本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體是一種多功能軸承夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。

目前市面上的夾具大都是單個(gè)夾具，且可調(diào)范圍小，即一個(gè)夾具的使用范圍小，不能適用大多種軸承的夾緊固定，使用不同軸承時(shí)，就需要采用不同的夾具，浪費(fèi)人力和物力，且降低了生產(chǎn)的效率，不能滿足大規(guī)模高效生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能軸承夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多功能軸承夾具，包括夾緊裝置，夾緊裝置包括:第一夾緊桿、鋼絲繩、第二夾緊桿、第一夾塊、第二夾塊和第三夾塊，第一夾緊桿通過支架固定在滑桿上，滑桿下端設(shè)有滑塊，滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，滑槽設(shè)置在底座上部，滑桿上固定有活塞桿，活塞桿設(shè)于液壓缸內(nèi)，液壓缸下部設(shè)有支撐架，支撐架下端固定在底座上，第一夾緊桿一側(cè)設(shè)有第一弧形通槽，第一弧形通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有擋柱，第一弧形通槽與擋柱之間設(shè)有第一夾塊，第一夾緊桿一側(cè)為第二夾緊桿，第二夾緊桿一側(cè)為固定柱，第一夾塊內(nèi)穿有鋼絲繩，第一夾塊一側(cè)設(shè)有第二夾塊，鋼絲繩穿過第二夾塊內(nèi)部，第二夾緊桿內(nèi)設(shè)有第三夾塊，鋼絲繩穿過第三夾塊，第三夾塊設(shè)置在第二弧形通槽外側(cè)，第一夾塊和第三夾塊末端設(shè)有金屬防磨擋圈，鋼絲繩固定在鋼絲繩收緊器上，鋼絲繩收緊器固定在固定柱上，鋼絲繩收緊器上通過蝴蝶螺母固定有搖桿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述夾緊裝置設(shè)有四個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一夾塊、第二夾塊和第三夾塊為軟性耐磨橡膠材料。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述鋼絲繩收緊器和搖桿設(shè)有四個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定，夾具是多個(gè)夾具，且可調(diào)范圍大，能適用多種軸承的夾緊固定，使用不同軸承時(shí)，不需要采用不同的夾具，節(jié)省人力和物力，大大提高了生產(chǎn)的效率，滿足大規(guī)模高效生產(chǎn)的需求。

附圖說明

圖1為多功能軸承夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滑塊、2-滑槽、3-第一夾緊桿、4-液壓缸、5-活塞桿、6-滑桿、7-支架、8-第一弧形通槽、9-金屬擋圈、10-鋼絲繩、11-第二夾塊、12-通孔、13-鋼絲繩收緊器、14-蝴蝶螺母、15-搖桿、16-擋柱、17-第二夾緊桿、18-固定柱、19-底座、20-支撐架、21-第一夾塊、22-第三夾塊、23-第二弧形通槽、24-夾緊裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多功能軸承夾具，包括夾緊裝置24，夾緊裝置24包括:第一夾緊桿3、鋼絲繩10、第二夾緊桿17、第一夾塊21、第二夾塊11和第三夾塊22，夾緊裝置24設(shè)有四個(gè)，第一夾緊桿3左側(cè)通過支架7固定在滑桿6上，滑桿6下端設(shè)有滑塊1，滑塊1設(shè)置在滑槽2內(nèi)，滑槽2設(shè)置在底座19的上表面，滑桿6左端固定活塞桿5，活塞桿5設(shè)于液壓缸4內(nèi)，液壓缸4下部設(shè)有支撐架20，支撐架20下端固定在底座19上，第一夾緊桿3右側(cè)設(shè)有第一弧形通槽8，第一弧形通槽8右側(cè)設(shè)有擋柱16，第一弧形通槽8與擋柱16之間設(shè)有第一夾塊21，第一夾緊桿3右側(cè)為第二夾緊桿17，第二夾緊桿17右側(cè)為固定柱18，第一夾塊21內(nèi)穿有鋼絲繩10，第一夾塊21右側(cè)設(shè)有第二夾塊11，鋼絲繩10穿過第二夾塊11內(nèi)部，第二夾緊桿17內(nèi)設(shè)有第三夾塊22，鋼絲繩10穿過第三夾塊22，第一夾塊21、第二夾塊11和第三夾塊22為軟性耐磨橡膠材料，第三夾塊22設(shè)置在第二弧形通槽23外側(cè)，第一夾塊和第三夾塊末端設(shè)有金屬防磨擋圈9，鋼絲繩10穿過第二夾緊柱17內(nèi)的通孔12固定在鋼絲繩收緊器13的左端，鋼絲繩收緊器13固定在固定柱18上，鋼絲繩收緊器13上通過蝴蝶螺母14固定有搖桿15，鋼絲繩收緊器和搖桿設(shè)有四個(gè)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本實(shí)用新型在使用時(shí)，把鋼絲繩10從第二滑塊中穿過，然后穿過第一夾塊21，把穿有鋼絲繩10的第一夾塊21穿過第一弧形通槽8內(nèi)，鋼絲繩10在第一弧形通槽8和擋柱16中間，擋柱16和第一夾緊桿連為一體，然后鋼絲繩10穿過第三夾塊22和第二夾緊桿17連接鋼絲繩收緊器13，通過調(diào)節(jié)活塞桿5的伸縮，使得第一夾緊桿3和第二夾緊桿17的距離接近所需要夾緊的軸承，然后把軸承放在第一夾塊21和第三夾塊22之間，調(diào)整第二夾塊11的位置，使得在軸承中心的垂直位置，然后搖動(dòng)搖桿15使得鋼絲繩收緊器13收緊鋼絲，同時(shí)操作液壓缸使第一夾緊桿3和第二夾緊桿17夾緊軸承，然后旋緊搖桿15，所述鋼絲繩收緊器13為現(xiàn)有技術(shù)，在這不予贅述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定，夾具是多個(gè)夾具，且可調(diào)范圍大，能適用多種軸承的夾緊固定，使用不同軸承時(shí)，不需要采用不同的夾具，節(jié)省人力和物力，大大提高了生產(chǎn)的效率，滿足大規(guī)模高效生產(chǎn)的需求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。