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負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的制作方法

文檔序號:12852227閱讀:791來源:國知局
負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的制作方法與工藝

本申請涉及一種動力設(shè)備,特別是一種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機。



背景技術(shù):

在日常生活用品領(lǐng)域,多采用電動馬達(dá)作為動力輸出設(shè)備來帶動各種日用用品的運行,尤其是一些涉及毛發(fā)修理的工具,比如剪發(fā)器、寵物的修毛器等等。這種結(jié)構(gòu)形式的生活用品(尤其是毛發(fā)修理設(shè)備)在使用時不僅需要直接接觸生物體,而且還要通電,因此存在漏電而擊傷被剪發(fā)生物體的危險,同時修理產(chǎn)生的毛發(fā)會直接灑落在環(huán)境中。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本申請目的是:針對上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、環(huán)保安全、傳動效率高的負(fù)壓渦輪風(fēng)動機。

本申請的技術(shù)方案是:

一種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機,包括:

機殼,

固定于所述機殼內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)架,

旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述機殼內(nèi)、且同軸布置在所述導(dǎo)風(fēng)架后方的旋轉(zhuǎn)渦輪,以及

與所述旋轉(zhuǎn)渦輪相連的動力輸出軸;

所述旋轉(zhuǎn)渦輪的周緣固定設(shè)置有沿圓周方向間隔均勻分布的若干塊葉片,并且所述葉片與所述旋轉(zhuǎn)渦輪的中軸線呈一定夾角布置;所述導(dǎo)風(fēng)架內(nèi)貫通設(shè)置有沿圓周方向間隔均勻分布的若干條導(dǎo)風(fēng)通道,所述導(dǎo)風(fēng)通道也與所述旋轉(zhuǎn)渦輪的中軸線呈一定夾角布置,并且所述導(dǎo)風(fēng)通道的出風(fēng)方向垂直所述葉片設(shè)置。

本申請這種風(fēng)動機在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下優(yōu)選方案:

所述機殼內(nèi)形成有負(fù)壓渦輪風(fēng)道,所述導(dǎo)風(fēng)架的外緣邊與所述負(fù)壓渦輪風(fēng)道的風(fēng)道壁密封抵接。

所述導(dǎo)風(fēng)架包括圓形的內(nèi)架體、同軸套設(shè)在該內(nèi)架體外的圓環(huán)形的外架體、固定連接在所述內(nèi)架體和外架體之間且沿圓周方向間隔均勻分布的若干塊導(dǎo)風(fēng)片,所述外架體與所述負(fù)壓渦輪風(fēng)道的風(fēng)道壁密封抵接,所述導(dǎo)風(fēng)通道形成于相鄰兩所述導(dǎo)風(fēng)片之間。

所述導(dǎo)風(fēng)片與所述內(nèi)架體和外架體為一體式結(jié)構(gòu)。

所述旋轉(zhuǎn)渦輪被周向收容于所述外架體內(nèi)。

所述導(dǎo)風(fēng)片為弧片形結(jié)構(gòu)。

所述葉片為弧片形結(jié)構(gòu)。

所述動力輸出軸通過行星減速器傳動連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的一端連接有偏心輪。

本申請的優(yōu)點是:

1、本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機利用氣流作為動力源而通過輸出轉(zhuǎn)軸向外輸出動力,避免了觸電危險,而且節(jié)約了電能。

2、當(dāng)本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機用于毛發(fā)修理設(shè)備中時,負(fù)壓風(fēng)流不能具有驅(qū)動該負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的作用,而且負(fù)壓風(fēng)流還能夠吸取修理產(chǎn)生的毛屑。

3、本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的導(dǎo)風(fēng)架和旋轉(zhuǎn)渦輪采用特制結(jié)構(gòu),大大提高了負(fù)壓風(fēng)流對旋轉(zhuǎn)渦輪施加的力,使旋轉(zhuǎn)渦輪在負(fù)壓風(fēng)流的帶動下能夠更快速更有力地轉(zhuǎn)動,提高了剪發(fā)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本申請作進(jìn)一步描述:

圖1是配置有本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的負(fù)壓風(fēng)動剪發(fā)器的立體圖;

圖2是配置有本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的負(fù)壓風(fēng)動剪發(fā)器的平面圖;

圖3是配置有本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的負(fù)壓風(fēng)動剪發(fā)器的剖面圖;

圖4是配置有本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機的負(fù)壓風(fēng)動剪發(fā)器的分解圖;

圖5是軟管接頭的立體圖;

圖6是傳動部件的剖面圖;

圖7是傳動部件的平面圖;

其中:1-殼體,2-剪發(fā)刀頭,3-負(fù)壓渦輪風(fēng)道,3a-負(fù)壓進(jìn)風(fēng)口,4-吸發(fā)風(fēng)道,4a-吸發(fā)口,5-負(fù)壓渦輪風(fēng)動機,501-導(dǎo)風(fēng)架,501a-導(dǎo)風(fēng)通道,501b-內(nèi)架體,501c-外架體,501d-導(dǎo)風(fēng)片,502-旋轉(zhuǎn)渦輪,502a-葉片,503-傳動部件,503a-第一轉(zhuǎn)軸,503b-第二轉(zhuǎn)軸,503c-行星減速器,503d-偏心輪,503e-支撐套筒,6-軟管接頭,6a-彈簧卡扣。

具體實施方式

實施例:圖1~圖7示出了本申請這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機在負(fù)壓風(fēng)動剪發(fā)器中的一個具體應(yīng)用例,該剪發(fā)器包括殼體1,該殼體頭部安裝有剪發(fā)刀頭2。殼體1內(nèi)貫通設(shè)置有相互隔離的負(fù)壓渦輪風(fēng)道3和吸發(fā)風(fēng)道4。所述負(fù)壓渦輪風(fēng)道3中設(shè)置有與所述剪發(fā)刀頭2相連的、而且當(dāng)其轉(zhuǎn)動時能夠帶動所述剪發(fā)刀頭2作剪發(fā)動作的負(fù)壓渦輪風(fēng)動機5。吸發(fā)風(fēng)道4的吸發(fā)口4a設(shè)于所述剪發(fā)刀頭2附近,以便吸取毛發(fā)。殼體1的尾部連接有一根與所述負(fù)壓渦輪風(fēng)道3和吸發(fā)風(fēng)道4均氣相連通的風(fēng)道軟管(圖中未畫出)。該風(fēng)道軟管的另一端連接有能夠產(chǎn)生負(fù)壓風(fēng)流以帶動所述負(fù)壓渦輪風(fēng)動機5轉(zhuǎn)動的吸塵器(圖中未畫出)。所述殼體1上專門開設(shè)有與所述負(fù)壓渦輪風(fēng)道3連通的負(fù)壓進(jìn)風(fēng)口3a,以保證工作時負(fù)壓渦輪風(fēng)道3產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)壓風(fēng)流。負(fù)壓進(jìn)風(fēng)口3a和吸發(fā)口4a位于不同的部位。

所述負(fù)壓渦輪風(fēng)動機5與剪發(fā)刀頭2之間的連接方式與傳統(tǒng)技術(shù)中電動馬達(dá)與剪發(fā)刀頭之間的連接方式相似。

本例中所述負(fù)壓渦輪風(fēng)動機5的結(jié)構(gòu)如圖4、圖6和圖7所示,它包括與所述殼體1固定的導(dǎo)風(fēng)架501、活動布置在該導(dǎo)風(fēng)架后方(也即負(fù)壓風(fēng)流方向的下游)的旋轉(zhuǎn)渦輪502、一端與所述剪發(fā)刀頭2相連而另一端與所述旋轉(zhuǎn)渦輪502同軸固定的傳動部件503。所述傳動部件503可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)架501中。所述旋轉(zhuǎn)渦輪502的周緣固定設(shè)置有沿圓周方向間隔均勻分布的多塊葉片502a,并且所述葉片502a與所述旋轉(zhuǎn)渦輪502的中軸線呈一定夾角布置,即葉片502a與旋轉(zhuǎn)渦輪502的中軸線并不平行,該夾角大小一般為30°~60°。所述導(dǎo)風(fēng)架501內(nèi)貫通設(shè)置有沿圓周方向間隔均勻分布的若干條導(dǎo)風(fēng)通道501a,并且所述導(dǎo)風(fēng)通道501a的出風(fēng)方向垂直所述葉片502a設(shè)置,這里所說的“垂直”意為“大致垂直”,并非嚴(yán)格意義上的垂直,并非指導(dǎo)風(fēng)通道出風(fēng)方向與葉片夾角嚴(yán)格為90°。顯然,所述導(dǎo)風(fēng)通道501a也與所述旋轉(zhuǎn)渦輪502的中軸線呈一定夾角布置,而非平行布置。

實際應(yīng)用時,開啟吸塵器,從在負(fù)壓渦輪風(fēng)道和吸發(fā)風(fēng)道中產(chǎn)生流向風(fēng)道軟管和吸塵器的負(fù)壓風(fēng)流,其中負(fù)壓渦輪風(fēng)道中的高負(fù)壓風(fēng)流穿過所述導(dǎo)風(fēng)架501上的導(dǎo)風(fēng)通道501a正對著吹向旋轉(zhuǎn)渦輪502上的葉片502a,從而推動旋轉(zhuǎn)渦輪502高速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)渦輪502通過傳動部件503帶動剪發(fā)刀頭1作剪發(fā)動作,同時剪去的毛發(fā)由于受到吸發(fā)風(fēng)道4的吸發(fā)口4a處的真空吸力作用,而被迅速吸入吸發(fā)風(fēng)道4中,再經(jīng)風(fēng)道軟管進(jìn)入吸塵器內(nèi),這樣毛發(fā)就不會留在周邊環(huán)境內(nèi)而造成環(huán)境污染,同時毛發(fā)也不會留在刀頭上而降低刀頭的使用壽命。而且在使用時吸發(fā)口4a能夠拉直毛發(fā)進(jìn)行修剪,模擬理發(fā)師動作,體驗感強。

不難看出,上述這種特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)架501和旋轉(zhuǎn)渦輪502,大大提高了負(fù)壓風(fēng)流對旋轉(zhuǎn)渦輪502施加的力,使旋轉(zhuǎn)渦輪502在負(fù)壓風(fēng)流的帶動下能夠更快速更有力地轉(zhuǎn)動,提高了剪發(fā)效率。

本例中所述導(dǎo)風(fēng)架501的外緣邊與所述負(fù)壓渦輪風(fēng)道3的風(fēng)道壁密封抵接,從而使負(fù)壓渦輪風(fēng)道3中的風(fēng)全部通過導(dǎo)風(fēng)架501上的導(dǎo)風(fēng)通道501a吹向葉片502a,以提高吹向旋轉(zhuǎn)渦輪502上葉片502a的風(fēng)速。

所述導(dǎo)風(fēng)架501的結(jié)構(gòu)可參照圖4所示,它包括圓形的內(nèi)架體501b、同軸套設(shè)在該內(nèi)架體外的圓環(huán)形的外架體501c、固定連接在所述內(nèi)架體和外架體之間且沿圓周方向間隔均勻分布的若干塊導(dǎo)風(fēng)片501d。所述導(dǎo)風(fēng)通道501a形成于相鄰兩所述導(dǎo)風(fēng)片501b之間。導(dǎo)風(fēng)架501的外緣邊形成于所述外架體501c上,即外架體501c與所述負(fù)壓渦輪風(fēng)道3的風(fēng)道壁密封抵接。而且所述導(dǎo)風(fēng)片501d與所述內(nèi)架體501b和外架體501c為一體式結(jié)構(gòu)。

如圖6,所述旋轉(zhuǎn)渦輪502被周向收容于所述外架體501c內(nèi),如此可進(jìn)一步提高負(fù)壓風(fēng)流對旋轉(zhuǎn)渦輪502的傳動效率。

而且,本例將所述導(dǎo)風(fēng)片501b和所述葉片502a均設(shè)置成弧片形結(jié)構(gòu),從而更進(jìn)一步地提高了負(fù)壓風(fēng)流對旋轉(zhuǎn)渦輪502的傳動效率。

所述傳動部件503的結(jié)構(gòu)參照圖4所示,它包括同軸布置的第一轉(zhuǎn)軸503a和第二轉(zhuǎn)軸503b、傳動連接在所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間的行星減速器503c、固定在所述第二轉(zhuǎn)軸一端且與所述剪發(fā)刀頭1相連的偏心輪503d,所述第一轉(zhuǎn)軸503a可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)架501中,并且第一轉(zhuǎn)軸503a的一端與所述旋轉(zhuǎn)渦輪502同軸固定。

其中行星減速器503c的減速比一般為1:4或1:3,其用于降低傳動速度提高傳動力,以保證剪發(fā)刀頭2受力足夠,使剪發(fā)動作順利進(jìn)行。

為了防止第二轉(zhuǎn)軸503b偏移,保證第二轉(zhuǎn)軸503b中軸線的位置穩(wěn)定度,本例還設(shè)置有與殼體1卡接固定的支撐套筒503e,第二轉(zhuǎn)軸503b旋轉(zhuǎn)支撐在該支撐套筒503e中。所述的導(dǎo)風(fēng)架501與該支撐套筒503e卡合固定。

本例中所述導(dǎo)風(fēng)通道501a的數(shù)量與所述葉片502a的數(shù)量不同。

所述風(fēng)道軟管是通過軟管接頭6連接在所述殼體1尾部的,該軟管接頭6上設(shè)置有彈簧卡扣6a,其通過該彈簧卡扣6a與所述殼體1尾部可拆卸連接。

由上述內(nèi)容不難看出,本實施例所介紹的這種負(fù)壓風(fēng)動剪發(fā)器配置了一種特殊的負(fù)壓渦輪風(fēng)動機,這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機包括:機殼(即殼體1),固定于機殼內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)架,旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機殼內(nèi)、且同軸布置在所述導(dǎo)風(fēng)架后方的旋轉(zhuǎn)渦輪,與所述旋轉(zhuǎn)渦輪相連的動力輸出軸(即本實施例中的第一轉(zhuǎn)軸503a)。所述旋轉(zhuǎn)渦輪的周緣固定設(shè)置有沿圓周方向間隔均勻分布的若干塊葉片,并且所述葉片與所述旋轉(zhuǎn)渦輪的中軸線呈一定夾角布置;所述導(dǎo)風(fēng)架內(nèi)貫通設(shè)置有沿圓周方向間隔均勻分布的若干條導(dǎo)風(fēng)通道,所述導(dǎo)風(fēng)通道也與所述旋轉(zhuǎn)渦輪的中軸線呈一定夾角布置,并且所述導(dǎo)風(fēng)通道的出風(fēng)方向垂直所述葉片設(shè)置。

顯然,上述這種負(fù)壓渦輪風(fēng)動機可以應(yīng)用在其他設(shè)備中,以將負(fù)壓風(fēng)流提供的流體動力轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)渦輪502的旋轉(zhuǎn)運動,再通過與旋轉(zhuǎn)渦輪502相連的動力輸出軸(第一轉(zhuǎn)軸503a)向外輸出動力。

當(dāng)然,上述實施例只為說明本申請的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓人們能夠了解本申請的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本申請的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本申請主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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