單開關(guān)聯(lián)動控制裝置及釘槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，屬于開關(guān)控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括扳機、觸發(fā)開關(guān)及電機，觸發(fā)開關(guān)與電機電連接且控制電機的通斷狀態(tài)，扳機活動設(shè)置且用于接通觸發(fā)開關(guān)，還包括受電機驅(qū)動且使觸發(fā)開關(guān)在工作時間內(nèi)處于接通狀態(tài)的自鎖機構(gòu)。本發(fā)明還公開了一種采用前述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置的釘槍。自鎖機構(gòu)在工作時間內(nèi)受電機驅(qū)動使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)，工作時間結(jié)束時，自鎖機構(gòu)脫離觸發(fā)開關(guān)，電機停止運行，工作時間結(jié)束時自鎖機構(gòu)自動解除觸發(fā)開關(guān)的接通狀態(tài)，裝置整體聯(lián)動性好，對操作人員的技能要求低。
【專利說明】
單開關(guān)聯(lián)動控制裝置及釘槍
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，另外，本發(fā)明還涉及一種采用前述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置的釘槍。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有間歇性運行裝置中，一般通過扳機和觸發(fā)開關(guān)的配合控制裝置整體的運行狀態(tài)。為了使觸發(fā)開關(guān)在運行時間內(nèi)處于接通狀態(tài)，需要在裝置上設(shè)置用于鎖緊扳機的自鎖桿，在扳機接通觸發(fā)開關(guān)后通過自鎖桿鎖緊扳機，令扳機在工作時間內(nèi)始終與觸發(fā)開關(guān)配合，從而使觸發(fā)開關(guān)在工作時間內(nèi)處于接通狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有間歇性運行裝置用于鎖緊扳機的自鎖結(jié)構(gòu)雖然較為簡單，但工作時間結(jié)束后解除自鎖狀態(tài)的動作需要操作人員手動操作，不能在工作時間結(jié)束時自行解除自鎖狀態(tài)，聯(lián)動性差，且需要操作人員準確判定工作時間是否結(jié)束，對操作人員的技能要求高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，本發(fā)明提供了一種在工作時間結(jié)束后即可自行解除自鎖狀態(tài)的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置。
[0005]為了達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，包括扳機、觸發(fā)開關(guān)及電機，觸發(fā)開關(guān)與電機電連接且控制電機的通斷狀態(tài)，扳機活動設(shè)置且用于接通觸發(fā)開關(guān)，還包括受電機驅(qū)動且使觸發(fā)開關(guān)在工作時間內(nèi)處于接通狀態(tài)的自鎖機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述自鎖機構(gòu)包括受電機驅(qū)動的傳動件及與傳動件聯(lián)動的頂桿，電機在工作時間內(nèi)通過傳動件帶動頂桿與觸發(fā)開關(guān)配合使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)。
[0007]優(yōu)選的，所述電機設(shè)有動力輸出軸，所述傳動件為固設(shè)于動力輸出軸上的凸輪，凸輪包括等直徑的第一外周壁及直徑小于第一外周壁的第二外周壁;頂桿朝向凸輪的一端在工作時間內(nèi)抵靠在第一外周壁上，頂桿遠離凸輪的一端在工作時間內(nèi)與觸發(fā)開關(guān)配合;頂桿朝向凸輪的一端抵靠在第二外周壁上時工作時間結(jié)束，頂桿遠離凸輪的一端在工作時間結(jié)束時脫離觸發(fā)開關(guān)。
[0008]優(yōu)選的，所述頂桿轉(zhuǎn)動安裝，所述自鎖機構(gòu)還包括在工作時間內(nèi)與頂桿聯(lián)動的滑塊及在工作時間結(jié)束時驅(qū)動滑塊復位的第一彈簧，頂桿在工作時間內(nèi)驅(qū)動滑塊移動并使滑塊與觸發(fā)開關(guān)配合;第一彈簧位于觸發(fā)開關(guān)所在側(cè)且處于壓縮狀態(tài)，第一彈簧的一端固定設(shè)置、另一端抵靠或固定于滑塊上;或者，第一彈簧位于滑塊所在側(cè)且處于拉伸狀態(tài)，第一彈簧的一端固定設(shè)置、另一端固定于滑塊上。
[0009]優(yōu)選的，所述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括在工作時間內(nèi)做直線來回運動的沖擊塊，凸輪或電機的動力輸出軸上設(shè)有驅(qū)動沖擊塊復位的復位件，沖擊塊運動路徑的兩個端點處于復位件的轉(zhuǎn)動路徑上。
[0010]優(yōu)選的，所述復位件包括固設(shè)于凸輪軸向一側(cè)側(cè)壁上的銷柱及可轉(zhuǎn)動套設(shè)于銷柱上的銷套。
[0011]優(yōu)選的，所述凸輪設(shè)有銷柱的側(cè)壁上還設(shè)有與凸輪為一體的凸臺，凸臺緊靠銷套設(shè)置且與銷套外壁間有空隙。
[0012]優(yōu)選的，所述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括連接于扳機且用于接通觸發(fā)開關(guān)的連桿，凸輪軸向另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有在工作時間內(nèi)驅(qū)動連桿脫離觸發(fā)開關(guān)的撥塊，連桿和扳機之間設(shè)有帶動連桿復位的彈性件。
[0013]優(yōu)選的，所述扳機和連桿上分別設(shè)有相互配合的固定柱和套孔，或者，扳機和連桿上分別設(shè)有相互配合的套孔和固定柱，連桿通過固定柱和套孔的配合連接于扳機;所述彈性件為套裝在固定柱上的扭簧，扭簧的兩端分別固定于扳機和連桿上。
[0014]另外，本發(fā)明還提供了一種釘槍，該釘槍包括前述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置具有如下優(yōu)點:
[0016]1、自鎖機構(gòu)在工作時間內(nèi)受電機驅(qū)動使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)，工作時間結(jié)束時，自鎖機構(gòu)脫離觸發(fā)開關(guān)，電機停止運行，工作時間結(jié)束時自鎖機構(gòu)自動解除觸發(fā)開關(guān)的接通狀態(tài)，裝置整體聯(lián)動性好，對操作人員的技能要求低；
[0017]2、電機在工作時間內(nèi)通過傳動件驅(qū)動頂桿與觸發(fā)開關(guān)配合使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)，當工作時間結(jié)束時，傳動件帶動頂桿復位脫離觸發(fā)開關(guān)，觸發(fā)開關(guān)處于斷開狀態(tài)，電機停止運行；
[0018]3、傳動件采用凸輪，結(jié)構(gòu)簡單，與頂桿之間的傳動距離小，便于使自鎖機構(gòu)整體更加緊湊；
[0019]4、頂桿轉(zhuǎn)動安裝，自鎖機構(gòu)還包括與頂桿聯(lián)動的滑塊及用于帶動滑塊復位的第一彈簧，電機開始工作時，凸輪帶動頂桿朝向觸發(fā)開關(guān)所在一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而帶動滑塊與觸發(fā)開關(guān)配合且使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)；當工作時間結(jié)束時，凸輪帶動頂桿朝遠離觸發(fā)開關(guān)所在一側(cè)轉(zhuǎn)動，同時，第一彈簧恢復原狀并帶動頂桿遠離觸發(fā)開關(guān)，觸發(fā)開關(guān)處于斷開狀態(tài)，電機停止運行，第一彈簧和凸輪配合用于驅(qū)動滑塊、頂桿復位，提高通用性；
[0020]5、沖擊塊在工作時間內(nèi)做直線來回運動，可以帶動被工作對象沿直線移動，工作時間剛開始時，復位件轉(zhuǎn)動脫離沖擊塊，沖擊塊沿直線運動至最大行程，復位件在轉(zhuǎn)動過程中帶動沖擊塊在工作時間結(jié)束時復位，沖擊塊在工作時間內(nèi)完成至少一個運動循環(huán)；
[0021]6、復位件旋轉(zhuǎn)并帶動沖擊塊復位的過程中，沖擊塊會相對于復位件移動，復位件采用銷柱和銷套配合的結(jié)構(gòu)可以將沖擊塊相對于復位件的移動轉(zhuǎn)變成銷套的轉(zhuǎn)動，以便減小沖擊塊和銷柱之間的摩擦，減緩沖擊塊和銷柱之間的磨損；
[0022]7、銷柱通過固定連接方式固定在凸輪上，凸輪在緊靠銷套的位置處設(shè)置與凸輪為一體的凸臺，沖擊塊復位后部分抵靠在凸臺上，如此可以有效減小銷柱對沖擊塊的支撐力，減緩銷柱的變形，延長銷柱及整體的使用壽命；
[0023]8、扳機上設(shè)置在接通觸發(fā)開關(guān)時與扳機聯(lián)動的連桿，觸發(fā)開關(guān)接通后，凸輪上的撥塊在轉(zhuǎn)動時將連桿撥離觸發(fā)開關(guān)，避免滑塊和連桿同時與觸發(fā)開關(guān)配合，減小觸發(fā)開關(guān)的受力，延長觸發(fā)開關(guān)的使用壽命；
[0024]9、帶動連桿復位的彈性件采用設(shè)于扳機和連桿之間的扭簧，便于使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，且扭簧的聯(lián)動性好，能快速帶動連桿復位；
[0025]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的釘槍，整體結(jié)構(gòu)簡單，沖擊塊在電機轉(zhuǎn)動的瞬間脫離凸輪上的凸臺，在運動至極限位置時將釘子打入被工作物體，完成打釘動作，然后凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪上的凸臺和銷軸帶動沖擊塊復位，沖擊塊完成一個工作循環(huán)，凸輪和第一彈簧帶動頂桿和滑塊復位，電機停止運行。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明單開關(guān)聯(lián)動控制裝置實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1的爆炸示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明單開關(guān)聯(lián)動控制裝置實施例中扳機、連桿和觸發(fā)開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4a、4b為本發(fā)明單開關(guān)聯(lián)動控制裝置實施例中凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明單開關(guān)聯(lián)動控制裝置實施例在未工作時的示意圖；
[0031 ]圖6為本發(fā)明單開關(guān)聯(lián)動控制裝置實施例在沖擊塊運行至最大行程處的示意圖；
[0032]圖7為本發(fā)明單開關(guān)聯(lián)動控制裝置實施例在沖擊塊復位時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0034]如圖1、2、3所示，本發(fā)明實施例提供的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，包括扳機1、觸發(fā)開關(guān)
2、電機(圖中未示出)及自鎖機構(gòu)，觸發(fā)開關(guān)2與電機電連接且控制電機的通斷狀態(tài)，扳機I活動設(shè)置用于接通觸發(fā)開關(guān)2，自鎖機構(gòu)受電機驅(qū)動且使觸發(fā)開關(guān)在工作時間內(nèi)處于接通狀態(tài)。
[0035]本實施例中，觸發(fā)開關(guān)2包括開關(guān)本體21，開關(guān)本體21上設(shè)有觸發(fā)按鈕22及用于按壓觸發(fā)按鈕22的壓片23。當壓片23將觸發(fā)按鈕22壓向開關(guān)本體21時，觸發(fā)開關(guān)2處于接通狀態(tài)，電機運行，裝置整體處于工作狀態(tài)。當壓片23松開觸發(fā)按鈕22時，觸發(fā)開關(guān)2處于斷開狀態(tài)，電機停止運行，工作時間結(jié)束。
[0036]自鎖機構(gòu)包括受電機驅(qū)動的傳動件及與傳動件聯(lián)動的頂桿3，電機在工作時間內(nèi)通過傳動件帶動頂桿3與觸發(fā)開關(guān)2配合使觸發(fā)開關(guān)2處于接通狀態(tài)，頂桿3包括與傳動件配合的聯(lián)動端31及與觸發(fā)開關(guān)2配合的鎖定端32。
[0037]電機設(shè)有動力輸出軸(圖中未示出)，傳動件為固設(shè)于動力輸出軸上的凸輪4，如圖4所示，凸輪的周向外壁包括等直徑的第一外周壁SI及直徑小于第一外周壁的第二外周壁S2。工作時間內(nèi)，頂桿3的聯(lián)動端31抵靠在第一外周壁SI上，工作時間結(jié)束時，頂桿的聯(lián)動端31抵靠在第二外周壁S2上。
[0038]本實施例中，凸輪4的基本形狀呈圓形，凸輪的軸心處設(shè)有與電機動力輸出軸配合的中心孔41，凸輪4的周向設(shè)有朝凸輪中心內(nèi)凹的凹部42，凹部的側(cè)壁形成第二外周壁S2，凸輪周向側(cè)壁的其他部分形成第一外周壁SI。具體的，本實施例中的凹部42大致呈L形。
[0039]當然，傳動件除了采用凸輪4外，還可以采用其他結(jié)構(gòu)，如連桿機構(gòu)或曲柄滑塊機構(gòu)等。
[0040]本實施例中，頂桿3通過銷軸轉(zhuǎn)動安裝，聯(lián)動端31和鎖定端32之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)動安裝頂桿的安裝部33，安裝部上設(shè)有與銷軸配合的孔。
[0041]自鎖機構(gòu)還包括在工作時間內(nèi)與頂桿3聯(lián)動的滑塊5及在工作時間結(jié)束時驅(qū)動滑塊5復位的第一彈簧6。第一彈簧6位于觸發(fā)開關(guān)2所在側(cè)且處于壓縮狀態(tài)，第一彈簧6的一端固定設(shè)置、另一端抵靠或固定于滑塊2上?；蛘?，第一彈簧6位于滑塊5所在側(cè)且處于拉伸狀態(tài)，第一彈簧6的一端固定設(shè)置、另一端固定于滑塊5上。
[0042]滑塊5滑動安裝，頂桿3的鎖定端32在工作時間內(nèi)驅(qū)動滑塊朝向觸發(fā)開關(guān)2移動，滑塊5與觸發(fā)開關(guān)配合使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)。工作時間結(jié)束時，滑塊5在頂桿3和第一彈簧6的共同作用下復位，滑塊5脫離觸發(fā)開關(guān)2。
[0043]本實施例提供的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括在工作時間內(nèi)做直線來回運動的沖擊塊7，凸輪4或電機的動力輸出軸上設(shè)有驅(qū)動沖擊塊復位的復位件，沖擊塊運動路徑的兩個端點處于復位件的轉(zhuǎn)動路徑上。
[0044]本實施例中，復位件包括固設(shè)于凸輪4軸向一側(cè)側(cè)壁上的銷柱43及可轉(zhuǎn)動套設(shè)于銷柱上的銷套44。為了減小銷柱43對沖擊塊7的支撐力，凸輪4設(shè)有銷柱43的軸向側(cè)壁上還設(shè)有與凸輪為一體的凸臺45，凸臺緊靠銷套44設(shè)置且與銷套外壁間有空隙。
[0045]為了提高通用性，單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括與沖擊塊7配合的第二彈簧(圖中未示出)，第二彈簧的壓縮方向與沖擊塊7的運動方向一致，第二彈簧的一端固定、另一端固定連接于沖擊塊，復位件帶動沖擊塊7復位的同時帶動第二彈簧壓縮。
[0046]本實施例的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括連接于扳機I且用于接通觸發(fā)開關(guān)2的連桿8，凸輪4軸向另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有在工作時間內(nèi)驅(qū)動連桿8脫離觸發(fā)開關(guān)2的撥塊46，連桿8和扳機I之間設(shè)有帶動連桿8復位的彈性件。
[0047]本實施例中，扳機I和連桿8上分別設(shè)有相互配合的固定柱11和套孔81，或者，扳機I和連桿8上分別設(shè)有相互配合的套孔和固定柱，連桿8通過固定柱和套孔的配合連接于扳機I。
[0048]彈性件為套裝在固定柱11上的扭簧91，扭簧91的兩端分別固定于扳機I和連桿8上。套孔81設(shè)于連桿8的中間部位，連桿的一端為與觸發(fā)開關(guān)2配合的觸發(fā)端82、另一端為與凸輪4上的撥塊46配合的撥動端83。扭簧91的一端限位抵靠或固定在扳機I上，扭簧的另一端限位抵靠或固定在連桿的觸發(fā)端82上。
[0049]本實施例中，單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括用于帶動扳機I復位的第三彈簧92，第三彈簧92設(shè)于扳機I朝向觸發(fā)開關(guān)2運動的一側(cè)，第三彈簧的一端固定設(shè)置、另一端抵靠或固定在扳機朝向觸發(fā)開關(guān)的一側(cè)，且第三彈簧92在扳機帶動連桿8接通觸發(fā)開關(guān)2時處于壓縮狀態(tài)。
[0050]單開關(guān)聯(lián)動控制裝置在未工作時的狀態(tài)如圖5所示，觸發(fā)開關(guān)2處于斷開狀態(tài)，沖擊塊7抵靠在凸臺45上且位于最高位置處，頂桿3的聯(lián)動端31抵靠在凸輪4的第二外周壁S2上。
[0051]使用時，操作人員施力于扳機I，扳機帶動連桿8朝向觸發(fā)開關(guān)2移動，第三彈簧92壓縮變形，連桿的觸發(fā)端82通過壓片23將觸發(fā)按鈕22壓向開關(guān)本體21，觸發(fā)開關(guān)2接通，電機開始工作，裝置整體進入工作時間。電機帶動凸輪4旋轉(zhuǎn)，凸輪上的凸臺45脫離沖擊塊7，沖擊塊在第二彈簧的作用下快速移動至行程最大處，如圖6所示。同時，頂桿3的聯(lián)動端31抵靠在凸輪4的第一外周壁SI上，頂桿朝向觸發(fā)開關(guān)2所在側(cè)轉(zhuǎn)動，頂桿轉(zhuǎn)動時帶動滑塊5朝向觸發(fā)開關(guān)2移動并使滑塊抵住壓片23，使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)，第一彈簧6處于壓縮狀態(tài)。撥塊46作用于連桿8的撥動端83，連桿8轉(zhuǎn)動，觸發(fā)端82脫離觸發(fā)開關(guān)2，扭簧91變形。
[0052]當凸臺45或銷軸轉(zhuǎn)過沖擊塊7的行程最大處時，凸臺或銷軸帶動沖擊塊復位，同時，帶動第二彈簧壓縮，如圖7所示。
[0053]操作人員在接通觸發(fā)開關(guān)2后松開扳機I，第三彈簧92恢復形變時帶動扳機復位。當撥塊46脫離連桿8的撥動端83時，扭簧91帶動連桿8復位。
[0054]當沖擊塊7運行至原位時，頂桿3的聯(lián)動端31脫離第一外周壁SI并抵靠在第二外周壁S2上，頂桿朝向遠離觸發(fā)開關(guān)2的一側(cè)轉(zhuǎn)動，第一彈簧6恢復形變時帶動滑塊5脫離觸發(fā)開關(guān)，觸發(fā)開關(guān)2處于斷開狀態(tài)，電機停止運行，工作時間結(jié)束，裝置整體恢復至如圖5所示的狀態(tài)。
[0055]另外，本實施例還提供了一種采用上述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置的釘槍，該釘槍包括機殼，上述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置設(shè)于機殼內(nèi)，且扳機I伸出機殼。
[0056]出釘口位于沖擊塊7的最大行程處，當沖擊塊運行至最大行程處時，沖擊塊將釘子打入被工作物體，完成打釘動作，一次工作時間對應(yīng)一次打釘動作。
[0057]采用上述結(jié)構(gòu)的釘槍，操作人員只需在開始工作時施力于扳機I接通觸發(fā)開關(guān)2SP可，一次打釘動作結(jié)束后，觸發(fā)開關(guān)2斷開，沖擊塊7恢復至原位，安全性高，聯(lián)動性好。
[0058]除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，包括扳機、觸發(fā)開關(guān)及電機，觸發(fā)開關(guān)與電機電連接且控制電機的通斷狀態(tài)，扳機活動設(shè)置且用于接通觸發(fā)開關(guān)，其特征在于，還包括受電機驅(qū)動且使觸發(fā)開關(guān)在工作時間內(nèi)處于接通狀態(tài)的自鎖機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述自鎖機構(gòu)包括受電機驅(qū)動的傳動件及與傳動件聯(lián)動的頂桿，電機在工作時間內(nèi)通過傳動件帶動頂桿與觸發(fā)開關(guān)配合使觸發(fā)開關(guān)處于接通狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述電機設(shè)有動力輸出軸，所述傳動件為固設(shè)于動力輸出軸上的凸輪，凸輪的周向外壁包括等直徑的第一外周壁及直徑小于第一外周壁的第二外周壁;頂桿朝向凸輪的一端在工作時間內(nèi)抵靠在第一外周壁上，頂桿遠離凸輪的一端在工作時間內(nèi)與觸發(fā)開關(guān)配合;頂桿朝向凸輪的一端抵靠在第二外周壁上時工作時間結(jié)束，頂桿遠離凸輪的一端在工作時間結(jié)束時脫離觸發(fā)開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述頂桿轉(zhuǎn)動安裝，所述自鎖機構(gòu)還包括在工作時間內(nèi)與頂桿聯(lián)動的滑塊及在工作時間結(jié)束時驅(qū)動滑塊復位的第一彈簧，頂桿在工作時間內(nèi)驅(qū)動滑塊移動并使滑塊與觸發(fā)開關(guān)配合;第一彈簧位于觸發(fā)開關(guān)所在側(cè)且處于壓縮狀態(tài)，第一彈簧的一端固定設(shè)置、另一端抵靠或固定于滑塊上;或者，第一彈簧位于滑塊所在側(cè)且處于拉伸狀態(tài)，第一彈簧的一端固定設(shè)置、另一端固定于滑塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括在工作時間內(nèi)做直線來回運動的沖擊塊，凸輪或電機的動力輸出軸上設(shè)有驅(qū)動沖擊塊復位的復位件，沖擊塊運動路徑的兩個端點處于復位件的轉(zhuǎn)動路徑上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述復位件包括固設(shè)于凸輪軸向一側(cè)側(cè)壁上的銷柱及可轉(zhuǎn)動套設(shè)于銷柱上的銷套。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述凸輪設(shè)有銷柱的側(cè)壁上還設(shè)有與凸輪為一體的凸臺，凸臺緊靠銷套設(shè)置且與銷套外壁間有空隙。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述單開關(guān)聯(lián)動控制裝置還包括連接于扳機且用于接通觸發(fā)開關(guān)的連桿，凸輪軸向另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有在工作時間內(nèi)驅(qū)動連桿脫離觸發(fā)開關(guān)的撥塊，連桿和扳機之間設(shè)有帶動連桿復位的彈性件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置，其特征在于，所述扳機和連桿上分別設(shè)有相互配合的固定柱和套孔，或者，扳機和連桿上分別設(shè)有相互配合的套孔和固定柱，連桿通過固定柱和套孔的配合連接于扳機;所述彈性件為套裝在固定柱上的扭簧，扭簧的兩端分別固定于扳機和連桿上。10.—種釘槍，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項所述的單開關(guān)聯(lián)動控制裝置。
【文檔編號】B25F5/00GK105856173SQ201610322678
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】韓挺, 楊偉明
【申請人】浙江普萊得電器有限公司