一對(duì)下壓柱的上端對(duì)應(yīng)連接，所述的一對(duì)下壓柱的下端分別與所述的一對(duì)下壓板對(duì)應(yīng)連接，所述的一對(duì)下壓板及一對(duì)下壓柱分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割輪的兩側(cè)，所述的一對(duì)下壓板分別水平設(shè)置在所述的切割槽的兩側(cè)上方。
[0006]上述的機(jī)械切割設(shè)備，其中，所述的一對(duì)下壓板的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)有下壓片，所述的下壓片的縱截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述的下壓片與所述的下壓板連接成一體結(jié)構(gòu)。
[0007]上述的機(jī)械切割設(shè)備，其中，所述的一對(duì)下壓板的底部分別設(shè)有陶瓷防磨層，所述的陶瓷防磨層的底面水平，所述的陶瓷防磨層與所述的下壓板活動(dòng)連接。
[0008]上述的機(jī)械切割設(shè)備，其中，所述的一對(duì)下壓板為中空結(jié)構(gòu)，所述的下壓板的內(nèi)側(cè)端面的上部設(shè)有多個(gè)吸塵孔，所述的下壓板的外側(cè)端活動(dòng)連接有活動(dòng)蓋。
[0009]上述的機(jī)械切割設(shè)備，其中，所述的切割臺(tái)內(nèi)設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，所述的半導(dǎo)體制冷片水平設(shè)置在所述的切割槽的正下方。
[0010]本實(shí)用新型用于平面結(jié)構(gòu)的原材料的切割，切割時(shí)將原材料壓緊壓實(shí)，能有效降低切割時(shí)發(fā)熱、揚(yáng)塵、偏移的情況發(fā)生，便于后續(xù)的加工作業(yè)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型機(jī)械切割設(shè)備的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型機(jī)械切割設(shè)備的下壓板的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參見附圖1所示，一種機(jī)械切割設(shè)備，包括固定底座1、多根支撐柱2、一對(duì)側(cè)固定臺(tái)3、一對(duì)傳輸帶4、切割臺(tái)5、切割槽6、一對(duì)下壓板7、一對(duì)下壓柱8、一對(duì)壓縮彈簧9、下壓裝置10、下壓控制器11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、切割輪軸13及切割輪14 ;所述的多根支撐柱2分別垂直設(shè)置在所述的固定底座I的邊緣處，所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)3通過所述的多根支撐柱2水平設(shè)置在所述的固定底座I的上方，所述的一對(duì)傳輸帶4分別鋪設(shè)在所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)3上；所述的切割臺(tái)5通過所述的多根支撐柱2水平設(shè)置在所述的固定底座I的正上方，所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)3設(shè)置在所述的切割臺(tái)5的兩側(cè)；所述的切割槽6位于所述的切割臺(tái)5的中部，所述的切割槽6為縱截面是上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條狀槽體；所述的下壓裝置10活動(dòng)連接在所述的下壓控制器11的底部，位于所述的切割臺(tái)5的正上方；所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)12安裝在所述的下壓裝置10的下端外側(cè)，所述的切割輪軸13的一端與所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)12的輸出軸連接，所述的切割輪軸13水平設(shè)置在所述的下壓裝置10的底部，所述的切割輪14同軸設(shè)置在所述的切割輪軸13上，所述的切割輪14垂直設(shè)置在所述的切割槽6的正上方，所述的切割輪14的邊緣處是與所述的切割槽6相適配的梯形結(jié)構(gòu)；所述的一對(duì)壓縮彈簧9的上端分別連接在所述的下壓裝置10的上端，所述的一對(duì)壓縮彈簧9的下端分別與所述的一對(duì)下壓柱8的上端對(duì)應(yīng)連接，所述的一對(duì)下壓柱8的下端分別與所述的一對(duì)下壓板7對(duì)應(yīng)連接，所述的一對(duì)下壓板7及一對(duì)下壓柱8分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割輪14的兩側(cè)，所述的一對(duì)下壓板7分別水平設(shè)置在所述的切割槽6的兩側(cè)上方。
[0015]所述的一對(duì)下壓板7的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)有下壓片15，所述的下壓片15的縱截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述的下壓片15與所述的下壓板7連接成一體結(jié)構(gòu)，可用于壓住原材料，下壓片15的內(nèi)側(cè)端很薄，能盡量貼近切割輪14，且切割時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵能從一對(duì)下壓板7之間散去，不影響切割輪14的切割。
[0016]所述的一對(duì)下壓板7的底部分別設(shè)有陶瓷防磨層16，所述的陶瓷防磨層16的底面水平，所述的陶瓷防磨層16與所述的下壓板7活動(dòng)連接，可防止下壓板7摩擦原材料。
[0017]請(qǐng)參見附圖2所示，所述的一對(duì)下壓板7為中空結(jié)構(gòu)，所述的下壓板7的內(nèi)側(cè)端面的上部設(shè)有多個(gè)吸塵孔17，所述的下壓板7的外側(cè)端活動(dòng)連接有活動(dòng)蓋18，切割的揚(yáng)塵可通過吸塵孔17進(jìn)入下壓板7內(nèi)，打開活動(dòng)蓋18即可清理下壓板7內(nèi)的灰塵，下壓板7內(nèi)可安裝吸塵設(shè)備，達(dá)到更好的散塵、降塵的目的。
[0018]所述的切割臺(tái)5內(nèi)設(shè)有半導(dǎo)體制冷片19，所述的半導(dǎo)體制冷片19水平設(shè)置在所述的切割槽6的正下方，可為切割槽6降溫，從而一定程度上降低切割輪14在切割時(shí)的發(fā)熱情況。
[0019]切割皮革、布料、塑料等原材料時(shí)，可通過傳輸帶4將原材料輸送到切割臺(tái)5上，切割線位于切割輪14的正下方，未啟動(dòng)時(shí)下壓板7低于切割輪14，啟動(dòng)后下壓控制器11控制下壓裝置10向下壓使下壓板7壓在原材料上起到固定原材料的作用，下壓片15按壓在切割槽6的兩側(cè)端部，下壓裝置10繼續(xù)下壓使下壓柱8將壓縮彈簧9壓縮，下壓片7壓住原材料保持不動(dòng)，切割輪14向下移動(dòng)直到原材料的上方，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)12使切割輪14的下端在切割槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)切割原材料，完成切割后，切割輪14上升，壓縮彈簧9伸展復(fù)原。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型用于平面結(jié)構(gòu)的原材料的切割，切割時(shí)將原材料壓緊壓實(shí)，能有效降低切割時(shí)發(fā)熱、揚(yáng)塵、偏移的情況發(fā)生。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械切割設(shè)備，其特征在于:包括固定底座、多根支撐柱、一對(duì)側(cè)固定臺(tái)、一對(duì)傳輸帶、切割臺(tái)、切割槽、一對(duì)下壓板、一對(duì)下壓柱、一對(duì)壓縮彈簧、下壓裝置、下壓控制器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、切割輪軸及切割輪；所述的多根支撐柱分別垂直設(shè)置在所述的固定底座的邊緣處，所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)通過所述的多根支撐柱水平設(shè)置在所述的固定底座的上方，所述的一對(duì)傳輸帶分別鋪設(shè)在所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)上；所述的切割臺(tái)通過所述的多根支撐柱水平設(shè)置在所述的固定底座的正上方，所述的一對(duì)側(cè)固定臺(tái)設(shè)置在所述的切割臺(tái)的兩側(cè)；所述的切割槽位于所述的切割臺(tái)的中部，所述的切割槽為縱截面是上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條狀槽體；所述的下壓裝置活動(dòng)連接在所述的下壓控制器的底部，位于所述的切割臺(tái)的正上方；所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述的下壓裝置的下端外側(cè)，所述的切割輪軸的一端與所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，所述的切割輪軸水平設(shè)置在所述的下壓裝置的底部，所述的切割輪同軸設(shè)置在所述的切割輪軸上，所述的切割輪垂直設(shè)置在所述的切割槽的正上方，所述的切割輪的邊緣處是與所述的切割槽相適配的梯形結(jié)構(gòu)；所述的一對(duì)壓縮彈簧的上端分別連接在所述的下壓裝置的上端，所述的一對(duì)壓縮彈簧的下端分別與所述的一對(duì)下壓柱的上端對(duì)應(yīng)連接，所述的一對(duì)下壓柱的下端分別與所述的一對(duì)下壓板對(duì)應(yīng)連接，所述的一對(duì)下壓板及一對(duì)下壓柱分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割輪的兩側(cè)，所述的一對(duì)下壓板分別水平設(shè)置在所述的切割槽的兩側(cè)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割設(shè)備，其特征在于:所述的一對(duì)下壓板的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)有下壓片，所述的下壓片的縱截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述的下壓片與所述的下壓板連接成一體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割設(shè)備，其特征在于:所述的一對(duì)下壓板的底部分別設(shè)有陶瓷防磨層，所述的陶瓷防磨層的底面水平，所述的陶瓷防磨層與所述的下壓板活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割設(shè)備，其特征在于:所述的一對(duì)下壓板為中空結(jié)構(gòu)，所述的下壓板的內(nèi)側(cè)端面的上部設(shè)有多個(gè)吸塵孔，所述的下壓板的外側(cè)端活動(dòng)連接有活動(dòng)至ΠΠ O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割設(shè)備，其特征在于:所述的切割臺(tái)內(nèi)設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，所述的半導(dǎo)體制冷片水平設(shè)置在所述的切割槽的正下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械切割設(shè)備，包括固定底座、支撐柱、側(cè)固定臺(tái)、傳輸帶、切割臺(tái)、切割槽、下壓板、下壓柱、壓縮彈簧、下壓裝置、下壓控制器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、切割輪軸及切割輪；支撐柱設(shè)在固定底座邊緣處，側(cè)固定臺(tái)、切割臺(tái)通過支撐柱水平設(shè)在固定底座上方，傳輸帶設(shè)在側(cè)固定臺(tái)上；切割槽位于切割臺(tái)中部，下壓裝置連接在下壓控制器底部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在下壓裝置下端外側(cè)，切割輪軸連旋轉(zhuǎn)電機(jī)及切割輪；壓縮彈簧連下壓裝置及下壓柱，下壓柱連下壓板，下壓板水平設(shè)置在切割槽的兩側(cè)上方。本實(shí)用新型用于平面結(jié)構(gòu)的原材料的切割，切割時(shí)將原材料壓緊壓實(shí)，能有效降低切割時(shí)發(fā)熱、揚(yáng)塵、偏移的情況發(fā)生。
【IPC分類】B26D7/02, B26D7/06, D06H7/00, B26D1/157, C14B5/00
【公開號(hào)】CN204658510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520202897
【發(fā)明人】李樂, 蘇雅玉
【申請(qǐng)人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日