本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種板材加工機(jī)用開關(guān)裝置。
背景技術(shù):
板材加工設(shè)備中用的最多的就是板材切割機(jī),通過切割機(jī)上面的刀片高速運(yùn)轉(zhuǎn)從而將板材切開,板材加工設(shè)備由開關(guān)進(jìn)行控制開啟和關(guān)閉,現(xiàn)有的板材加工設(shè)備的開關(guān)都是可以直接進(jìn)行手動撥動開啟的,這樣開啟方便,但是當(dāng)有小孩不小心碰到或者誤開啟,會使板材加工設(shè)備啟動,從而使板材加工設(shè)備上面的切割刀片啟動旋轉(zhuǎn),小孩不注意會被刀片劃傷,從而產(chǎn)生危險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種板材加工機(jī)用開關(guān)裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種板材加工機(jī)用開關(guān)裝置,包括開關(guān)座以及與所述開關(guān)座相配合使用的開關(guān)頭,所述開關(guān)座中設(shè)置有滑接槽,所述開關(guān)座右端面設(shè)置有通聯(lián)所述滑接槽的穿梭孔,所述滑接槽中可左右伸縮地安裝有伸縮架,所述伸縮架中間處設(shè)置有左右穿通的沉槽,所述滑接槽中位于上下中間軸處固定安裝有導(dǎo)條,所述導(dǎo)條分為左部的凸出部和右部的凹小部,從而在所述凸出部形成鎖固面,所述凸出部伸進(jìn)到所述沉槽中,所述伸縮架中等同設(shè)置有張口往右并與穿梭孔串通的擠靠槽以及通聯(lián)所述沉槽和擠靠槽的導(dǎo)引槽,所述擠靠槽中可上下伸縮地安裝有擠靠臂,所述導(dǎo)引槽中可上下伸縮地安裝有導(dǎo)引臂,且所述擠靠臂與所述導(dǎo)引臂固定連接,所述擠靠槽的外側(cè)端壁上固定安裝有壓簧,所述壓簧與所述擠靠臂的外側(cè)端面固定連接,所述伸縮架左端面上下等同設(shè)置有電接柱,所述滑接槽左端壁中上下等同設(shè)置有與所述電接柱相配合的送電槽,所述送電槽下端臂還安裝有柔性連電片,所述開關(guān)座中設(shè)置有電流開關(guān)裝置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,開關(guān)頭包括由把手以及與把手固定連接的推入桿組成。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述上下兩端的電接柱通過電接線連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述擠靠臂還包括內(nèi)側(cè)端的擠靠端面和右端的擠靠斜邊,且所述擠靠端面上還安裝有防滑片。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述導(dǎo)引槽正交于所述擠靠槽。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述電流開關(guān)裝置包括固定設(shè)置在所述導(dǎo)條左側(cè)的斷路器,所述斷路器與所述送電槽電連接,當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電流。
本發(fā)明的有益效果是:
1.開關(guān)座需要與開關(guān)頭使用才能開啟板材加工設(shè)備,即使在一個穿梭孔中伸進(jìn)金屬桿或者其他桿件時,只能使一側(cè)的導(dǎo)引臂脫離凹小部,而另一側(cè)的導(dǎo)引臂與凹小部仍舊相抵靠,而鎖固面限制了導(dǎo)引臂向左伸縮,因此伸縮架無法被推進(jìn),電接柱無法伸進(jìn)到送電槽中,柔性連電片無法通電,可避免小孩不小心碰到或者誤開啟或者使用金屬桿或者其他桿件時伸進(jìn)到某個穿梭孔中而發(fā)生觸電的事故,大大減小了安全隱患;
2.將開關(guān)頭伸進(jìn)到穿梭孔中時,其兩個推入桿會同時將兩個導(dǎo)引臂向外側(cè)擠壓,從而可使兩個導(dǎo)引臂脫離凹小部,從而可將伸縮架向內(nèi)部推進(jìn),當(dāng)電接柱伸進(jìn)到送電槽中時,可使柔性連電片通電,而開關(guān)頭的推入桿會在擠靠端面的作用下與柔性連電片相貼合,從而可對板材加工設(shè)備進(jìn)行上電;
3.需要對板材加工設(shè)備斷電時,可直接拔出開關(guān)頭即可,在防滑片的作用下,電接柱會脫離送電槽,而伸縮架會跟隨推入桿向右移動至最右端,拉出推入桿后,導(dǎo)引臂恢復(fù)到初始狀態(tài),其結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的板材加工機(jī)用開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中伸縮架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中擠靠臂以及導(dǎo)引臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明中導(dǎo)條的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的開關(guān)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-5對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
參照圖1-5,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種板材加工機(jī)用開關(guān)裝置,包括開關(guān)座1以及與所述開關(guān)座1相配合使用的開關(guān)頭11,所述開關(guān)座1中設(shè)置有滑接槽3,所述開關(guān)座1右端面設(shè)置有通聯(lián)所述滑接槽3的穿梭孔9,所述滑接槽3中可左右伸縮地安裝有伸縮架6,所述伸縮架6中間處設(shè)置有左右穿通的沉槽64,所述滑接槽3中位于上下中間軸處固定安裝有導(dǎo)條10,所述導(dǎo)條10分為左部的凸出部101和右部的凹小部103,從而在所述凸出部101形成鎖固面102,所述凸出部101伸進(jìn)到所述沉槽64中,所述伸縮架6中等同設(shè)置有張口往右并與穿梭孔9串通的擠靠槽61以及通聯(lián)所述沉槽64和擠靠槽61的導(dǎo)引槽63,所述擠靠槽61中可上下伸縮地安裝有擠靠臂7,所述導(dǎo)引槽63中可上下伸縮地安裝有導(dǎo)引臂71,且所述擠靠臂7與所述導(dǎo)引臂71固定連接,所述擠靠槽61的外側(cè)端壁上固定安裝有壓簧5,所述壓簧5與所述擠靠臂7的外側(cè)端面固定連接,所述伸縮架6左端面上下等同設(shè)置有電接柱4,所述滑接槽3左端壁中上下等同設(shè)置有與所述電接柱4相配合的送電槽2,所述送電槽2下端臂還安裝有柔性連電片8,所述開關(guān)座1中設(shè)置有電流開關(guān)裝置。
有益地或示例性地,開關(guān)頭11包括由把手111以及與把手111固定連接的推入桿112組成,所述推入桿112用于通入所述穿梭孔9,使電接柱4滑入送電槽2內(nèi)。
有益地或示例性地,其中,所述上下兩端的電接柱4通過電接線連接,從而在所述電接柱4伸進(jìn)到所述送電槽2中時,可將電源通聯(lián)到柔性連電片上,從而可將板材加工設(shè)備啟動。
有益地或示例性地,其中,所述擠靠臂7還包括內(nèi)側(cè)端的擠靠端面72和右端的擠靠斜邊73,所述擠靠斜邊73用以在開關(guān)頭11伸進(jìn)后對開關(guān)頭11的推入桿112進(jìn)行導(dǎo)向,從而可將擠靠臂向外側(cè)擠壓,可使導(dǎo)引臂71脫離凹小部102,而擠靠端面72用以夾緊開關(guān)頭11的推入桿112,且所述擠靠端面72上還安裝有防滑片70,所述防滑片70用以夾持推入桿11時增加摩擦力。
有益地或示例性地,其中,所述導(dǎo)引槽63正交于所述擠靠槽61。
有益地或示例性地,其中,所述電流開關(guān)裝置包括固定設(shè)置在所述導(dǎo)條10左側(cè)的斷路器105,所述斷路器105與所述送電槽2電連接,當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電流。
初始狀態(tài)時,在壓簧的作用下,導(dǎo)引臂會被向內(nèi)側(cè)偏壓,使導(dǎo)引臂與凹小部相抵靠,而鎖固面位于導(dǎo)引臂左端,因此,在一個穿梭孔中伸進(jìn)金屬桿或者其他桿件時,只能使一側(cè)的導(dǎo)引臂脫離凹小部,而另一側(cè)的導(dǎo)引臂與凹小部仍舊相抵靠,而鎖固面限制了導(dǎo)引臂向左伸縮,因此伸縮架無法被推進(jìn),電接柱無法伸進(jìn)到送電槽中,柔性連電片無法通電,可避免小孩不小心碰到或者誤開啟或者使用金屬桿或者其他桿件時伸進(jìn)到某個穿梭孔中而發(fā)生觸電的事故;而將推入桿伸進(jìn)到穿梭孔中時,其兩個推入桿會同時將兩個導(dǎo)引臂向外側(cè)擠壓,從而可使兩個導(dǎo)引臂脫離凹小部,從而可將伸縮架向內(nèi)部推進(jìn),當(dāng)電接柱伸進(jìn)到送電槽中時,可使柔性連電片通電,從而可使板材加工設(shè)備通電;需要對板材加工設(shè)備斷電時,可直接拔出開關(guān)頭即可,在防滑片的作用下,電接柱會脫離送電槽,而伸縮架會跟隨推入桿向右移動至最右端,拉出推入桿后,導(dǎo)引臂恢復(fù)到初始狀態(tài)。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,其使用安全性高,適合推廣。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。