本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種起拔裝置。

背景技術(shù)：

在機械技術(shù)領(lǐng)域，過盈壓裝是一種較常用的裝配方式，如齒輪壓裝在軸上，軸承壓裝在曲軸上等，而在更換過盈壓裝件時，通常需要一種特殊裝置來撥起過盈件。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中拉馬工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用拉馬工裝對過盈壓裝件進行拆卸，其中，拉馬工裝主要包括絲桿1’和拉腳2’，在其使用過程中，需要將絲桿1’抵頂在工件的支撐點上，同時拉腳2’鉤住工件，并將工件向上拔出。

但是，對于現(xiàn)有技術(shù)中的拉馬工裝，要求所要拉起的工件上需提供絲桿抵頂?shù)闹吸c，同時所要拉起的工件的外部也需要給拉腳提供鉤取位置，那么，對于無支撐點或無拉腳鉤取位置的工件，拉馬工裝則無法使用，導致此類工件的拆卸難度極大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種起拔裝置，以實現(xiàn)對無支撐點或無拉腳鉤取位置的工件的起拔，降低拆卸難度，提高拆卸效率。

本實用新型提供了一種起拔裝置，其中，包括：

拉座，所述拉座上開設(shè)有通槽；

支撐桿，所述支撐桿穿設(shè)在所述通槽中；

拉桿，所述拉桿包括螺桿和托板，所述螺桿穿設(shè)在所述通槽中，所述托板設(shè)置在所述螺桿的一端，用于將工件托起。

如上所述的起拔裝置，其中，優(yōu)選的是，所述支撐桿上設(shè)置有螺紋，所述支撐桿通過與螺母的配合固定連接在所述拉座上。

如上所述的起拔裝置，其中，優(yōu)選的是，所述支撐桿的外徑與所述螺桿的外徑一致。

如上所述的起拔裝置，其中，優(yōu)選的是，所述支撐桿的一端設(shè)置有支撐部。

如上所述的起拔裝置，其中，優(yōu)選的是，所述拉座是長方體塊狀結(jié)構(gòu)，在所述拉座的各邊均設(shè)置有倒角。

如上所述的起拔裝置，其中，優(yōu)選的是，所述支撐桿的數(shù)量是兩個。

如上所述的起拔裝置，其中，優(yōu)選的是，所述螺桿的數(shù)量是兩個，且所述螺桿平行固定在所述托板上。

如上所述的起拔裝置，其中，優(yōu)選的是，所述拉桿設(shè)置在兩個所述支撐桿中間的位置。

本實用新型提供的起拔裝置，實現(xiàn)了對無支撐點或無拉腳鉤取位置的工件進行起拔，降低了拆卸難度，提高了拆卸效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中拉馬工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的起拔裝置在實際工作中的狀態(tài)圖；

圖3為本實用新型實施例提供的起拔裝置在實際工作中的俯視圖；

圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。

附圖標記說明：

1’-絲桿 2’-拉腳 1-支撐桿 1.1-支撐部

2-螺桿 3-拉座 3.1-通槽 4-托板

5-螺母 6-第一工件 7-第二工件

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

圖2為本實用新型實施例提供的起拔裝置在實際工作中的狀態(tài)圖，圖3為本實用新型實施例提供的起拔裝置在實際工作中的俯視圖，圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。

請同時參照圖2至圖4，本實用新型實施例提供了一種起拔裝置，用于拔出工件。本實施例中，第一工件6套設(shè)在第二工件7的外側(cè)，且二者過盈配合。該起拔裝置包括拉座3、支撐桿1和拉桿，其中，拉座3上開設(shè)有通槽3.1；支撐桿1穿設(shè)在通槽3.1中；拉桿包括螺桿2和托板4，其中螺桿2穿設(shè)在通槽3.1中，托板4設(shè)置在螺桿2的一端，用于將第二工件7托起。

本實用新型實施例提供的起拔裝置在使用過程中，由于第一工件6和第二工件7為過盈配合，在對第二工件7進行起拔前，需根據(jù)所要起拔的第二工件7的高度和直徑調(diào)整支撐桿1的高度和固定點，以使拉座3下方預留出足夠的空間，進而便于將第二工件7從第一工件6中完全拔出；支撐桿1調(diào)整合適的高度后，將支撐桿1的一端固定在第一工件6的表面，或者固定在與第二工件7分離的其它物體的表面，以提供支撐作用；再將拉桿上的螺桿2從第二工件7的底部穿入，并依次穿過第二工件7和通槽3.1，直到托板4與第二工件7相接觸，此時將螺桿2上超出通槽3.1的部分通過螺母5預擰緊，最后通過扳手等工具繼續(xù)將螺桿2上的螺母5擰緊，隨著螺母5與螺桿2的不斷旋緊，帶動螺桿2和托板4向上移動，直至第二工件7被完全拔出。

進一步地，支撐桿1上設(shè)置有螺紋，支撐桿1通過與螺母5的配合固定連接在拉座3上。

具體地，支撐桿1上可以設(shè)置有兩個螺母5，在支撐桿1相對拉座3的高度調(diào)整完畢后，使螺母5分別在拉座3的兩側(cè)同時擰緊，以將支撐桿1和拉座3緊固；在需要調(diào)整高度或支撐位置時，可以將螺母5輕微擰松，即可實現(xiàn)支撐桿1在通槽3.1中自由移動。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，支撐桿1并不僅限于通過螺母5固定在拉座3上，也可以在拉座3上開設(shè)螺紋孔，并使支撐桿1與螺紋孔配合，此外也可以采用其他方式固定，具體固定方式可以根據(jù)實際情況而定，對此本實施例不作限定。

進一步地，支撐桿1的外徑與螺桿2的外徑一致，以便于支撐桿1和螺桿2可以無差別地穿設(shè)在通槽3.1中，同時也便于支撐桿1在通槽3.1中的移動，調(diào)整支撐位置。

優(yōu)選的是，支撐桿1在第一工件6上的固定可以通過支撐部1.1來實現(xiàn)，具體地，支撐桿1的一端設(shè)置有支撐部1.1，該支撐部1.1可是固定在支撐桿1端部的螺母，支撐部1.1的設(shè)置可以增大支撐桿1與第一工件的受力面積，以穩(wěn)固本實用新型實施例提供的起拔裝置，同時也可以承受起拔工件過程中的作用力。

拉座3可以是長方體塊狀結(jié)構(gòu)，在拉座3的各邊均設(shè)置有倒角，以避免操作者在操作過程中，因與拉座3的棱角摩擦而受傷，實現(xiàn)了人員的安全操作。

為了實現(xiàn)穩(wěn)定的支撐，本實施例中，支撐桿1的數(shù)量是兩個。需要說明的是，支撐桿1的數(shù)量不僅限于兩個，也可以是三個、四個或者更多，具體數(shù)量可以根據(jù)實際情況中支撐桿1所需承受的力以及起拔裝置的穩(wěn)定性為準，對此本實施例不作限定。

為了實現(xiàn)對第二工件7施力均衡，可以設(shè)置螺桿2的數(shù)量是兩個，且螺桿2平行固定在托板4上，以保證兩個螺桿2可以同時穿過通槽3.1。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，螺桿2與托板4間有多種固定方式，可以是螺紋連接，也可以是焊接等，具體以保證螺桿2與托板4固定連接為準，以實現(xiàn)在螺桿2拉拔過程中可以帶動托板4將第二工件7拔出。

進一步地，拉桿設(shè)置在兩個支撐桿1中間的位置，以便支撐桿1可以自由調(diào)整支撐位置。

本實用新型實施例提供的起拔裝置，實現(xiàn)了對無支撐點或無拉腳鉤取位置的工件進行起拔，降低了拆卸難度，提高了拆卸效率。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。