一種鋼絲繩夾安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼絲繩夾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲繩夾安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩夾用于鋼絲繩的繩頭與主繩的連接，將鋼絲繩繞在鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭上，使鋼絲繩的端部形成一個環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過鋼絲繩夾將繩頭和主繩連接，鋼絲繩夾通常由鋼絲繩夾座和U形螺栓組成。在緊挨鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭處安裝鋼絲繩夾時，由于鋼絲繩夾本身撓性大，特別是直徑大的鋼絲繩，鋼絲繩不易彎曲，鋼絲繩夾很難安裝，目前沒有專用的裝置進行鋼絲繩夾的安裝。
[0003]綜上所述，提供一種鋼絲繩夾安裝裝置，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋼絲繩夾安裝裝置，以方便在緊挨鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭處安裝鋼絲繩夾。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種鋼絲繩夾安裝裝置，包括:
[0007]底架；
[0008]固定在所述底架上的立板；
[0009]固定在所述底架上且與所述立板相對設(shè)置的鋼絲繩固定架，用于固定連接鋼絲繩的繩頭和主繩；
[0010]設(shè)置在所述底架上且位于所述立板和所述鋼絲繩固定架之間的導(dǎo)向架；
[0011]螺紋配合地穿過所述立板和/或所述導(dǎo)向架的螺桿；
[0012]固定連接在所述螺桿的靠近所述立板的一端上的旋轉(zhuǎn)手柄；
[0013]可轉(zhuǎn)動的連接在所述螺桿的另一端且用于連接鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭的固定組件。
[0014]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，所述鋼絲繩固定架包括:
[0015]豎直地固定在所述底架上的支撐板；
[0016]水平地固定在所述支撐板頂端的橫板，所述橫板上開設(shè)有與鋼絲繩夾座的外形吻合的卡槽；
[0017]可卡固在所述卡槽中且用于固定鋼絲繩的繩頭和主繩的鋼絲繩夾。
[0018]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，所述固定組件包括:
[0019]與所述螺桿的端部轉(zhuǎn)動連接的U形架；
[0020]穿插在所述U形架的兩側(cè)板上用于連接鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭的銷軸。
[0021]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，所述U形架包括:
[0022]鉸接軸，所述鉸接軸的徑向上開設(shè)有用于穿過所述螺桿的連接孔；
[0023]兩個固定板，分別與所述鉸接軸的兩端鉸接，所述銷軸固定在所述固定板上。
[0024]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，所述固定組件還包括:
[0025]固定在所述螺桿的穿過所述鉸接軸的端部上的圓形螺母；
[0026]容置在所述圓形螺母內(nèi)的推力軸承。
[0027]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，還包括用于安裝在所述底架上用于托接鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭的托架。
[0028]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，所述導(dǎo)向架與所述底架滑動連接。
[0029]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，所述托架與所述底架滑動連接。
[0030]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，所述支撐板為Y形結(jié)構(gòu)。
[0031]優(yōu)選的，在上述的鋼絲繩夾安裝裝置中，還包括兩端分別連接在所述橫板和所述支撐板上的加強肋板。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0033]本實用新型提供的鋼絲繩夾安裝裝置中，底架放置在地面上，將鋼絲繩繞在鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭上，使繩頭和主繩先固定連接在鋼絲繩固定架上，并且將鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭連接在固定組件上，由于固定組件與螺桿的端部轉(zhuǎn)動連接，螺桿與導(dǎo)向架的螺紋導(dǎo)向孔連接且穿過立板，螺桿的端部與旋轉(zhuǎn)手柄螺紋連接。則用手向某一方向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，旋轉(zhuǎn)手柄與螺桿固定連接，則螺桿旋轉(zhuǎn)，與立板和/或?qū)蚣艿穆菁y孔配合下，將螺桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為螺桿的軸向移動，螺桿逐漸向靠近立板的方向軸向移動，固定組件和鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭一起向靠近立板方向移動，從而將鋼絲繩逐漸拉緊，拉緊后，可以將鋼絲繩夾很容易地固定在靠近鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭的位置，之后，再根據(jù)鋼絲繩夾的安裝需求安裝其余的鋼絲繩夾。該鋼絲繩夾安裝裝置使用方便，解決了鋼絲繩夾不易安裝在靠近鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭處的問題。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩夾安裝裝置的正視示意圖；
[0036]圖2為圖1中的鋼絲繩夾安裝裝置在楔形接頭上固定鋼絲繩的工作示意圖；
[0037]圖3為圖2的俯視圖；
[0038]圖4為圖1中的鋼絲繩夾安裝裝置在鋼絲繩重型套環(huán)上固定鋼絲繩的工作示意圖；
[0039]圖5為圖4的俯視圖；
[0040]圖6為本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩夾安裝裝置的導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖7為本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩夾安裝裝置的上橫板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖8為圖7的側(cè)視圖；
[0043]圖9為本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩夾安裝裝置的托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖10為本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩夾安裝裝置的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖11為本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩夾安裝裝置的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖12為本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩夾安裝裝置的固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]在上述圖1-圖12中，I為旋轉(zhuǎn)手柄、2為隔套、3為立板、4為螺桿、5為導(dǎo)向架、501為螺紋孔、6為固定組件、601為鉸接軸、602為固定板、603為推力軸承、604為圓形螺母、605為銷軸、7為托架、8為底架、9為鋼絲繩固定架、901為支撐板、902為加強肋板、903為橫板、904為U形螺栓、905為鋼絲繩夾座、906為卡槽、10為楔形接頭、11為鋼絲繩、12為鋼絲繩重型套環(huán)。
【具體實施方式】
[0048]本實用新型的核心是提供了一種鋼絲繩夾安裝裝置，方便在緊挨鋼絲繩重型套環(huán)或楔形接頭處安裝鋼絲繩夾。
[0049]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0050]請參考圖1-圖12，本實用新型實施例提供了一種鋼絲繩夾安裝裝置，包括底架8、立板3、鋼絲繩固定架9、導(dǎo)向架5、螺桿4、旋轉(zhuǎn)手柄I和固定組件6 ;其中，底架8用于平放在地面上，立板3豎直地固定在底板8的一側(cè)，鋼絲繩固定架9也固定在底板8上，且位于底板8的另一側(cè)，與立板3相對設(shè)置，鋼絲繩固定架9用于固定連接鋼絲繩11的繩頭和主繩；導(dǎo)向架5設(shè)置在底架8上且位于立板3和鋼絲繩固定架9之間；螺桿4螺紋穿過立板3和/或?qū)蚣?，可以是在立板3和導(dǎo)向架5上均設(shè)置有與螺桿4配合的螺紋孔501，也可以只在立板3或只在導(dǎo)向架5上設(shè)置有螺紋孔501，通過立板3和導(dǎo)向架5水平支撐螺桿4，通過螺紋孔501將螺桿4的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為軸向移動；旋轉(zhuǎn)手柄I固定連接在螺桿4的穿過立板3的一端上，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄1，使螺桿4轉(zhuǎn)動，在螺桿4與螺紋孔501的配合作用下，使螺桿4軸向移動；固定組件6可轉(zhuǎn)動地連接在螺桿4的另一端，固定組件6不會隨螺桿轉(zhuǎn)動，保持水平，用于連接鋼絲繩重型套環(huán)12或楔形接頭10。
[0051]上述鋼絲繩夾安裝裝置的工作原理和工作過程是:先將鋼絲繩重型套環(huán)12或楔形接頭10固定連接在固定組件6上，之后將鋼絲繩繞在鋼絲繩重型套環(huán)12或楔形接頭10上，將鋼絲繩11的繩頭和主繩固定連接在鋼絲繩固定架9上，此時的狀態(tài)如圖2和圖4所示，之后向一個方向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄I，旋轉(zhuǎn)手柄I由于和螺桿4固定連接，螺桿4轉(zhuǎn)動，且螺桿4與立板3和/或?qū)蚣?上的螺紋孔501連接，使螺桿4向靠近立板3的一側(cè)軸向移動，固定組件6和鋼絲繩重型套環(huán)12或楔形接頭10 —起向靠近立板3方向移動，從而將鋼絲繩11逐漸拉