本實(shí)用新型涉及裁切設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種刀片隱藏式直線裁切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
直線裁切機(jī)構(gòu)是常用的裁切裝置,傳統(tǒng)的直線裁切機(jī)構(gòu),刀片是固定且外露的,這樣的結(jié)構(gòu)在實(shí)際安裝機(jī)構(gòu)時(shí),刀頭容易被損傷,而且刀頭也容易劃傷安裝人員。使用時(shí),手動(dòng)將待切割的片材穿過(guò)刀頭下方時(shí),刀頭容易被損傷,容易劃傷操作人員。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題,提供一種刀片隱藏式直線裁切機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的直線裁切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)⒌镀[藏在基座中,安全性高。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種直線裁切機(jī)構(gòu),其包括刀座組件和直線滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述刀座組件設(shè)置在所述直線滑動(dòng)導(dǎo)軌上,切割時(shí),所述刀座組件沿所述直線滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng),所述刀座組件包括:按壓頭、基座、刀片安裝塊、刀片、限位塊,所述基座設(shè)有第一開口和第二開口,與所述第一開口貫通的是第一容置空間,與所述第二開口貫通的是第二容置空間,所述第一容置空間與第二容置空間貫通,所述第一容置空間中設(shè)有壓簧,所述第一開口處還設(shè)有與所述壓簧配合的壓簧限位件;
所述限位塊將所述刀片固定于所述刀片安裝塊的一端,所述刀片安裝塊穿過(guò)所述第二容置空間和第一容置空間,所述壓簧套設(shè)在所述刀片安裝塊的本體上,所述按壓頭與所述刀片安裝塊的另一端接觸,在所述按壓頭未受力狀態(tài)下,所述刀片設(shè)置在所述第二容置空間中,所述按壓頭受力后,所述按壓頭下壓所述壓簧,所述刀片安裝塊帶動(dòng)所述刀片伸出所述第二開口。
進(jìn)一步包括,所述限位塊包括連接部和限位部,所述連接部通過(guò)固定螺絲將所述刀片固定在所述刀片安裝塊的一端,所述限位部與所述連接部一體成型,所述限位部自由端的橫截面積小于其與所述連接部連接一端的橫截面積;
所述第二容置空間中設(shè)有限位面,所述限位面與所述限位部橫截面積大的一端相配合。
進(jìn)一步包括,所述刀片安裝塊的一端設(shè)有缺口,所述缺口與所述連接部配合,所述固定螺絲將所述刀片固定在所述缺口處。
進(jìn)一步包括,所述刀片安裝塊的另一端設(shè)有凸起部,所述凸起部與所述按壓頭接觸。
進(jìn)一步包括,所述按壓頭與所述凸起部接觸的一面設(shè)有凹口,所述凸起部設(shè)置在所述凹口中。
進(jìn)一步包括,還包括鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘將所述按壓頭與所述凸起部固定在一起。
本實(shí)用新型的有益效果是:
在本實(shí)用新型中,常態(tài)下,壓簧直接將按壓頭向上頂,直到限位塊與基座上的限位面接觸,在常態(tài)下刀片隱藏在基座里,當(dāng)實(shí)際使用時(shí),只需要下壓按壓頭,按壓頭在下壓壓簧到壓簧的極限壓縮位置,將刀片推出基座,然后刀座組件沿著直線滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng),完成裁切動(dòng)作,最后松開按壓頭,刀座組件中壓簧直接將按壓頭向上頂,直到限位塊與基座上的限位面接觸,將刀片收回到基座里,起到隱藏效果。直線裁切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)⒌镀[藏在基座中,安全性高。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型刀座組件的主視圖;
圖3是圖2中A-A的剖視圖;
圖4是圖2的爆炸示意圖;
其中,100-刀座組件,200-直線滑動(dòng)導(dǎo)軌,1-按壓頭,2-鎖緊螺釘,3-壓簧,4-壓簧限位件,5-基座,6-刀片安裝塊,7-刀片,8-限位塊,9-固定螺絲,501-第一開口,502-第二開口,503-第一容置空間,504-第二容置空間,505-限位面,601-缺口,602-凸起部,801-連接部,802-限位部。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參照?qǐng)D1所示,本實(shí)施例中公開了一種直線裁切機(jī)構(gòu),該直線裁切機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒌镀[藏起來(lái),安全性能較高。
其結(jié)構(gòu)主要包括刀座組件100和直線滑動(dòng)導(dǎo)軌200,刀座組件100套設(shè)在直線滑動(dòng)導(dǎo)軌200上,裁切時(shí),刀座組件100沿著直線滑動(dòng)導(dǎo)軌200移動(dòng)。
如圖2-4所示,上述刀座組件100包括:按壓頭1、鎖緊螺釘2、壓簧3、壓簧限位件4、基座5、刀片安裝塊6、刀片7、限位塊8、固定螺絲9。
其中,上述基座5設(shè)有第一開口501和第二開口502,與上述第一開口501貫通的是第一容置空間503,與上述第二開口502貫通的是第二容置空間504,上述第一容置空間503與第二容置空間504貫通,壓簧3設(shè)置在第一容置空間503中,壓簧限位件4與壓簧3配合,壓簧限位件4設(shè)置在上述第一開口處501。
上述限位塊8將上述刀片固定于上述刀片安裝塊6的一端,上述刀片安裝塊6穿過(guò)上述第二容置空間504和第一容置空間503,上述壓簧3套設(shè)在上述刀片安裝塊6的本體上,上述按壓頭1與上述刀片安裝塊6的另一端接觸,在上述按壓頭1未受力狀態(tài)下,上述刀片7設(shè)置在上述第二容置空間504中,上述按壓頭1受力后,上述按壓頭1下壓上述壓簧3,上述刀片安裝塊6帶動(dòng)上述刀片7伸出上述第二開口502。
具體的,在本實(shí)施例中,上述限位塊8包括連接部801和限位部802,上述連接部801通過(guò)固定螺絲9將上述刀片7固定在上述刀片安裝塊6的一端,上述限位部802與上述連接部801一體成型,上述限位部802自由端的橫截面積小于其與上述連接部801連接一端的橫截面積;與此配合的,上述第二容置空間504中設(shè)有限位面505,上述限位面505與上述限位部802橫截面積大的一端相配合。
進(jìn)一步的,上述刀片安裝塊6的一端設(shè)有缺口601,上述缺口601與上述連接部801配合,上述固定螺絲9將上述刀片7固定在上述缺口601處。
在上述刀片安裝塊6的另一端設(shè)有凸起部602,上述凸起部602與上述按壓頭1接觸。為了配合上述凸起部602的結(jié)構(gòu),在本實(shí)施例中,在上述按壓頭1與上述凸起部602接觸的一面設(shè)有凹口,上述凸起部602設(shè)置在上述凹口中。
上述鎖緊螺釘2將上述按壓頭1與上述凸起部602固定在一起,按壓頭1通過(guò)上述鎖緊螺釘2將刀片安裝塊連接成一整體。
本實(shí)施例的工作原理如下:
常態(tài)下,壓簧直接將按壓頭向上頂,直到限位塊與基座上的限位面接觸,在常態(tài)下刀片隱藏在基座里,當(dāng)實(shí)際使用時(shí),只需要下壓按壓頭,按壓頭在下壓壓簧到壓簧的極限壓縮位置,將刀片推出基座,然后刀座組件沿著直線滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng),完成裁切動(dòng)作,最后松開按壓頭,刀座組件中壓簧直接將按壓頭向上頂,直到限位塊與基座上的限位面接觸,將刀片收回到基座里,起到隱藏效果。直線裁切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)⒌镀[藏在基座中,安全性高。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。