本實(shí)用新型涉及一種用于將蔬果加工成絲或片的切絲切片裝置，更具體地，通過旋轉(zhuǎn)切削將蔬果加工成長條狀的絲或片的切絲切片裝置。

背景技術(shù)：

設(shè)置有偏心和中心螺旋切削的兩用多功能切絲切片裝置，其通過中心螺旋切削對(duì)蔬果類食材進(jìn)行螺旋切削以得到長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果的同時(shí)，可通過偏心切削實(shí)現(xiàn)常規(guī)的食材切絲或切片功能。

當(dāng)切削刀盤上的切削刀具設(shè)置為一把平刀刃用于切削，食材壓向切削刀盤，被切食材接觸旋轉(zhuǎn)的切削刀盤時(shí)，食材依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，若從中心進(jìn)料筒進(jìn)料，被切食材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果；若從偏心進(jìn)料筒進(jìn)料，被切食材即可實(shí)現(xiàn)常規(guī)切片形狀的食材切削效果。

當(dāng)切削刀盤上的切削刀具設(shè)置為一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削，食材壓向切削刀盤，被切食材接觸旋轉(zhuǎn)的切削刀盤時(shí)，切削刀盤上的牙刀刃在豎直方向?qū)⑹巢牡撞壳谐鰯?shù)條呈同心圓的切口，即進(jìn)行分條動(dòng)作，緊接著被分條的食材部分依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，若從中心進(jìn)料筒進(jìn)料被切食材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削出呈長條螺旋絲形狀的食材切削效果；若從偏心進(jìn)料筒進(jìn)料被切食材即可實(shí)現(xiàn)常規(guī)切絲形狀的食材切削效果。

現(xiàn)有的做法就是同一個(gè)切削刀架同時(shí)兼顧中心螺旋切削和偏心切削兩種功能，即刀片刃口需要設(shè)置得比較長，對(duì)應(yīng)的用于固定刀片的切削刀架上用于落料的通孔也會(huì)加長。刀片固定于切削刀架上，由于切削刀架上的通孔變長，其強(qiáng)度會(huì)減弱，尤其是其抗變形強(qiáng)度明顯降低，刀片刃口在切削食材時(shí)，未切削部分的食材對(duì)切削刀架上的支撐部分有向下的壓力，而已經(jīng)或者正在切削的食材對(duì)刀片刃口有向上的拉力，導(dǎo)致切削刀架上的支撐部分向下變形，而刀片刃口則向上變形，最終切削出來的食材厚度尺寸厚于設(shè)定的切削厚度，而且，不同硬度的食材對(duì)切削刀架上的支撐部分向下的壓力大小不同；對(duì)刀片刃口有向上的拉力也不同，即，變形量不同，導(dǎo)致不同食材切出來的厚度也不同，無法達(dá)到預(yù)期的切削效果。

以上缺陷針對(duì)于用于切絲的刀架來說，其影響更加明顯，由于其平刀刃的切削厚度變厚，一旦超出牙刀刃的高度，所切出的食材將無法被牙刀刃充分切削分條，各條食材之間仍然連接在一起，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)切絲的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種抗變形強(qiáng)度提高的偏心和中心切削兩用的切絲切片裝置。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提出一種偏心和中心切削兩用的切絲切片裝置，包括切削刀盤和覆蓋切削刀盤的加工上蓋，該切削刀盤上設(shè)置有切削刀架，所述加工上蓋上設(shè)有中心進(jìn)料筒和偏心進(jìn)料筒，所述切削刀架上對(duì)應(yīng)所述中心進(jìn)料筒所覆蓋的中心進(jìn)料區(qū)域設(shè)置有條形的第一切削刀，對(duì)應(yīng)該第一切削刀具下方的食材下料區(qū)域設(shè)置有條形的第一下料孔；所述切削刀架上對(duì)應(yīng)所述偏心進(jìn)料筒所覆蓋的偏心進(jìn)料區(qū)域設(shè)置有數(shù)個(gè)相互獨(dú)立突起的第二切削刀，對(duì)應(yīng)該各切削刀下方的食材下料區(qū)域分別設(shè)置有第二下料孔。

進(jìn)一步地：

所述中心進(jìn)料筒和偏心進(jìn)料筒的交界處設(shè)有隔離壁。

所述第一切削刀包括牙刀刃配合平刀刃用于切削。

所述切削刀架鑲嵌于切削刀盤之上。

所述切削刀架借助扣或者卡槽固定安裝于所述切削刀盤之上。

所述切削刀架為金屬材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在偏心切削區(qū)域在切削刀架上向上設(shè)置有數(shù)個(gè)突起的切削刀，每個(gè)切削刀的下料區(qū)域設(shè)置有獨(dú)立的下料孔，如此，將偏心區(qū)域的原來一整段的切削刀分成彼此隔離的多個(gè)切削刀，其對(duì)應(yīng)所需要的各下料孔的長度大幅縮短，提高了切削刀架的抗變形強(qiáng)度，避免因切削刀架變形而導(dǎo)致食材的切削厚度不均勻以及切削厚度變厚甚至無法實(shí)現(xiàn)切絲的情形。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型偏心和中心旋轉(zhuǎn)切削兩用的切絲切片裝置的刀組結(jié)構(gòu)及加工上蓋的裝配示意圖；

圖2是本實(shí)用新型偏心和中心旋轉(zhuǎn)切削兩用的切絲切片裝置的刀組結(jié)構(gòu)及加工上蓋的俯視圖，示意在中心切削與偏心切削的切削區(qū)域及切絲刀組的對(duì)應(yīng)位置狀態(tài)；

圖3是本實(shí)用新型偏心和中心旋轉(zhuǎn)切削兩用的刀組結(jié)構(gòu)的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明。

為了說明的需要，有時(shí)會(huì)對(duì)示意圖中某些元件的寬度、長度和厚度等進(jìn)行夸張表示。

根據(jù)圖1～圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的偏心和中心切削兩用的切絲切片裝置包括以下部分：

設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)切削功能的切削刀盤100，切削刀盤100上跨于其中心設(shè)置有切削刀架200，切削刀架200上固定連接有切削刀具。

設(shè)有具有中心進(jìn)料筒301和偏心進(jìn)料筒302的用于覆蓋切削刀盤100的加工上蓋300。中心進(jìn)料筒301和偏心進(jìn)料筒302的交界處設(shè)有隔離壁303。

所述切削刀架200上對(duì)應(yīng)所述中心進(jìn)料筒301所覆蓋的中心進(jìn)料區(qū)域設(shè)置有條形的第一切削刀201，對(duì)應(yīng)該第一切削刀201下方的食材下料區(qū)域設(shè)置有條形的第一下料孔221；所述切削刀架200上對(duì)應(yīng)所述偏心進(jìn)料筒302所覆蓋的偏心進(jìn)料區(qū)域設(shè)置有數(shù)個(gè)相互獨(dú)立突起的第二切削刀220，對(duì)應(yīng)該各切削刀220下方的食材下料區(qū)域分別設(shè)置有第二下料孔221。

如此，將偏心區(qū)域的原來一整段的切削刀分成彼此隔離的多個(gè)切削刀，其對(duì)應(yīng)所需要的各下料孔的長度大幅縮短，提高了切削刀架的抗變形強(qiáng)度，避免了因切削刀架變形而導(dǎo)致食材的切削厚度不均勻以及切削厚度變厚，以至于無法實(shí)現(xiàn)切絲的情形。

一些實(shí)施例中，為保證切削刀架200的整體強(qiáng)度，切削刀架200采用高強(qiáng)度的材質(zhì)制成，如選用金屬材質(zhì)。

上述突起的第二切削刀220可與切削刀架200一體成型，也可設(shè)計(jì)為獨(dú)立的第二切削刀220焊接于切削刀架200上。

一些實(shí)施例中，上述切削刀架200可鑲嵌于切削刀盤100之上，也可采用扣或者卡槽等其它的方式固定安裝于切削刀盤100之上。

切削刀架200上的第一切削刀201由一把或數(shù)把牙刀刃201A配合一把或數(shù)把平刀刃201B用于切削。當(dāng)被切食材接觸旋轉(zhuǎn)的切削刀架200，切削刀架200上的牙刀刃201A在豎直方向?qū)⑹巢牡撞壳谐鰯?shù)條呈同心圓的切口，即進(jìn)行分條動(dòng)作，緊接著被分條的食材部分依次通過平刀刃201B，并被平刀刃201B在水平方向切開，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削出呈長條螺旋絲形狀的食材切削效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，其部分細(xì)節(jié)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可通過相應(yīng)設(shè)計(jì)變更以其它的形式來實(shí)現(xiàn)。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。