成型熱熔水口的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及手機產品加工【技術領域】，具體公開了一種成型熱熔水口機，其包括機臺、設置在機臺上方的支承機構、設置在所述支承機構內的傳動機構，所述傳動機構兩端分別連接動力設備和設于支承機構內的連動機構，所述連動機構連接發(fā)熱板，發(fā)熱板底部以熱傳導方式連接熱熔水口治具，傳動機構帶動連動機構，連動機構帶動發(fā)熱板和熱熔水口治具運動，對產品熔出水口。本實用新型具有設備簡便、加工速度快、生產效率高，換模成本低，通用性強的優(yōu)點。
【專利說明】成型熱熔水口機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手機產品加工【技術領域】，特別涉及一種成型熱熔水口機。

【背景技術】
[0002]手機在我們生活中扮演者越來越重要的角色，制作手機時，需要在手機產品上加工進膠水口，以使用膠水粘合零件。目前手機行業(yè)加工進膠水口大部分采用人工或鉆銑加工水口方式，設備成本約在10000元左右，周期18S，因而產品加工周期長，成本高，生產效率很低。另外，如果制作鉆銑設備加工水口，切換產品時周期長，設備的通用性不強，造成生產成本的提高和周期的延長，進一步降低了生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有的水口加工設備加工周期長、成本高、效率低、通用性不強的缺陷，提供一種成型熱熔水口機，設備簡便、加工速度快、生產效率高，換模成本低，通用性強。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]一種成型熱熔水口機，其包括機臺、設置在機臺上方的支承機構、設置在所述支承機構內的傳動機構，所述傳動機構兩端分別連接動力設備和設于支承機構內的連動機構，所述連動機構連接發(fā)熱板，發(fā)熱板底部以熱傳導方式連接熱熔水口治具。
[0006]對上述技術方案的進一步改進為，所述熱熔水口治具包括設在發(fā)熱板下方的傳熱板、與傳熱板底面以熱傳導方式垂直連接的若干熱熔針以及產品定位底模組成。
[0007]優(yōu)選地，所述傳熱板與所述熱熔針均由銅材料制成。
[0008]對上述技術方案的進一步改進為，所述發(fā)熱板內部容設有若干個發(fā)熱管。
[0009]對上述技術方案的進一步改進為，所述支承機構包括與機臺垂直連接的若干立柱以及連接在立柱上并與機臺平行設置的第一面板，第一面板中央部位開設供傳動機構穿套的穿孔，傳動機構穿過第一面板與連動機構連接。
[0010]優(yōu)選地,所述傳動機構為氣缸,氣缸的活塞桿與連動機構連接，帶動連動機構，連動機構帶動發(fā)熱板做往復運動。
[0011]對上述技術方案的進一步改進為，所述連動機構包括以滑套套裝在所述立柱上的第二面板，第二面板設于機臺與第一面板之間并可相對于所述立柱做上下位移，傳動機構端部連接第二面板，第二面板底部連接發(fā)熱板。
[0012]優(yōu)選地，所述傳動機構為氣缸，所述氣缸的活塞桿與第二面板連接。
[0013]對上述技術方案的進一步改進為,所述氣缸的活塞桿與一連接塊連接,所述連接塊與第二面板連接。
[0014]本實用新型所述成型熱熔水口機，其有益效果為:
[0015]利用一熱熔針將產品熔出水口，產品結構簡單，成本只需要3000元左右，經試驗，加工水口周期為12S，因此成本低，周期短，大大提高了生產效率。通過氣缸帶動發(fā)熱板上下運動，實現(xiàn)自動運行；另外，需要換模時無需更換整臺機器，只需要更換產品定位底模即可，通用性強，進一步降低了使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例成型熱熔水口機的正面結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例成型熱熔水口機的側面結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例成型熱熔水口機的熱熔水口治具結構示意圖。
[0019]其中:
[0020]1、機臺；2、支承機構；21、立柱；22、第一面板；3、傳動機構；31、活塞桿；4、連動機構；41、滑套；42、第二面板；43、連接塊；5、發(fā)熱板；51、發(fā)熱管；6、熱熔水口治具；61、傳熱板；62、熱溶針；63、廣品定位底|旲；7、廣品；8、急停開關；9、啟動開關。

【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0022]實施例:
[0023]請參照圖1、2，本實用新型所述的成型熱熔水口機，包括機臺1、支承機構2、傳動機構3、連動機構4、發(fā)熱板5以及熱熔水口治具6 ;其中，支承機構2設于機臺I上方，傳動機構3設于支承機構2內，傳動機構3 —端連接動力設備,另一端連接連動機構4,連動機構4設于支承機構2內，發(fā)熱板5底部以熱傳導方式連接熱熔水口治具6，熱熔水口治具6對手機產品熱熔出水口。
[0024]具體是:支承機構2由與機臺I垂直連接的若干個立柱21以及連接在立柱21上并與機臺I平行設置的第一面板22組成，第一面板22開設有穿孔。
[0025]傳動機構3為一氣缸，其設置于第一面板22的穿孔中并與第一面板22垂直，氣缸一端連接可以讓氣缸工作的動力設備。連動機構4由滑套41、第二面板42組成，滑套41套裝在立柱21上，第二面板42連接在滑套41上并與機臺I平行設置，第二面板42上開設有穿孔，氣缸3的活塞桿31端部與第二面板42連接，發(fā)熱板5連接在第二面板42的底部。氣缸3工作時帶動第二面板42做上下往復運動，從而帶動發(fā)熱板5往復運動。
[0026]請參照圖3，熱熔水口治具6由傳熱板61以及若干熱熔針62和產品定位底模63組成，傳熱板61連接在發(fā)熱板5的底部，熱熔針62以熱傳導的方式連接在傳熱板61的底部，產品定位底模6用于定位需要加工的產品，熱熔針62針口對著定位底模63上的產品7。發(fā)熱板5往復運動帶動熱熔針62往復運動完成對產品熱熔和放開產品的過程。
[0027]為了使氣缸3的活塞桿31與第二面板42連接更牢固，在第二面板42上設置了一連接塊43，活塞桿31與連接塊43連接。
[0028]機臺I內設有電氣設備，機臺I上設有急停開關8和啟動開關9等按鍵，啟動開關9需雙手同時進行操作，起到防呆作用。急停開關8可在緊急情況下關閉設備，確保在任何緊急情況下都可以急停，保證安全。電氣設備可采用現(xiàn)有的可使氣缸3工作的電氣設備，不再贅述。
[0029]工作時，將產品7固定在產品定位底模63上，氣缸3運動使熱熔針62向下運動，對產品7加工進膠水口，加工好以后氣缸3向上運動，人工取下產品7，循環(huán)操作即可。
[0030]不同的產品通過切換產品定位底模63即可實現(xiàn)換模，無需更換整臺機器。
[0031]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種成型熱熔水口機，其特征在于:包括機臺(I)、設置在機臺(I)上方的支承機構(2)、設置在所述支承機構(2)內的傳動機構(3)，所述傳動機構(3)兩端分別連接動力設備和設于支承機構(2)內的連動機構(4)，所述連動機構(4)連接發(fā)熱板(5)，發(fā)熱板底部以熱傳導方式連接熱熔水口治具(6)； 所述熱熔水口治具(6)包括設在發(fā)熱板(5)下方的傳熱板(61)、與傳熱板(61)底面以熱傳導方式垂直連接的若干熱熔針(62 )以及產品定位底模(63 )組成。
2.根據權利要求1所述成型熱熔水口機，其特征在于:所述傳熱板(61)與所述熱熔針(62)均由銅材料制成。
3.根據權利要求1所述成型熱熔水口機，其特征在于:所述發(fā)熱板(5)內部容設有若干個發(fā)熱管(51)。
4.根據權利要求1所述成型熱熔水口機，其特征在于:所述支承機構(2)包括與機臺(I)垂直連接的若干立柱(21)以及連接在立柱(21)上并與機臺(I)平行設置的第一面板(22)，第一面板(22)中央部位開設供傳動機構(3)穿套的穿孔，傳動機構(3)穿過第一面板(22)與連動機構(4)連接。
5.根據權利要求1或4所述成型熱熔水口機，其特征在于:所述傳動機構(3)為氣缸，氣缸的活塞桿(31)與連動機構(4)連接,帶動連動機構(4),連動機構(4)帶動發(fā)熱板(5)做往復運動。
6.根據權利要求4所述成型熱熔水口機，其特征在于:所述連動機構(4)包括以滑套(41)套裝在所述立柱(21)上的第二面板(42)，第二面板(42)設于機臺(I)與第一面板(22)之間并可相對于所述立柱(21)做上下位移，傳動機構(3)端部連接第二面板(42)，第二面板(42)底部連接發(fā)熱板(5)。
7.根據權利要求6所述成型熱熔水口機，其特征在于:所述傳動機構(3)為氣缸，所述氣缸的活塞桿(31)與第二面板(42)連接。
8.根據權利要求7所述成型熱熔水口機，其特征在于:所述氣缸的活塞桿(31)與一連接塊(43)連接，所述連接塊(43)與第二面板(42)連接。
【文檔編號】B26F1/26GK203936979SQ201420244223
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】李虎 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華晟電子科技有限公司