本發(fā)明涉及一種尿不濕加工機械的技術領域，更具體地是涉及一種尿不濕用衛(wèi)生紙打孔機。

背景技術：
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在嬰幼兒的日常生活中一般都有使用尿不濕，現(xiàn)有技術的尿不濕由吸水表層和底層流延膜之間夾高分子材料層，經(jīng)粘合或壓合構成的三層結構構成，其在使用過程中透氣性不強，長期使用時較容易發(fā)生尿布疹，適用性較差。

上述的高分子材料層就是所謂的棉芯層，一般由高分子和棉漿經(jīng)過充分混合后，由衛(wèi)生紙將其包覆，形成一個獨立的芯體，這種芯體的透氣性和吸水性是整個尿不濕制造和使用過程中最關鍵的技術點?，F(xiàn)在的解決方案一般是給衛(wèi)生紙打孔，但是目前的衛(wèi)生紙打孔機裝置復雜，而且笨重，特別是耗電大，產(chǎn)量低，效益差。

技術實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種衛(wèi)生紙打孔機，該打孔機可以在尿不濕棉芯成型前對衛(wèi)生紙進行打孔，增強了衛(wèi)生紙的透氣性，從而滿足了尿不濕生產(chǎn)線的高速度及高克重棉芯的成型要求。

本發(fā)明是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的：一種衛(wèi)生紙打孔機，包括電機、傳動主軸、固定板、連接板、齒片、支撐架、氣缸以及吸水 泡棉壓輪，所述傳動主軸通過同步帶和同步帶輪與所述電機的主軸相連接，所述傳動主軸的第一端固定在固定板上，所述傳動主軸的第二端固定在連接板上，所述傳動主軸上設置有多個用于衛(wèi)生紙打孔的齒片，在所述固定板和所述連接板之間還設置有支撐架，所述支撐架上設置有氣缸，所述氣缸上固定安裝有吸收泡棉壓輪，所述吸水泡棉壓輪的軸線與所述傳動主軸的軸線平行，且所述吸水泡棉壓輪和所述傳動主軸有間隙。

作為該技術方案的更進一步，所述齒片與齒片之間還設置有隔片。

有益效果：

吸水泡棉壓輪和傳動主軸之間設有氣缸，通過調(diào)節(jié)氣缸可以快速調(diào)節(jié)壓輪和主軸之間的距離，這樣的設置可以根據(jù)通過的衛(wèi)生紙厚度決定兩者之間的位置關系，又不會影響設備的正常工作，一舉多得。

附圖說明：

圖1為本實施例的主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

伴隨著尿不濕生產(chǎn)設備的高速度和高克重棉芯成型要求，在棉芯成型前需對上下衛(wèi)生紙進行打孔，從而增強衛(wèi)生紙的透氣性，故本發(fā)明制造了一種衛(wèi)生紙打孔機。

見圖1，圖2，一種衛(wèi)生紙打孔機，包括伺服電機1、傳動主軸2、固定板3、連接板4、齒片5、支撐架6、氣缸7以及吸水泡棉壓輪8，其具體結構是：伺服電機1的機座通過螺釘固定在機身上，伺服電機1的主軸上套裝有同步帶輪9。在伺服電機1上方的機身上，固定有一固定板3，與固定板3同一高度的機身上還安裝有一連接板4。傳動主軸2的第一端通過帶座軸承座10固定在固定板3上，傳動主軸2的第二端通過帶座軸承座10固定在連接板4上。在固定板3和連接板4之間的傳動主軸2上還均勻地安裝有多個用于給衛(wèi)生紙打孔的齒片5，在齒片5與齒片5之間加裝有隔片，隔片的設置使得齒片在運動的過程中更穩(wěn)固，同時使得在衛(wèi)生紙上所打的孔與孔之間有一定的間距。傳動主軸2的第一端的端側套裝有一同步帶輪11，該同步帶輪11通過同步帶與伺服電機1主軸上的同步帶輪9相連，這樣伺服電機1運轉就會帶動其上的同步帶輪9轉動，進而通過同步帶和傳動主軸2上的同步帶輪11帶動傳動主軸2轉動。

在傳動主軸2上方的固定板和連接板之間通過緊固件還固定安裝有一支撐架6，該支撐架6的第一端固定在固定板3上，第二端固定在連接板4上。支撐架6上并排安裝有兩個氣缸7，兩個氣缸7的工作端朝下且在氣缸的工作端固定一支架12，吸水泡棉壓輪8的輪軸分別固定在該支架12的兩端，吸水泡棉壓輪8的輪軸與傳動主軸 2平行，且吸水泡棉壓輪8與傳動主軸2之間有一定的間隙。氣缸7的活塞上下運動會通過支架帶動吸水泡棉壓輪8的上下運動。

工作時，伺服電機1作為主驅動源，經(jīng)過同步帶帶動傳動主軸2旋轉，傳動主軸2旋轉帶動齒片5旋轉，在工作狀態(tài)下，衛(wèi)生紙在傳動主軸2上的齒片5和吸水泡棉壓輪8之間經(jīng)過，齒片5的旋轉方向與衛(wèi)生紙前進方向相同，這時氣缸運動，推動吸水泡棉壓輪8向下運動，將衛(wèi)生紙壓緊從而實現(xiàn)了衛(wèi)生紙打孔。