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一種超精密加工活塞的車銑復(fù)合專用設(shè)備的制作方法

文檔序號:11203441閱讀:1098來源:國知局
一種超精密加工活塞的車銑復(fù)合專用設(shè)備的制造方法與工藝

本實用新型涉及發(fā)動機(jī)活塞加工領(lǐng)域,尤其是一種超精密加工活塞的車銑復(fù)合專用設(shè)備。



背景技術(shù):

汽車發(fā)動機(jī)的活塞是發(fā)動機(jī)中的主要配件之一,它與活塞環(huán)、活塞銷等零件組成活塞組,與氣缸蓋等共同組成燃燒室,承受燃?xì)庾饔昧Σ⑼ㄟ^活塞銷和連桿把動力傳給曲軸,以完成內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的工作過程?;钊鳛榈湫偷钠囮P(guān)鍵零部件,在切削加工方面具有很強(qiáng)的工藝特點。由于活塞處于一個高速、高壓和高溫的惡劣工作環(huán)境,又要考慮到發(fā)動機(jī)的運行平穩(wěn)及耐用,因此要求活塞也必須要有足夠的加工精度,銑氣門坑、粗精車燃燒室均需要通過機(jī)床設(shè)備加工完成,市場上設(shè)備加工工序單一,氣門坑,燃燒室分兩臺設(shè)備完成,需要兩次裝夾,浪費時間。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在提供一種實現(xiàn)一次裝夾多工序加工完成,提高效率,保證加工精度的超精密加工活塞的車銑復(fù)合專用設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種超精密加工活塞的車銑復(fù)合專用設(shè)備,包括床身部分、工作臺部分、主軸部分和立柱部分,所述主軸部分安裝在床身部分的頂部,主軸部分的主軸前端安裝動平衡調(diào)節(jié)裝置,主軸的后端安裝角度定位裝置;工作臺部分和立柱部分安裝在移動底座上,該移動底座底部安裝在床身部分頂部的直線滑軌上;立柱部分和燃燒室刀架均安裝在橫移底盤上,該橫移底盤底部安裝在工作臺部分的直線滑軌上;立柱部分上安裝氣門坑高速電主軸。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述主軸前端的夾具夾裝工件。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述主軸部分的主軸電機(jī)設(shè)于床身部分內(nèi),主軸電機(jī)通過皮帶連接主軸。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述主軸部分的頂部設(shè)有與主軸連接的剎車器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該超精密加工活塞的車銑復(fù)合專用設(shè)備,同時設(shè)置了燃燒室刀架和氣門坑高速電主軸,實現(xiàn)一次裝夾多工序加工完成,即銑氣門坑、粗車燃燒室、精車燃燒室同時完成,提高效率,降低時間,加工精度可以保證,避免了兩次裝夾造成的誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖;

圖2為本實用新型的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型的俯視圖;

圖4為本實用新型的立面圖;

圖5為本實用新型的主軸部分的正視圖;

圖6為本實用新型的主軸部分的側(cè)視圖;

圖7為本實用新型的主軸部分的俯視圖;

圖8為本實用新型的主軸部分的立面圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-8,本實用新型實施例中,一種超精密加工活塞的車銑復(fù)合專用設(shè)備,包括床身部分1、工作臺部分2、主軸部分3和立柱部分4,所述主軸部分3安裝在床身部分1的頂部,主軸部分3的主軸前端安裝動平衡調(diào)節(jié)裝置5,主軸的后端安裝角度定位裝置6。工作臺部分2和立柱部分4安裝在移動底座上,該移動底座底部安裝在床身部分1頂部的直線滑軌上;立柱部分4和燃燒室刀架7均安裝在橫移底盤上,該橫移底盤底部安裝在工作臺部分2的直線滑軌上;立柱部分4上安裝氣門坑高速電主軸8;

上述,主軸前端的夾具夾裝工件21。

上述,主軸部分3的主軸電機(jī)設(shè)于床身部分1內(nèi),主軸電機(jī)通過皮帶連接主軸。

上述,主軸部分3的頂部設(shè)有與主軸連接的剎車器9。

上述,工作臺部分2通過直線導(dǎo)軌實現(xiàn)在床身部分1上的X軸運動,橫移底盤通過直線導(dǎo)軌實現(xiàn)在工作臺部分2上的Y軸運動。

上述,動平衡調(diào)節(jié)裝置5、角度定位裝置6等結(jié)構(gòu)以及工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)在此不作贅述。

在工作臺部分2上同時設(shè)置了燃燒室刀架7和氣門坑高速電主軸8,實現(xiàn)一次裝夾多工序加工完成,即銑氣門坑、粗車燃燒室、精車燃燒室同時完成,提高效率,降低時間,加工精度可以保證,避免了兩次裝夾造成的誤差。

配有自主設(shè)計的高效高精角度自動定位裝置,很好的解決了氣門坑定位不準(zhǔn)的問題。

配有自主設(shè)計的快速動平衡的調(diào)節(jié)專用裝置,很好的解決了偏心燃燒室定位及平衡問題。特別是在批量加工時,效果更明顯。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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