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去核的制造方法

文檔序號:2360443閱讀:434來源:國知局
去核的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工設(shè)備,具體地說是一種去核機,與針形去核器配套使用,該去核機包括機架、送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、下料機構(gòu),送料機構(gòu)包括固定架、放料槽、吸板部分,放料槽擱置在固定架上,吸板部分包括氣缸及氣缸下端的吸盤,氣缸固定在固定架上,固定架與機架的右端相連接,機架上安裝支撐架,用于放置上升后的放料槽,傳動機構(gòu)包括電機、鏈條、齒輪,鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干固定座,固定座中間開孔,下料機構(gòu)包括傳動帶、下料臺,傳送帶設(shè)置在橫板側(cè)邊,傳動帶的末端連接下料臺,降低了人工勞動強度,提高工作效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】去楊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備,具體地說是一種去核機。

【背景技術(shù)】
[0002]核果類水果主要指枇杷、桃、李、杏、山楂、紅棗等,它們在水果總產(chǎn)量中占有較大的比例。將它們加工成罐頭、果脯及果干制品時,果子經(jīng)蒸煮后,去核作業(yè)是一項十分重要的前處理工序。傳統(tǒng)的純手工搬運、去核、下料,勞動強度大,工作效率低,影響產(chǎn)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題,本實用新型提供了一種去核機,自動化和手動操作相結(jié)合,提高工作效率。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種去核機,與針形去核器配套使用,該去核機包括機架、送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、下料機構(gòu),所述送料機構(gòu)包括固定架、放料槽、吸板部分,所述放料槽擱置在固定架上,所述吸板部分包括氣缸及氣缸下端的吸盤,所述氣缸固定在固定架上,所述固定架與機架的右端相連接,機架上安裝支撐架,用于放置上升后的放料槽,所述傳動機構(gòu)包括電機、鏈條、齒輪,所述鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干固定座,所述固定座中間開孔,所述下料機構(gòu)包括傳送帶、下料臺,傳送帶設(shè)置在橫板側(cè)邊,所述傳送帶的末端連接下料臺。固定座緊挨著排列,排滿橫板。其中果子輸送、出料均采用自動化,可以大大的降低人工的勞動強度,提高工作效率;果子傾倒在固定座上,可避免到處滾動,工作人員直接利用去核器處理固定座內(nèi)的果子,果核且可通過中間通孔落下。去核后將其收在旁邊的傳送帶上,傳送帶傳動至下料臺。且采用人工去核速度雖然慢,但是人工操作可保證拾取的單個果子完全去核。
[0005]進一步地,所述支撐架向上偏離水平面,傾斜向下安裝。促使果子更順地傾倒在橫板和固定座上。
[0006]進一步地,所述固定座采用橡膠制成,所述固定座為倒圓臺形。橡膠材質(zhì)摩擦力大,且可變形,結(jié)合倒圓臺形狀,可更好的固定住果子,且果核有大小,橡膠材質(zhì)可適當變形,使果核通過。
[0007]進一步地,所述傳送帶與下料臺連接處,具有一定的弧度。使得去核后的果子更順利的滑落至下料臺上。
[0008]進一步地,所述下料臺的側(cè)邊設(shè)置有擋板。防止果子外翻掉落。
[0009]進一步地,所述下料臺上固定掛鉤。
[0010]進一步地,所述機架的左端的下方設(shè)置儲料斗,所述儲料斗安裝在鏈條的斜下方。若人工去核速度未趕上鏈條的傳送速度,會有若干果子沒來得及去核,則沒有去核的果子傳送至鏈條的盡頭,會自動落下,收集后再返回重新去核。
[0011]進一步地,所述機架底端設(shè)置萬向輪。
[0012]當然上述的部分通電零部件均有控制面板控制運行。
[0013]本實用新型采取了上述改進措施進行,其有益效果顯著:本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,自動化運送與人工去核操作相結(jié)合,不僅降低了人工勞動強度,同時也保證了去核的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中I是機架,2是傳送帶,3是固定座,4是氣缸,41是吸盤,5是固定架,6是放料槽,7是支撐架,8是萬向輪,9是下料臺,10是擋板,11是儲料斗,12是掛鉤。

【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0017]參照圖1所示,去核機,與針形去核器配套使用,該去核機包括機架1、送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、下料機構(gòu),機架I底端設(shè)置萬向輪8,送料機構(gòu)包括固定架5、放料槽6、吸板部分,放料槽6擱置在固定架5上,吸板部分包括氣缸4及氣缸4下端的吸盤41,氣缸4固定在固定架5上,固定架5與機架I的右端相連接,機架I上安裝支撐架7,支撐架7向上偏離水平面,傾斜向下安裝,用于放置上升后的放料槽6,傳動機構(gòu)包括電機、鏈條、齒輪,鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干橡膠固定座3,固定座3為倒圓臺形且中間開孔,下料機構(gòu)包括傳送帶2、下料臺9,傳送帶2設(shè)置在橫板側(cè)邊,傳送帶2的末端連接下料臺9,且有一定的弧度,下料臺9的側(cè)邊設(shè)置有擋板10,下料臺9上固定掛鉤12。另外,機架I的左端的下方設(shè)置儲料斗11,儲料斗11安裝在鏈條的斜下方。
[0018]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例,顯然,本實用新型不限于以上實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種去核機,與針形去殼器配套使用,該去核機包括機架、送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、下料機構(gòu),其特征在于,所述送料機構(gòu)包括固定架、放料槽、吸板部分,所述放料槽擱置在固定架上,所述吸板部分包括氣缸及氣缸下端的吸盤,所述氣缸固定在固定架上,所述固定架與機架的右端相連接,機架上安裝支撐架,用于放置上升后的放料槽,所述傳動機構(gòu)包括電機、鏈條、齒輪,所述鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干固定座,所述固定座中間開孔,所述下料機構(gòu)包括傳送帶、下料臺,所述傳送帶的末端連接下料臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去核機,其特征在于,所述支撐架向上偏離水平面,傾斜向下安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去核機,其特征在于,所述固定座采用橡膠制成,所述固定座為倒圓臺形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去核機,其特征在于,所述傳送帶與下料臺連接處,具有一定的弧度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去核機,其特征在于,所述下料臺的側(cè)邊設(shè)置有擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的去核機,其特征在于,所述下料臺上固定掛鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去核機,其特征在于,所述機架的左端的下方設(shè)置儲料斗,所述儲料斗安裝在鏈條的斜下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去核機,其特征在于,所述機架底端設(shè)置萬向輪。
【文檔編號】B26D7/06GK203994010SQ201420349178
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】俞根榮, 許勇華, 王國華 申請人:杭州梅園食品有限公司
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