專利名稱：工具的握柄套接孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型領(lǐng)域用于緊固、拆卸或夾持的手工工具，特別是涉及一種其內(nèi)設(shè)有多數(shù)個(gè)設(shè)于內(nèi)壁的平面、凸體及凹槽形成特殊空間的夾持結(jié)構(gòu)，而與斷面呈扁形、四角形、六角形及八角形的工具插入端至少具有四個(gè)接觸點(diǎn)，可限制工具插入端與握柄套接孔徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的工具的握柄套接孔。
現(xiàn)有的園藝工具中不但在針對(duì)不同場(chǎng)合、目的方面有不同的專用工具，而且還可結(jié)合長桿。請(qǐng)參閱
圖1、圖2所示，在目前的園藝工具中，以具有六角形插入端11的工具1及具有扁形插入端21的工具2為最多，但是其卻必須配合具有六角孔12及具有扁形孔22的握柄13、23，才能夠結(jié)合使用。因此，在不能共用一握柄的情形下，一旦使用者購買了具有六角形插入端11的工具1時(shí)，則便必須購買同一廠牌的具有六角孔12的握柄13，而不能選擇其它廠牌具有非六角孔但卻具有較佳功能的握柄，從而限制了使用者的選擇自由。
有鑒于上述現(xiàn)有的園藝工具存在的弊端，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服上述現(xiàn)有的園藝工具存在的缺陷，而提供一種工具的握柄套接孔，使其借由在其圓孔內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有平面、凸體及凹槽形成一特殊的空間結(jié)構(gòu)，而可分別與不同工具的六角形工具插入端及扁形工具插入端插入，并可保持至少具有四個(gè)接觸點(diǎn)，使該具有不同斷面形狀工具插入端的工具可使用同一個(gè)握柄。
本使用新型的次一目的在于，提供一種工具的握柄套接孔，使該握柄套接孔可以供斷面形狀如扁形、四角形、六角形及八角形的工具插入端插入其內(nèi)相結(jié)合，而具有提高其使用范圍的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的工具的握柄套接孔，包括一握柄，其上設(shè)有握柄套接孔，與工具的工具插入端插入結(jié)合構(gòu)成一體，其中，該握柄套接孔其孔內(nèi)的頂緣及底緣分別向軸心延伸設(shè)有一第一平面及第二平面，而在握柄套接孔左、右二側(cè)低于水平中心線的下方分別相向延伸設(shè)有一第一凸體及第二凸體，該第一凸體及第二凸體的相對(duì)面設(shè)為一垂直狀的第三平面，而該第一凸體、第二凸體分別面向第一平面的頂面亦設(shè)為平行水平中心線的第四平面，且該第一凸體、第二凸體的第四平面位于同一直線上，并在該第一凸體、第二凸體的第三平面與第四平面之間以一圓角相連接，而在握柄套接孔左、右二側(cè)高于水平中心線位置分別向外凹陷設(shè)有一第一凹槽及第二凹槽，該第一凹槽及第二凹槽分別設(shè)有一水平面及一垂直面，且該水平面與第一平面位于同一水平線上。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的工具的握柄套接孔，其中所述的握柄設(shè)有一定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)設(shè)有一樞設(shè)于握柄上的按鈕，該按鈕設(shè)有一按壓端及一定位端。借由按壓該按壓端可使定位端沿著垂直于握柄軸線的方向縱向移動(dòng)，使該定位端嵌入或脫離于工具插入端的環(huán)形定位槽中，使該定位端嵌入或脫離于工具插入端的環(huán)形定位槽中，而使工具與握柄相結(jié)合或分離。
前述的工具的握柄套接孔，其中所述的按扭其中段處樞設(shè)于該握柄的定位座，其定位端設(shè)有一定位擋塊，按壓端則設(shè)有一壓縮彈簧。
前述的工具的握柄套接孔，其中所述的按鈕其中段處樞設(shè)于該握柄的定位座，其定位端設(shè)有一定位擋塊，在樞接處則設(shè)有一扭臂彈簧。
前述的工具的握柄套接孔，其中所述的按鈕其中段處樞設(shè)于該握柄的定位座，其定位端設(shè)有一定位擋塊，該定位座設(shè)有一擋住設(shè)于定位擋塊的壓縮彈簧的擋體。
前述的工具的握柄套接孔，其中所述的按鈕其中段處樞設(shè)于該握柄的定位座，并設(shè)有一彈簧定位于握柄上，該彈片設(shè)有一定位部伸入于握柄的穿孔中，該定位部設(shè)有倒鉤，該彈片以該定位部的倒鉤嵌設(shè)于按鈕的定位端。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型工具的握柄套接孔，其握柄套接孔為供不同斷面形狀的工具插入端插入其內(nèi)相結(jié)合，該套接孔大致呈圓形，在其孔內(nèi)設(shè)有多數(shù)的平面、凸體及凹槽等，借由該平面、凸體及凹槽所形成的特殊空間結(jié)構(gòu)，可以完全與斷面呈扁形、四角形、六角形及八角形的工具插入端至少具有四個(gè)接觸點(diǎn)，可以限制工具插入端與握柄套接孔徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，并借由設(shè)于握柄上的定位機(jī)構(gòu)可限制工具插入端與握柄套接孔軸向移動(dòng)。
綜上所述，本實(shí)用新型工具的握柄套接孔，其借由在其圓孔內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有平面、凸體及凹槽形成一特殊的空間結(jié)構(gòu)，而可分別與不同工具的六角形工具插入端及扁形工具插入端插入，并可保持至少具有四個(gè)接觸點(diǎn)，使該具有不同斷面形狀工具插入端的工具可使用同一個(gè)握柄；該握柄套接孔可以供斷面形狀如扁形、四角形、六角形及八角形的工具插入端插入其內(nèi)相結(jié)合，而具有提高其使用范圍的功效。其不但可供多種斷面形狀的工具插入端插入結(jié)合，并可以多種不同的定位機(jī)構(gòu)來定位工具與握柄，可大幅度提高工具的使用范圍，以一種握柄即可插接數(shù)種不同形狀的工具，可以增加原有工具組的使用效能，避免不適用的浪費(fèi)，從而更加適于實(shí)用，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有大幅改進(jìn)，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是現(xiàn)有的具有六角形插入端的工具的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2是現(xiàn)有的具有扁形插入端的工具的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的握柄與工具的結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的握柄的結(jié)構(gòu)徑向剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的握柄與六角形工具插入端的組合結(jié)構(gòu)徑向剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的握柄與八角形工具插入端的組合結(jié)構(gòu)徑向剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型的握柄與四角形工具插入端的組合結(jié)構(gòu)徑向剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型的握柄與扁形工具插入端的組合結(jié)構(gòu)徑向剖視圖。
圖9是本實(shí)用新型的第一種定位機(jī)構(gòu)與工具插入端的組合結(jié)構(gòu)軸向剖視圖。
圖10是本實(shí)用新型的第二種定位機(jī)構(gòu)與工具插入端的組合結(jié)構(gòu)軸向剖視圖。
圖11是本實(shí)用新型的第三種定位機(jī)構(gòu)與工具插入端的組合結(jié)構(gòu)軸向剖視圖。
圖12是本實(shí)用新型的第四種定位機(jī)構(gòu)與工具插入端的組合結(jié)構(gòu)軸向剖視圖。
圖13是本實(shí)用新型的第五種定位機(jī)構(gòu)與工具插入端的組合結(jié)構(gòu)軸向剖視圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的工具的握柄套接孔其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型工具的握柄套接孔，在本實(shí)施例中，其握柄3的套接孔31為供工具的插入端插入其內(nèi)相結(jié)合；該套接孔31，其孔內(nèi)的頂緣及底緣分別向軸心延伸設(shè)有一第一平面32及第二平面33，而在該套接孔31左、右二側(cè)低于水平中心線的下方位置分別相向延伸設(shè)有一第一凸體34、第二凸體35，該第一凸體34、第二凸體35的相對(duì)面設(shè)計(jì)為一垂直狀的第三平面342、352，而該第一凸體34、第二凸體35上分別面向第一平面32的頂面亦設(shè)計(jì)為平行于水平中心線的第四平面341、351，且第一凸體34、第二凸體35的第四平面341、351為位于同一直線上。在該第一凸體34、第二凸體35的第三平面342、352與第四平面341、351之間以一圓角343、353相連接，而在套接孔31左、右二側(cè)，且在高于水平中心線的位置分別向外凹陷設(shè)有一第一凹槽36、第二凹槽37，該第一凹槽36、第二凹槽37分別具有一水平面361、371及一垂直面362、372，且該水平面361、371與第一平面32為位于同一水平線上。
該握柄3，設(shè)有一定位機(jī)構(gòu)5，該定位機(jī)構(gòu)5設(shè)有一在其中段處以一銷381樞設(shè)于握柄3定位座38上的按鈕51，該按鈕51設(shè)有一按壓端511及一定位端512，該按壓端511與握柄3的外表面之間設(shè)有一壓縮彈簧52，而該定位端512設(shè)有一水平缺口513，可供一定位擋塊53的凸耳531嵌入，該定位擋塊53可穿入握柄3的穿孔39內(nèi)，借由按壓該按壓端511可使定位端512的定位擋塊53沿著垂直于握柄3的軸線方向縱向移動(dòng)，使該定位擋塊53嵌入或脫離工具4六角形的插入端41的環(huán)形定位槽415中，使工具4與握柄3相結(jié)合或分離。
請(qǐng)參閱圖5所示，借由上述構(gòu)造，本實(shí)用新型握柄3的套接孔31可供斷面成六角形的工具插入端41插入，分別以其上方的第一平面32及下方的第二平面33定位于工具插入端41的上端面411及下端面412，再以該左、右側(cè)的第一凸體34、第二凸體35的圓角343、353分別頂住該工具插入端41的二側(cè)端面413、414，如此便可以四點(diǎn)夾持于六角形的工具插入端41，可避免工具插入端41徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖6所示，本實(shí)用新型握柄3的套接孔31亦可供斷面呈八角形的工具插入端42插入，分別以其上方的第一平面32及下方的第二平面33定位工具插入端42的上端面421及下端面422，再以左、右側(cè)的第一凸體34、第二凸體35的第三平面342、352分別頂住工具插入端42的二側(cè)端面423、424，如此便可以四點(diǎn)夾持八角形的工具插入端42，可避免工具插入端42徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖7所示，本實(shí)用新型握柄3的套接孔31亦可供斷面呈四角形的工具插入端43插入，分別以其上方的第一平面32及下方的第二平面33定位工具插入端43的上端面431及下端面432，再以左、右側(cè)的第一凸體34、第二凸體35的第三平面342、352分別頂住工具插入端43的二側(cè)端面433、434，如此便可以四點(diǎn)夾持四角形的工具插入端43，可避免工具插入端43徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖8所示，本實(shí)用新型握柄3的套接孔31亦可供斷面呈扁形的工具插入端44插入，分別以其上方的第一平面32及第一凸體34、第二凸體35的第四平面341、351分別頂住工具插入端44的上端面441、下端面442，并且以左、右側(cè)的第一凹槽36、第二凹槽37的水平面361、371及垂直面362、372夾持工具插入端44的二直角443、444，如此便可以五點(diǎn)夾持扁形的工具插入端44，可避免工具插入端44徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖9所示，當(dāng)工具4的工具插入端41欲插入于握柄3的套接孔31內(nèi)時(shí)，先按壓按鈕51的按壓端511，使定位端512帶動(dòng)定位擋塊53上升而使套接孔31呈暢通狀，當(dāng)工具插入端41插入握柄3的套接孔31內(nèi)而使端面頂住套接孔31的底面時(shí)，即可放松按壓端511，借由壓縮彈簧52的回復(fù)力使定位擋塊53下降，而嵌入于工具插入端41的定位槽415中，使該工具4得以與握柄3相結(jié)合。反之，欲要更換工具4時(shí)，按壓該按壓端511，使定位擋塊53離開定位槽415，即可抽出工具插入端41。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可存在有許多其它的實(shí)施例，其間僅有細(xì)節(jié)上的結(jié)構(gòu)變化，例如，請(qǐng)參閱
圖10所示，本實(shí)用新型握柄3的第二種定位機(jī)構(gòu)6，其按鈕61的中段處亦樞設(shè)于握柄3的定位座38，其定位端611夾設(shè)有一定位擋塊612，在樞接處則設(shè)有一扭臂彈簧62，其一臂621抵迫握柄3的表面，而另一臂622則抵迫按鈕61的按壓端613，同樣，可按壓該按壓端613使定位擋塊612上升，以結(jié)合或分離工具4工具插入端41的定位槽415。
請(qǐng)參閱
圖11所示，本實(shí)用新型握柄3的第三種定位機(jī)構(gòu)7，其按鈕71的中段處亦樞設(shè)于握柄3的定位座38，其定位端711設(shè)有一定位擋塊712，并以設(shè)于定位座38的擋體382擋住定位擋塊712與擋體382之間的壓縮彈簧72，因此本結(jié)構(gòu)同樣可具有按壓該按壓端713使定位擋塊712上升，以結(jié)合或分離該工具4的工具插入端41的定位槽415。
請(qǐng)參閱
圖12所示，本實(shí)用新型握柄3的第四種定位機(jī)構(gòu)8，其按鈕81的中段處亦樞設(shè)于握柄3的定位座38，其定位端811夾設(shè)有一定位擋塊812，在樞接處則設(shè)有一扭臂彈簧82，該扭臂彈簧82的一臂821抵迫于握柄3的表面，而另一臂822則抵迫于按鈕81的按壓端813，同樣具有可按壓該按壓端813使定位擋塊812上升，以結(jié)合或分離工具4工具插入端41的定位槽415。
請(qǐng)參閱
圖13所示，本實(shí)用新型握柄3的第五種定位機(jī)構(gòu)9，其按鈕91的中段處亦樞設(shè)于握柄3的定位座38，并以一銷92定位有一彈片93于握柄3上，該彈片93設(shè)有一尖狀的定位部931伸入于握柄3的穿孔39中，并以該定位部931設(shè)有的倒鉤932嵌扣于按鈕91的定位端911，借由該彈片93的彈力拉掣定位端911，使按壓端912上升，故可按壓該按壓端912，使定位端911帶動(dòng)彈片93的定位部931上升，以結(jié)合或分離工具4工具插入端41的定位槽415。
權(quán)利要求1.一種工具的握柄套接孔，包括一握柄，其上設(shè)有握柄套接孔，與工具的工具插入端插入結(jié)合構(gòu)成一體，其特征在于該握柄套接孔其孔內(nèi)的頂緣及底緣分別向軸心延伸設(shè)有一第一平面及第二平面，而在握柄套接孔左、右二側(cè)低于水平中心線的下方分別相向延伸設(shè)有一第一凸體及第二凸體，該第一凸體及第二凸體的相對(duì)面設(shè)為一垂直狀的第三平面，而該第一凸體、第二凸體分別面向第一平面的頂面亦設(shè)為平行水平中心線的第四平面，且該第一凸體、第二凸體的第四平面位于同一直線上，并在該第一凸體、第二凸體的第三平面與第四平面之間以一圓角相連接，而在該握柄套接孔左、右二側(cè)高于水平中心線位置分別向外凹陷設(shè)有一第一凹槽及第二凹槽，該第一凹槽及第二凹槽分別設(shè)有一水平面及一垂直面，且該水平面與第一平面位于同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的握柄套接孔，其特征在于所述的握柄設(shè)有一定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)設(shè)有一樞設(shè)于握柄上的按鈕，該按鈕設(shè)有一按壓端及一定位端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具的握柄套接孔，其特征在于所述的按扭其中段處樞設(shè)于握柄的定位座，其定位端設(shè)有一定位擋塊，按壓端則設(shè)有一壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具的握柄套接孔，其特征在于所述的按鈕其中段處樞設(shè)于握柄的定位座，其定位端設(shè)有一定位擋塊，在樞接處則設(shè)有一扭臂彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具的握柄套接孔，其特征在于所述的按鈕其中段處樞設(shè)于握柄的定位座，其定位端設(shè)有一定位擋塊，該定位座設(shè)有一擋住設(shè)于定位擋塊的壓縮彈簧的擋體。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具的握柄套接孔，其特征在于所述的按鈕其中段處樞設(shè)于握柄的定位座，并設(shè)有一彈簧定位于握柄上，該彈片設(shè)有一定位部伸入于握柄的穿孔中，該定位部設(shè)有倒鉤，該彈片以該定位部的倒鉤嵌設(shè)于按鈕的定位端。
專利摘要一種工具的握柄套接孔,其內(nèi)頂緣及底緣向軸心設(shè)有第一、第二平面,其左右二側(cè)低于水平中心線下方設(shè)有第一、第二凸體,該二凸體相對(duì)面設(shè)為垂直狀第三平面,面向第一平面的頂面設(shè)為平行水平中心線的第四平面,二側(cè)高于水平中心線位置凹設(shè)有第一、第二凹槽。套接孔可供不同斷面的工具插入端插入相結(jié)合,借由平面、凸體及凹槽形成的特殊空間結(jié)構(gòu),可與插入端至少具有四個(gè)接觸點(diǎn),可限制工具插入端與套接孔徑向轉(zhuǎn)動(dòng),并借由設(shè)于握柄上的定位機(jī)構(gòu)可限制插入端與套接孔軸向移動(dòng)。
文檔編號(hào)B25G1/00GK2292001SQ9721813
公開日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1997年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月2日
發(fā)明者吳昌生 申請(qǐng)人:吳昌生