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一種保護(hù)膜切割裝置的制作方法

文檔序號:11758478閱讀:398來源:國知局
一種保護(hù)膜切割裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種保護(hù)膜生產(chǎn)裝置,具體是一種保護(hù)膜切割裝置。



背景技術(shù):

在筆記本電腦等電子設(shè)備加工完成后,都會在外殼上貼上保護(hù)膜,保護(hù)膜通常采用聚酯薄膜材質(zhì),具有高透、防刮、防塵、防水等特點,能有效保護(hù)電子設(shè)備受到損壞。對于保護(hù)膜生產(chǎn)廠家而言,在保護(hù)膜加工完成后,都需要將保護(hù)膜按一定長度尺寸纏繞起來,然后將其運(yùn)輸?shù)焦P記本電腦生產(chǎn)廠家,然而,在保護(hù)膜纏繞后需要將多余的部分剪掉,傳統(tǒng)的方式是采用人工裁剪,這樣不僅效率低,而且人工裁剪不規(guī)則,容易造成保護(hù)膜的浪費(fèi),同時,切割的保護(hù)膜不便于收取整理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種保護(hù)膜切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種保護(hù)膜切割裝置,包括底板和立板,所述立板設(shè)置在底板上,其特征在于,立板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿與立板轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝架,且安裝架上安裝有保護(hù)膜卷輪,所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)壁上的安裝架至少有四個,且四個安裝架呈圓環(huán)等距排列,所述安裝架右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向通道,所述導(dǎo)向通道內(nèi)腔右端設(shè)置有兩個橫軸,且兩個橫軸兩端均與導(dǎo)向通道側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,兩個橫軸上均設(shè)置有驅(qū)動輥輪,兩個橫軸的一端通過齒輪機(jī)構(gòu)相連接,其中一個橫軸一端與設(shè)置在導(dǎo)向通道外側(cè)壁上的驅(qū)動電機(jī)相連接,所述底板上還設(shè)置有右側(cè)板,所述右側(cè)板頂部與導(dǎo)向通道頂壁相連接,所述右側(cè)板頂部設(shè)置有第二支架和帶有切割刀具的切割刀桿,所述第二支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸一端通過傳動機(jī)構(gòu)與其中一個橫軸相連接,所述轉(zhuǎn)動軸的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤和切割刀桿設(shè)置有連桿,連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動盤邊緣、切割刀桿頂端相鉸接,所述切割刀桿的下方設(shè)置有切割平臺,所述切割平臺上設(shè)置有限位套和切槽,且切槽與切割刀桿相對應(yīng),切割平臺下方設(shè)置有收集槽,所述收集槽的左側(cè)壁與導(dǎo)向通道底部相連接,收集槽右側(cè)壁通過傾斜的引板與右側(cè)板相連接,所述右側(cè)板上還設(shè)置有導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板下端面為弧形設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向通道內(nèi)腔左端底壁上設(shè)置有定輥輪,且定輥輪至少為兩個,導(dǎo)向通道內(nèi)腔頂壁上設(shè)置有第一支架,第一支架上設(shè)置有與定輥輪相對應(yīng)的動輥輪,所述第一支架頂端設(shè)置有擋板,擋板的下端面通過彈簧與導(dǎo)向通道頂壁相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述齒輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在其中一個橫軸上的主動齒輪和設(shè)置在另一個橫軸上的從動齒輪,從動齒輪和主動齒輪相嚙合。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述切割刀桿外側(cè)設(shè)置有套筒,套筒與右側(cè)板頂部固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的從動帶輪和設(shè)置在橫軸上的主動帶輪,所述主動帶輪和從動帶輪通過皮帶相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過驅(qū)動輥輪的設(shè)置可以驅(qū)動保護(hù)膜向左移動,同時通過轉(zhuǎn)動盤和連桿的設(shè)置使得切割刀具間歇的對保護(hù)膜進(jìn)行切割,故而保護(hù)膜切割連續(xù),無需進(jìn)行人工操作,切割效率較高,通過收集槽的設(shè)置可以對切割后的保護(hù)膜統(tǒng)一收集,便于保護(hù)膜的整理,通過安裝架的設(shè)置可以一次對多個保護(hù)膜進(jìn)行切割,提高切割效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,切割效率較高,可連續(xù)不斷操作,無需人工操作。整理收取保護(hù)膜簡便,實用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為保護(hù)膜切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為保護(hù)膜切割裝置中導(dǎo)向通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:底板1、立板2、轉(zhuǎn)動桿3、安裝架4、保護(hù)膜卷輪5、導(dǎo)向通道6、定輥輪7、動輥輪8、第一支架9、擋板10、彈簧11、橫軸12、驅(qū)動輥輪13、第二支架14、轉(zhuǎn)動盤15、轉(zhuǎn)動軸16、連桿17、套筒18、切割刀桿19、限位套20、導(dǎo)流板21、切割平臺22、切槽23、引板24、收集槽25、驅(qū)動電機(jī)26、從動帶輪27、皮帶28、主動帶輪29、主動齒輪30、從動齒輪31、右側(cè)板32。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~2,本發(fā)明實施例中,一種保護(hù)膜切割裝置,包括底板1和立板2,所述立板2設(shè)置在底板1上,立板2上設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿3,且轉(zhuǎn)動桿3與立板2轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動桿3的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝架4,且安裝架4上安裝有保護(hù)膜卷輪5,所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)壁上的安裝架4至少有四個,且四個安裝架4呈圓環(huán)等距排列,所述安裝架4右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向通道6,所述導(dǎo)向通道6內(nèi)腔左端底壁上設(shè)置有定輥輪7,且定輥輪7至少為兩個,導(dǎo)向通道6內(nèi)腔頂壁上設(shè)置有第一支架9,第一支架9上設(shè)置有與定輥輪7相對應(yīng)的動輥輪8,所述第一支架9頂端設(shè)置有擋板10,擋板10的下端面通過彈簧11與導(dǎo)向通道6頂壁相連接,所述導(dǎo)向通道6內(nèi)腔右端設(shè)置有兩個橫軸12,且兩個橫軸12兩端均與導(dǎo)向通道6側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,兩個橫軸12上均設(shè)置有驅(qū)動輥輪13,兩個橫軸12的一端通過齒輪機(jī)構(gòu)相連接,所述齒輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在其中一個橫軸12上的主動齒輪30和設(shè)置在另一個橫軸12上的從動齒輪31,從動齒輪31和主動齒輪30相嚙合,其中一個橫軸12一端與設(shè)置在導(dǎo)向通道6外側(cè)壁上的驅(qū)動電機(jī)26相連接,所述底板1上還設(shè)置有右側(cè)板32,所述右側(cè)板32頂部與導(dǎo)向通道6頂壁相連接,所述右側(cè)板32頂部設(shè)置有第二支架14和帶有切割刀具的切割刀桿19,且切割刀桿19外側(cè)設(shè)置有套筒18,套筒18與右側(cè)板32頂部固定連接,所述第二支架14上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸16,所述轉(zhuǎn)動軸16一端通過傳動機(jī)構(gòu)與其中一個橫軸12相連接,所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸16上的從動帶輪27和設(shè)置在橫軸12上的主動帶輪29,所述主動帶輪29和從動帶輪27通過皮帶28相連接,所述轉(zhuǎn)動軸26的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤15,所述轉(zhuǎn)動盤15和切割刀桿19設(shè)置有連桿17,連桿17的兩端分別轉(zhuǎn)動盤15邊緣、切割刀桿19頂端相鉸接,所述切割刀桿19的下方設(shè)置有切割平臺22,所述切割平臺22上設(shè)置有限位套20和切槽23,且切槽23與切割刀桿19相對應(yīng),切割平臺22下方設(shè)置有收集槽25,所述收集槽25的左側(cè)壁與導(dǎo)向通道6底部相連接,收集槽25右側(cè)壁通過傾斜的引板24與右側(cè)板32相連接,所述右側(cè)板3上還設(shè)置有導(dǎo)流板21,且導(dǎo)流板21下端面為弧形設(shè)置。

本發(fā)明的工作原理是:首先將帶有保護(hù)膜的保護(hù)膜卷輪5安裝在安裝架4上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿3使得其中一個保護(hù)膜卷輪5水平置于右側(cè),然后將保護(hù)膜卷輪5上的保護(hù)膜一端穿過導(dǎo)向通道6,使得保護(hù)膜置于兩個驅(qū)動輥輪13之間,保護(hù)膜的一端置于切割平臺22上的限位套20內(nèi),然后啟動驅(qū)動電機(jī)26,驅(qū)動電機(jī)26帶動兩個驅(qū)動輥輪13相反方向轉(zhuǎn)動,在兩個驅(qū)動輥輪13摩擦力作用下,使得保護(hù)膜向右側(cè)移動,而驅(qū)動電機(jī)26通過橫軸12與轉(zhuǎn)動軸16的傳動機(jī)構(gòu)使得轉(zhuǎn)動軸16,轉(zhuǎn)動軸16的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤15轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動盤15通過連桿17帶動切割刀桿19上下移動,從而使得切割刀桿19上的切割刀具對保護(hù)膜進(jìn)行切割,切割后的保護(hù)膜在左側(cè)保護(hù)膜的推動下,經(jīng)導(dǎo)流板21和引板24移動至收集槽25內(nèi),定輥輪7和動輥輪8的設(shè)置可以對切割前的保護(hù)膜進(jìn)行導(dǎo)向壓實,避免保護(hù)膜收卷而影響切割,通過多個安裝架4的設(shè)置可以一次對多個保護(hù)膜進(jìn)行切割,提高切割效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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