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圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器的制造方法

文檔序號:10561832閱讀:695來源:國知局
圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器的制造方法
【專利摘要】圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器,包括連接器(1),轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)和移動關(guān)節(jié)(3),其特征在于,連接器(1)一端安裝在并聯(lián)機(jī)器人的末端,另一端安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)上,轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)一端與連接器(1)固定,另一端安裝移動關(guān)節(jié)(3),移動關(guān)節(jié)(3)安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)上。本發(fā)明裝置使用定位銷和緊固螺釘進(jìn)行關(guān)節(jié)連接,拆卸方便,可以迅速地實現(xiàn)關(guān)節(jié)的互換,使用無軸電機(jī)進(jìn)行提供動力,角度傳感器進(jìn)行轉(zhuǎn)角定位,定位精度高、轉(zhuǎn)動速度快,穩(wěn)定準(zhǔn)確,整體結(jié)構(gòu)簡單,便于維修與調(diào)試。
【專利說明】
圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)器人專用末端操作器,特別是對圓鋼端面進(jìn)行自動貼標(biāo)的并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵工業(yè)一直是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中起著十分重要的作用。鋼鐵的成品主要有鋼板、鋼筋和圓鋼,其中圓鋼是主要的形式之一。圓鋼的尺寸和種類復(fù)雜繁多,應(yīng)用廣泛且十分重要,此外鋼鐵生產(chǎn)廠家每天要生產(chǎn)數(shù)以萬計的圓鋼,因此對圓鋼端面進(jìn)行標(biāo)記以記錄圓鋼的型號、生產(chǎn)日期、爐號等就顯得十分重要了。
[0003]在圓鋼端面自動貼標(biāo)系統(tǒng)中,自動貼標(biāo)機(jī)器人可選用串聯(lián)機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人以及直角坐標(biāo)機(jī)器人。并聯(lián)機(jī)器人具有剛度大,承載能力強(qiáng),精度高,末端慣性小等優(yōu)點(diǎn),可極大的提高圓鋼端面自動貼標(biāo)的效率。但由于并聯(lián)機(jī)器人的末端是通過多個連桿進(jìn)行鉸接,因此并聯(lián)機(jī)器人的末端可達(dá)空間較小、自由度較少,因而有很多的姿態(tài)并聯(lián)機(jī)器人無法達(dá)至IJ。因此,發(fā)明一種專用于并聯(lián)機(jī)器人的末端操作器對于實現(xiàn)圓鋼端面的自動貼標(biāo)具有很強(qiáng)的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題,以便將并聯(lián)機(jī)器人應(yīng)用到圓鋼自動貼標(biāo)系統(tǒng)中,本發(fā)明提出了一種圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器,用來實現(xiàn)利用并聯(lián)機(jī)器人對圓鋼端面進(jìn)行自動貼標(biāo)。
[0005]本發(fā)明圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器包括連接器I,轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2和移動關(guān)節(jié)3。其中連接器I 一端安裝在并聯(lián)機(jī)器人的末端,另一端安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2上,其主要功能是將末端操作器固定在并聯(lián)機(jī)器人的末端上。轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2—端與連接器I固定,另一端安裝移動關(guān)節(jié)3,且為末端操作器提供一個旋轉(zhuǎn)自由度。移動關(guān)節(jié)3安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2上,為整個末端操作器提供一個移動自由度。
[0006]連接器I包括下連接盤1-1,連接卡環(huán)1-2,固定螺栓1-3和上連接盤1-4。其中上連接盤1-4的上端面上開有4個均布的盲孔,其側(cè)面開有矩形的圓環(huán)槽,且圓環(huán)槽與連接卡環(huán)
1-2外側(cè)凸臺相吻合;其底面開有4個均布的通孔,以便通過螺栓將其固定在并聯(lián)機(jī)器人上。下連接盤1-1的上端面上有4個圓柱形的定位銷,當(dāng)下連接盤1-1與上連接盤1-4裝配在一起時,下連接盤1-1的定位銷伸入上連接盤1-4的盲孔中,進(jìn)而防止下連接盤1-1與上連接盤Ι-Α 之間產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動; 下連接盤 1-4 的側(cè)面開有矩形的圓環(huán)槽,且圓環(huán)槽與連接卡環(huán) 1-2 外側(cè)凸臺相吻合以便于實現(xiàn)與連接卡環(huán)1-2的固定;下連接盤1-4的底面開有4個均布的通孔,以便實現(xiàn)與轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)I的連接。上連接盤1-4與下連接盤1-1通過連接卡環(huán)1-2軸向固定的,連接卡環(huán)1-2通過固定螺栓1-3緊固鎖死。
[0007]轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2包括后殼2-1,角度傳感器2-2,主軸2_3,無軸電機(jī)2_4,電機(jī)座2_5,制動器2-6,連接盤2-7和外殼2-8。無軸電機(jī)2-4通過電機(jī)座2-5安裝在外殼2-8上。無軸電機(jī)2-8中間安裝一個主軸2-3,主軸2-3的末端安裝角度傳感器2-2,用來檢測主軸2-3的轉(zhuǎn)角。在無軸電機(jī)2-4的前端安裝制動器2-6,制動器2-6的外圈安裝在外殼2-8的內(nèi)孔上,內(nèi)圈與主軸2-3裝配在一起,斷電時可以為主軸提供一定的制動轉(zhuǎn)矩。在主軸2-3的最前端安裝連接盤
2-7,通過連接盤2-7可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2與移動關(guān)節(jié)3的連接。后殼2-1安裝在外殼2-8的后側(cè),以使外殼2-8處于封閉狀態(tài)。
[0008]移動關(guān)節(jié)3包括連接軸3-1,連接座3-2,外置彈簧長行程真空吸盤3_3,關(guān)節(jié)固定釘
3-4,連接器固定釘3-5,連接蓋3-6和吸盤固定釘3-7。連接軸3-1開有盲孔,與連接盤2_7前端的定位銷配合,并通過連接器固定釘3-5固定,這樣就實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2與移動關(guān)節(jié)3的裝配。連接座3-2的末端通過連接器固定釘3-4固定在連接軸3-1的前端,其前端通過吸盤固定釘3-7安裝連接蓋3-6。連接蓋3-6中間開有通孔,并通過螺母與外置彈簧長行程真空吸盤3-3裝配在一起。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
(I)使用定位銷和緊固螺釘進(jìn)行關(guān)節(jié)連接,拆卸方便,可以迅速地實現(xiàn)關(guān)節(jié)的互換;
(2 )使用無軸電機(jī)進(jìn)行提供動力,角度傳感器進(jìn)行轉(zhuǎn)角定位,定位精度高、轉(zhuǎn)動速度快,穩(wěn)定準(zhǔn)確;
(3)整體結(jié)構(gòu)簡單,便于維修與調(diào)試。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器主視圖;
圖2為本發(fā)明的連接器I主視圖;
圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2剖視圖;
圖4為本發(fā)明的移動關(guān)節(jié)3主視圖;
圖5為本發(fā)明的移動關(guān)節(jié)3俯視圖;
圖6為本發(fā)明的圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器和并聯(lián)機(jī)器人裝配示意圖。具體實施例
[0011]結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明結(jié)構(gòu)和操作。
[0012]本發(fā)明圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器包括連接器I,轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2和移動關(guān)節(jié)3。其中連接器I 一端安裝在并聯(lián)機(jī)器人的末端,另一端安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2上,其主要功能是將末端操作器固定在并聯(lián)機(jī)器人的末端上。轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2—端與連接器I固定,另一端安裝移動關(guān)節(jié)3,且為末端操作器提供一個旋轉(zhuǎn)自由度。移動關(guān)節(jié)3安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2上,為整個末端操作器提供一個移動自由度。
[0013]連接器I包括下連接盤1-1,連接卡環(huán)1-2,固定螺栓1-3和上連接盤1-4。其中上連接盤1-4的上端面上開有4個均布的盲孔,其側(cè)面開有矩形的圓環(huán)槽,且圓環(huán)槽與連接卡環(huán)
1-2外側(cè)凸臺相吻合;其底面開有4個均布的通孔,以便通過螺栓將其固定在并聯(lián)機(jī)器人上。下連接盤1-1的上端面上有4個圓柱形的定位銷,當(dāng)下連接盤1-1與上連接盤1-4裝配在一起時,下連接盤1-1的定位銷伸入上連接盤1-4的盲孔中,進(jìn)而防止下連接盤1-1與上連接盤Ι-Α 之間產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動; 下連接盤 1-4 的側(cè)面開有矩形的圓環(huán)槽,且圓環(huán)槽與連接卡環(huán) 1-2 外側(cè)凸臺相吻合以便于實現(xiàn)與連接卡環(huán)1-2的固定;下連接盤1-4的底面開有4個均布的通孔,以便實現(xiàn)與轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)I的連接。上連接盤1-4與下連接盤1-1通過連接卡環(huán)1-2軸向固定的,連接卡環(huán)1-2通過固定螺栓1-3緊固鎖死。
[0014]轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2包括后殼2-1,角度傳感器2-2,主軸2_3,無軸電機(jī)2_4,電機(jī)座2_5,制動器2-6,連接盤2-7和外殼2-8。無軸電機(jī)2-4通過電機(jī)座2-5安裝在外殼2-8上。無軸電機(jī)2-8中間安裝一個主軸2-3,主軸2-3的末端安裝角度傳感器2-2,用來檢測主軸2-3的轉(zhuǎn)角。在無軸電機(jī)2-4的前端安裝制動器2-6,制動器2-6的外圈安裝在外殼2-8的內(nèi)孔上,內(nèi)圈與主軸2-3裝配在一起,斷電時可以為主軸提供一定的制動轉(zhuǎn)矩。在主軸2-3的最前端安裝連接盤
2-7,通過連接盤2-7實現(xiàn)轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2與移動關(guān)節(jié)3的連接。后殼2-1安裝在外殼2-8的后側(cè),以使外殼2-8處于封閉狀態(tài)。
[0015]移動關(guān)節(jié)3包括連接軸3-1,連接座3-2,外置彈簧長行程真空吸盤3_3,關(guān)節(jié)固定釘
3-4,連接器固定釘3-5,連接蓋3-6和吸盤固定釘3-7。連接軸3-1開有盲孔,與連接盤2_7前端的定位銷配合,并通過連接器固定釘3-5固定,這樣就實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2與移動關(guān)節(jié)3的裝配。連接座3-2的末端通過連接器固定釘3-4固定在連接軸3-1的前端,其前端通過吸盤固定釘3-7安裝連接蓋3-6。連接蓋3-6中間開有通孔,并通過螺母與外置彈簧長行程真空吸盤3-3裝配在一起。
[0016]將圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器上的連接器I拆開,并將上連接盤1-4通過止口和緊固螺栓安裝在并聯(lián)機(jī)器人的末端。將下連接盤1-1通過螺栓固定在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2上。將下連接盤1-1與上連接盤1-4對齊,并使下連接盤的定位銷插入上連接盤的盲孔中。將連接卡環(huán)1-4兩端的凸臺嵌入到上連接盤1-4與下連接盤1-1的圓環(huán)槽中,使上連接盤1-4與下連接盤1-1安裝在一起。在連接卡環(huán)的缺口處,通過固定螺栓1-3將連接卡環(huán)鎖緊,使并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器安裝在并聯(lián)機(jī)器人的末端。圓鋼端面自動貼標(biāo)系統(tǒng)開始運(yùn)行時轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2中的制動器2-6通電,制動器松開,無軸電機(jī)2-4提供轉(zhuǎn)矩使操作器保持固定的位姿。當(dāng)自動貼標(biāo)系統(tǒng)開始取標(biāo)時,并聯(lián)機(jī)器人末端移動,轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2中的無軸電機(jī)2-4驅(qū)動主軸
2-3轉(zhuǎn)動,主軸2-3通過連接盤2-7帶動移動關(guān)節(jié)3轉(zhuǎn)動,角度傳感器2_2實時監(jiān)測主軸的轉(zhuǎn)角。當(dāng)操作器處于圓形標(biāo)簽正上方且外置彈簧長行程真空吸盤3-3與標(biāo)簽垂直時,無軸電機(jī)
2-4停止轉(zhuǎn)動并提供鎖緊力矩使操作器保持固定的姿態(tài),此時并聯(lián)機(jī)器人末端垂直向下運(yùn)動使外置彈簧長行程真空吸盤3-3與標(biāo)簽接觸并吸取標(biāo)簽。取標(biāo)完成后并聯(lián)機(jī)器人帶動操作器移向圓鋼端面,同時無軸電機(jī)2-4驅(qū)動主軸2-3轉(zhuǎn)動使移動關(guān)節(jié)3轉(zhuǎn)動至與圓鋼端面垂直,無軸電機(jī)2-4停止轉(zhuǎn)動并提供鎖緊力矩。并聯(lián)機(jī)器人末端靠近圓鋼端面進(jìn)行貼標(biāo),貼標(biāo)完成后并聯(lián)機(jī)器人末端遠(yuǎn)離圓鋼端面。
[0017]當(dāng)有多個標(biāo)簽需要粘貼時,圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器將會重復(fù)上述的動作,直至貼標(biāo)完成,當(dāng)成捆圓鋼自動貼標(biāo)系統(tǒng)關(guān)機(jī)時,無軸電機(jī)2-4和制動器2-6斷電,制動器2-6抱合并提供鎖緊力矩,使圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器保持在關(guān)機(jī)的位置。
【主權(quán)項】
1.圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器,包括連接器(I),轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)和移動關(guān)節(jié)(3),其特征在于,連接器(I) 一端安裝在并聯(lián)機(jī)器人的末端,另一端安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)上,轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)—端與連接器(I)固定,另一端安裝移動關(guān)節(jié)(3),移動關(guān)節(jié)(3)安裝在轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器,其特征在于,所述連接器(I)包括下連接盤(1-1),連接卡環(huán)(1-2),固定螺栓(1-3)和上連接盤(1-4),上連接盤(1-4)的上端面上開有4個均布的盲孔,其側(cè)面開有矩形的圓環(huán)槽,且圓環(huán)槽與連接卡環(huán)(1-2)外側(cè)凸臺相吻合,其底面開有4個均布的通孔;下連接盤(1-1)的上端面上有4個圓柱形的定位銷,下連接盤(1-1)與上連接盤(1-4)裝配在一起,下連接盤(1-1)的定位銷伸入上連接盤(1-4)的盲孔中;下連接盤(1-4)的側(cè)面開有矩形的圓環(huán)槽,且圓環(huán)槽與連接卡環(huán)(1-2)外側(cè)凸臺相吻合,下連接盤(1-4)的底面開有4個均布的通孔;上連接盤(1-4)與下連接盤(1-1)通過連接卡環(huán)(1-2)軸向固定的,連接卡環(huán)(1-2)通過固定螺栓(1-3)緊固鎖死。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)包括后殼(2-1),角度傳感器(2-2),主軸(2-3),無軸電機(jī)(2-4),電機(jī)座(2_5),制動器(2-6),連接盤(2-7)和外殼(2-8),無軸電機(jī)(2-4)通過電機(jī)座(2-5)安裝在外殼(2-8)上,無軸電機(jī)(2-8)中間安裝有一個主軸(2-3),主軸(2-3)的末端安裝角度傳感器(2_2),在無軸電機(jī)(2-4)的前端安裝制動器(2-6),制動器(2-6)的外圈安裝在外殼(2-8)的內(nèi)孔上,內(nèi)圈與主軸(2-3)裝配在一起,在主軸(2-3)的最前端安裝連接盤(2-7),通過連接盤(2-7)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)與移動關(guān)節(jié)(3)的連接,后殼(2-1)安裝在外殼(2-8)的后側(cè),使外殼(2-8)處于封閉狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼端面貼標(biāo)并聯(lián)機(jī)器人專用末端操作器,其特征在于,所述移動關(guān)節(jié)(3)包括連接軸(3-1),連接座(3-2),外置彈簧長行程真空吸盤(3-3),關(guān)節(jié)固定釘(3-4),連接器固定釘(3-5),連接蓋(3-6)和吸盤固定釘(3-7),連接軸(3-1)開有盲孔,與連接盤(2-7)前端的定位銷配合、并通過連接器固定釘(3-5)固定,連接座(3-2)的末端通過連接器固定釘(3-4)固定在連接軸(3-1)的前端,連接軸(3-1)的前端通過吸盤固定釘(3-7)安裝連接蓋(3-6),連接蓋(3-6)中間開有通孔、并通過螺母與外置彈簧長行程真空吸盤(3-3)裝配在一起。
【文檔編號】B25J15/06GK105922284SQ201610498136
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張付祥, 蔡立強(qiáng)
【申請人】河北科技大學(xué)
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