本實用新型涉及工作臺領(lǐng)域，特別是涉及一種氣動式助推工作臺。

背景技術(shù)：

車間工作臺是在工作桌的基礎(chǔ)上進行相關(guān)的產(chǎn)品改造，現(xiàn)階段大部分車間工作臺為固定式，在生產(chǎn)加工過程中，工件需要一個平臺進行加工，但當工件需要移動到下一個工作臺時，需要借助天車和吊裝工具進行，比較費時費力,且存在安全隱患，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理、有效降低安全隱患的氣動式助推工作臺。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型的一種氣動式助推工作臺，包括工作臺、氣缸、氣缸架、支架、連桿，其特征在于，所述氣缸固定在氣缸架上，所述氣缸連接有連桿，所述連桿上活動連接有若干支架，所述支架與工作臺活動連接。

進一步的，所述支架為“V”型，角度為鈍角，“V”型的所述支架的轉(zhuǎn)角處與工作臺鉸接。

進一步的，所述工作臺上端面設(shè)有方形通孔。

進一步的，每一所述支架一端與連桿鉸接，另一端通過鉸接軸連接一個滾輪。

進一步的，所述滾輪可穿過所述工作臺的方形通孔。

進一步的，所述氣缸下端與鉸接架鉸接。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

本實用新型的一種氣動式助推工作臺，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，通過利用氣缸帶動四桿機構(gòu)，將滾輪抬起，從而使工件抬起，通過簡單的人工輔助，實現(xiàn)工作臺上工件的直線移動，避免了使用天車或者其他設(shè)備輔助進行，最大限度的保證人員的安全且省時省力，最大限度的提高生產(chǎn)加工效率。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種氣動式助推工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的一種氣動式助推工作臺的抬起工件時的示意圖；

圖3是圖1所示的一種氣動式助推工作臺的俯視圖。

1、工作臺；2、滾輪；3、鉸接軸；4、支架；5、工件；6、第一鉸接點；7、連桿；8、第二鉸接點；9、第三鉸接點；10、氣缸；11、第四鉸接點；12、氣缸架；13、鉸接架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1-3所示，一種氣動式助推工作臺，包括工作臺1、氣缸10、氣缸架12、支架4、連桿7，氣缸10固定在氣缸架12上，氣缸10連接有連桿7，連桿7上活動連接有若干支架4，支架4與工作臺1活動連接。

支架4為“V”型，角度為鈍角，“V”型的支架4的轉(zhuǎn)角處與工作臺1鉸接。

工作臺1上端面設(shè)有方形通孔。

每一支架4一端與連桿7鉸接，另一端通過鉸接軸3連接一個滾輪2。

滾輪2可穿過工作臺1的方形通孔。

氣缸10下端與鉸接架13鉸接。

本實用新型的一種氣動式助推工作臺的工作原理：

本實用新型專利是利用氣缸帶動四桿機構(gòu)，將滾輪2抬起實現(xiàn)工件的移動。如圖1所示，氣源進入氣缸10使氣缸產(chǎn)生動力，氣缸通過第四鉸接點11與氣缸支架12進行鏈接，氣缸可實現(xiàn)輕微擺動，氣缸桿通過第三鉸接點9將動力傳遞到連桿7上，連桿7與若干個支架4通過第二鉸接點8鏈接在一起，若干支架4與工作臺1通過第一鉸接點6鏈接，若干支架4與滾輪2通過鉸軸3鏈接，滾輪2可以圍繞鉸軸3進行自由回轉(zhuǎn)運動，當動力傳遞到連桿7上時，通過四桿機構(gòu)動力傳遞，使?jié)L輪2抬起，從而將工件5抬起，此時，通過人工簡單輔助，即可實現(xiàn)工件的直線移動。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。