專利名稱：重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適于在巖石等脆性物上已鉆成的垂直或傾斜的孔內(nèi)，尤其是適于在較大口徑的深孔內(nèi)進行刻槽的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具。
在采礦、石材開采和水利、道路工程方面常用定向爆破來開裂和分離巖石，以使其斷裂面平整規(guī)則，在已鉆成的巖石炮孔內(nèi)刻出一定規(guī)則的尖角槽，即應(yīng)力槽，這不僅可以增加炮孔的間距，減少炮孔的數(shù)量，而且可使定向爆破更為有效地進行，得到平整和規(guī)則的爆破面。在申請?zhí)枮?9101387.3的中國專利中公開了一種孔內(nèi)刻槽工具，該刻槽工具由刀桿、刀頭、定位卡構(gòu)成，在刀頭上設(shè)有傾斜的導軌槽，導軌槽上裝有可前后滑動的刀片，能很好地完成上述孔內(nèi)刻槽的任務(wù)，但是，當刻槽孔的口徑較大，深度較長時，往往需要很長的刀桿，這不僅操作起來很不方便，需多次換桿接桿，而且也往往影響刻槽的效率。
本發(fā)明的目的在于避免上述不足而提供一種適于在較大口徑的垂直或傾斜孔內(nèi)進行刻槽的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，它不僅結(jié)構(gòu)較為簡單，而且操作方便，刻槽效率也較高。
本發(fā)明的目的由如下方案來實現(xiàn)具有一刀頭3，刀頭3上設(shè)有向前傾斜的軸向?qū)к壊?，導軌槽上配置有能前后滑動的刀片2，其不同之處在于在刀頭3的尾部設(shè)有與刀片2相對應(yīng)的尾翼4，尾端還安有繩索緊固裝置。
根據(jù)上述方案，當?shù)额^尾部的繩索緊固裝置與一提升機構(gòu)的繩索6相聯(lián)接時，對好位，即可進行垂直孔的刻槽，刀頭3在高處由于重力作用而下落，入孔后，刀片2前端受力使其后移，刀片自行張開，達到最大的徑向尺寸，并借助重力的沖擊作用，進行孔內(nèi)刻槽，繩索6上提，刀頭3隨之退刀，刀片2則前移回縮，可使刀頭3避免卡刀順利退出，并將刀頭3重新提升至高處，重復上述動作過程，即可方便地完成垂直孔的刻槽任務(wù)，在提升機構(gòu)上設(shè)置一導向槽板20，與刀頭3相配置，用以控制刀頭3下落的軌跡和方向，即使刀頭下落方向與垂線傾斜成一個角度，本發(fā)明則可完成具有一定傾斜度的豎直孔的刻槽任務(wù)。綜上所述，本發(fā)明雖結(jié)構(gòu)簡單，但能有效地執(zhí)行大口徑垂直或傾斜孔的刻槽任務(wù)，采用柔性繩索聯(lián)接，孔的深度不會受刀頭長度的限制，因而可以方便而有效地進行深孔刻槽，這是本發(fā)明的一個突出特性，尾翼4在于保證深孔刻槽的平直，采用重力下落方式，使操作過程也得到了進一步的簡化，有助于使孔內(nèi)刻槽操作自動化進一步完善。


圖1為本發(fā)明一個實施例的正視圖。
圖2為本發(fā)明的刀頭通過繩索6裝于提升機構(gòu)雙槽滑輪10上時的圖示。
圖3為本發(fā)明的繩索進入刻槽孔內(nèi)時的俯剖視圖。
圖4、5為本發(fā)明刀頭的正剖視圖和俯視圖。
圖6為圖5的A向視圖。
圖7、8為尾翼的正視圖和側(cè)視圖。
圖9為在提升機構(gòu)上配置的雙槽滑輪的正視圖。
圖10為本發(fā)明刀片2的正視圖。
圖11、12、13為本發(fā)明頂?shù)兜恼晥D、側(cè)視圖和俯視圖。
圖14為本發(fā)明安裝在機動提升機構(gòu)上的結(jié)構(gòu)圖示。
圖15為本發(fā)明安裝在手動提升機構(gòu)上的結(jié)構(gòu)圖示。
本發(fā)明的實施例如以上附圖所示，具有一柱形刀頭3，刀頭的前部設(shè)有向前傾斜的軸向?qū)к壊?，導軌槽可以是燕尾型或T型，其斜度為1∶20-1∶10，導軌槽中裝有一把能沿導軌槽移動的刀片2，在刀頭3的前端裝有頂?shù)?，頂?shù)锻ㄟ^其錐孔16與刀頭的錐軸13相配接，頂?shù)渡系耐?5用于頂?shù)兜拿撻_，頂?shù)度?7的刃角＝100°-110°，可在不穿透的孔底刻出與孔壁直槽相對應(yīng)的底應(yīng)力槽，整個刀頭3的前部可呈錐形，以便于入孔和導向，刀頭3的后部可開設(shè)向前傾斜的軸向?qū)к壊?，導軌槽上裝有尾翼4，可前后移動，其動作過程與刀片2相似，尾翼4在刻槽時起方向控制作用，防止深孔刻槽的扭屈，尾翼后移時的最大外形尺寸應(yīng)略小于刀片2張開時的尺寸，尾翼的頂角與刀片2的截面角相同為50°-70°，尾翼4的軸向方位與刀片2相一致，在刀頭3的尾端設(shè)有繩索緊固裝置，它由壓蓋5和螺栓7構(gòu)成，緊固的繩索6可選擇鋼絲繩，分成二股二邊對稱分布，以防止刀頭3提升和下降時的擺動，通常在刻二條對稱槽時，繩索6與刻槽相對應(yīng)，入孔時正好進入對應(yīng)的刻槽內(nèi)，如圖3所示，這樣有助于刀頭3更為平直的升降，刀頭3通過繩索6經(jīng)安裝于提升機構(gòu)上方的雙槽滑輪10與提升機構(gòu)18相聯(lián)接，提升機構(gòu)可采用現(xiàn)有的鋼絲繩沖擊式鉆機，在支架上端安裝雙槽滑輪10，雙槽滑輪的下方通過銷軸19鉸接導向槽板20，導向槽板可由角鋼和槽鋼構(gòu)成，其下方鉸接有可調(diào)撐桿21，用來調(diào)節(jié)導向槽板20的傾斜角，通常?。?-30°，這樣，刀頭3出孔后沿導向槽板20上升和下降，因此本發(fā)明利用重力沖擊作用，既可準確有效地對垂直孔進行刻槽，對于有一定傾斜度的直孔僅需調(diào)整導向槽板20的角度即可同樣有效地進行刻槽，如圖14所示，這在實際施工中是非常有用的，此外，采用沖擊式鉆機作為提升機構(gòu)，刀頭3的升降動作是由機器連續(xù)進行自動完成的。在有些情況下，提升機構(gòu)18也可采用三角支架，支架一側(cè)仍要安上導向槽板20，下設(shè)可調(diào)撐桿21，通過桿上的銷孔22來調(diào)整傾斜角，在三角支架上端安有雙槽滑輪10，槽內(nèi)配置有繩索6，其一端與刀頭3相連，另一端可與一間歇式驅(qū)動裝置相連，也可采用人工方式來進行提拉，如圖15所示。本發(fā)明的刀片2可設(shè)置2把或2把以上，2把刀片通常為對稱設(shè)置，也可按小于180°的夾角來設(shè)置。
權(quán)利要求
1.一種適于在巖石等脆性物上已鉆成的垂直或傾斜的孔內(nèi)，尤其是適于在較大口徑的深孔內(nèi)進行刻槽的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，具有一刀頭3，刀頭3上設(shè)有向前傾斜的軸向?qū)к壊?，導軌槽上配置有能前后滑動的刀片2，其特征在于在刀頭3的上部設(shè)有與刀片2相對應(yīng)的尾翼4，上端頭還安有繩索緊固裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，其特征在于刀頭3的后部開設(shè)有向前傾斜的軸向?qū)к壊?，導軌槽上裝有尾翼4。
3.按權(quán)利要求1或2所述的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，其特征在于在刀頭3的前端裝有頂?shù)?。
4.按權(quán)利要求1或2所述的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，其特征在于緊固裝置上緊固有繩索6，繩索6分成二股二邊對稱分布。
5.按權(quán)利要求4所述的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，其特征在于刀頭3通過繩索6經(jīng)安裝于提升機構(gòu)上方的雙槽滑輪10與提升機構(gòu)18相聯(lián)接。
6.按權(quán)利要求5所述的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，其特征在于提升機構(gòu)采用現(xiàn)有的鋼絲繩沖擊式鉆機。
7.按權(quán)利要求5或6所述的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具，其特征在于在雙槽滑輪10的下方通過銷軸19鉸接有導向槽板20，導向槽板20的下方鉸接有可調(diào)撐桿21。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適于在巖石等脆性物上已鉆成的垂直或傾斜的孔內(nèi)進行刻槽的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具。它由刀頭，能前后滑動的刀片、與刀片相對應(yīng)設(shè)置的尾翼及繩索緊固裝置構(gòu)成。通過繩索將刀頭與一具有導向槽板的提升機構(gòu)相聯(lián)接，即可自動快速有效地對較大口徑孔尤其是深孔進行刻槽。該工具結(jié)構(gòu)簡單，進退刀靈活，使用操作方便，適于采礦、石材開采、水利、道路開掘等定向爆破領(lǐng)域使用，可增加炮孔的間距，得到平整和規(guī)則的爆破面。
文檔編號E21B7/28GK1068625SQ9210431
公開日1993年2月3日 申請日期1992年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月5日
發(fā)明者羅祖春, 黃啟英, 胡蘭芳, 肖革 申請人:湖北省建筑材料工業(yè)研究設(shè)計院