專利名稱：圓盤鋼絲刷拆裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤鋼絲刷安裝裝置。
背景技術(shù)：
外涂層生產(chǎn)線按客戶要求需對(duì)完成外涂敷的鋼管進(jìn)行管端清理作業(yè)。管端清理機(jī)使用的圓盤鋼絲輪由圓盤鋼絲刷和輪轂及其附件組成。作業(yè)時(shí)，圓盤鋼絲輪高速旋轉(zhuǎn)，其外緣的鋼絲接觸并刮除鋼管管端的外涂層，達(dá)到管端清理的目的。為保證圓盤鋼絲輪在使用時(shí)，圓盤鋼絲刷不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移和旋轉(zhuǎn)，保證圓盤鋼絲輪具有較好的動(dòng)平衡以及較好管端清理效果，安裝時(shí)，輪轂必須保證將圓盤鋼絲刷夾緊。拆卸時(shí)，由于圓盤鋼絲刷的張力作用，圓盤鋼絲輪輪轂的漲緊螺栓被卡死。采取普通常用工器具進(jìn)行拆裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且無(wú)法保證操作者有足夠的力安裝時(shí)將圓盤鋼絲刷夾緊，拆卸時(shí)能夠?qū)A盤鋼絲輪輪轂的漲緊螺栓擰松。因此考慮設(shè)計(jì)一種圓盤鋼絲刷拆裝裝置，以保證安裝時(shí)圓盤鋼絲刷夾緊，拆卸時(shí)圓盤鋼絲輪輪轂的漲緊螺栓便于擰松。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓盤鋼絲刷拆裝裝置，使得在拆裝圓盤鋼絲輪時(shí)圓盤鋼絲刷能夠被輪轂完全夾緊，以便圓盤鋼絲輪使用時(shí)圓盤鋼絲刷不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移和旋轉(zhuǎn)，保證圓盤鋼絲輪具有較好的動(dòng)平衡，能夠取得較好管端清理效果。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種圓盤鋼絲刷拆裝裝置，包括四個(gè)H形鋼、 四個(gè)導(dǎo)向輪、四個(gè)導(dǎo)軌、八組加強(qiáng)筋、二個(gè)支撐柱、一個(gè)壓板、一個(gè)加強(qiáng)板、一個(gè)底板、一個(gè)托板、一個(gè)千斤頂，四個(gè)導(dǎo)軌被焊接在四個(gè)H形鋼上，四個(gè)H形鋼和二個(gè)支撐柱被焊接在底板上，4組加強(qiáng)筋分別被焊接4個(gè)H形鋼和底板上，用以加強(qiáng)H形鋼和底板的強(qiáng)度，千斤頂?shù)撞坑寐菟ò惭b在底板上，加強(qiáng)板通過(guò)螺栓安裝在千斤頂油缸的活塞桿頂部，加強(qiáng)板焊接在托板上，四個(gè)導(dǎo)向輪安裝在托板上，托板通過(guò)四個(gè)導(dǎo)向輪和H形鋼上的導(dǎo)軌的配合實(shí)現(xiàn)水平方向的固定，壓板焊接在四個(gè)H形鋼上的頂部；同時(shí)4組加強(qiáng)筋分別被焊接在4個(gè)H形鋼和壓板上，用以加強(qiáng)H形鋼和壓板的強(qiáng)度；所述四個(gè)H形鋼、四個(gè)導(dǎo)向輪、四個(gè)導(dǎo)軌，作為托板的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證托板在水平方向固定，只能夠沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述一個(gè)千斤頂，其為外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)立式液壓千斤頂，用于圓盤鋼絲刷拆裝裝置動(dòng)力源；所述二個(gè)支撐柱，其高度與千斤頂油缸活塞桿降到最低位置時(shí)千斤頂?shù)拇怪备叨认嗤?，用于托板的下限位，?dāng)千斤頂降低到底時(shí)，千斤頂油缸活塞桿與二個(gè)支撐柱成三角形排布，對(duì)托板起到支撐作用；所述一個(gè)托板，用于承托住圓盤鋼絲輪，在四個(gè)H形鋼、四個(gè)導(dǎo)向輪、四個(gè)導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用下，在千斤頂?shù)膭?dòng)力驅(qū)動(dòng)下，可以沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述一個(gè)壓板，當(dāng)千斤頂油缸活塞桿向上升起時(shí)，壓板和托板對(duì)放置在托板上的圓盤鋼絲輪起擠壓的作用，壓板上具有一個(gè)孔，孔徑大于圓盤鋼絲輪輪轂的漲緊螺母，用于圓盤鋼絲輪輪轂的軸和漲緊螺母進(jìn)出；本實(shí)用新型的圓盤鋼絲刷拆裝裝置，作為手動(dòng)操作的工具。使用時(shí)，操作者將圓盤鋼絲輪輪轂及附件，同一定數(shù)量的圓盤鋼絲刷按要求放置在托板上，同時(shí)保證圓盤鋼絲輪輪轂的軸與壓板上的孔基本保持對(duì)中。操作者通過(guò)千斤頂油缸的杠桿，使得托板升起到一定高度，托板與壓板對(duì)圓盤鋼絲輪輪轂及圓盤鋼絲刷形成擠壓的作用。圓盤鋼絲刷被擠壓到要求的厚度時(shí)，操作者可以擰緊圓盤鋼絲輪輪轂的漲緊螺母將圓盤鋼絲輪輪轂的位置固定住。操作者釋放千斤頂單向閥之后，托板和圓盤鋼絲輪下降回到原位，此時(shí)由于托板與壓板對(duì)圓盤鋼絲輪的擠壓力消失，之前因擠壓發(fā)生形變的圓盤鋼絲刷有一個(gè)回復(fù)力，這種力使得圓盤鋼絲刷在輪轂中實(shí)現(xiàn)緊固。

圖1和圖2為本實(shí)用新型的圓盤鋼絲刷拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的圓盤鋼絲刷拆裝裝置的H型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的圓盤鋼絲刷拆裝裝置的托板示意圖，以及導(dǎo)向輪與H型鋼的導(dǎo)軌的配合示意圖；圖5為本實(shí)用新型的圓盤鋼絲刷拆裝裝置的導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的圓盤鋼絲刷拆裝裝置的加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型的圓盤鋼絲刷拆裝裝置包括4個(gè)H形鋼(2)和二個(gè)支撐柱(5)被焊接在底板(8)上，4組加強(qiáng)筋(7)分別被焊接4個(gè)H形鋼(2)和底板(8)上， 用以加強(qiáng)H形鋼(2)和底板(8)的強(qiáng)度，(2)在千斤頂(6)底部用螺栓安裝在底板(8)上， 加強(qiáng)板(3)通過(guò)螺栓安裝在千斤頂(6)油缸的活塞桿頂部，加強(qiáng)板(3)焊接在托板(4)上， 壓板(1)焊接在四個(gè)H形鋼(2)上的頂部，同時(shí)4組加強(qiáng)筋分別被焊接在4個(gè)H形鋼(2) 和壓板⑴上，用以加強(qiáng)H形鋼⑵和壓板⑴的強(qiáng)度。參見(jiàn)圖3，導(dǎo)軌(9)焊接在H型鋼(2)腹板的垂直方向的中心線上。參見(jiàn)圖4、圖5，四個(gè)導(dǎo)向輪(10)分別安裝在托板⑷四個(gè)角上，托板⑷的形式和導(dǎo)向輪(10)的形式分別參加圖4和圖5。托板(4)上有2個(gè)槽，分別安裝4組內(nèi)六角螺栓和螺母，用來(lái)在安裝圓盤鋼絲刷時(shí)對(duì)圓盤鋼絲刷輪轂進(jìn)行定位。參見(jiàn)圖6，加強(qiáng)板由兩部分組成，一塊圓形的板和一個(gè)圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)徑比千斤頂油缸活塞桿的外徑略大，圓環(huán)軸向有2個(gè)螺紋孔，螺紋孔的中心線相垂直，螺紋孔配有2個(gè)內(nèi)六角螺栓，安裝時(shí)用以固定千斤頂油缸活塞桿。
權(quán)利要求1.一種圓盤鋼絲刷拆裝裝置，其特征在于包括四個(gè)H形鋼、四個(gè)導(dǎo)向輪、四個(gè)導(dǎo)軌、二個(gè)支撐柱、一個(gè)壓板、一個(gè)加強(qiáng)板、一個(gè)底板、一個(gè)托板、一個(gè)千斤頂，四個(gè)導(dǎo)軌被焊接在四個(gè)H形鋼上，四個(gè)H形鋼和二個(gè)支撐柱被焊接在底板上，千斤頂?shù)撞坑寐菟ò惭b在底板上， 加強(qiáng)板通過(guò)螺栓安裝在千斤頂油缸的活塞桿頂部，加強(qiáng)板焊接在托板上，四個(gè)導(dǎo)向輪安裝在托板上，托板通過(guò)四個(gè)導(dǎo)向輪和H形鋼上的導(dǎo)軌的配合實(shí)現(xiàn)水平方向的固定，壓板焊接在四個(gè)H形鋼上的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤鋼絲刷拆裝裝置，其特征在于所述四個(gè)H形鋼、四個(gè)導(dǎo)向輪、四個(gè)導(dǎo)軌，作為托板的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證托板在水平方向固定，只能夠沿垂直方向運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤鋼絲刷拆裝裝置，其特征在于所述一個(gè)千斤頂，其為外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)立式液壓千斤頂，用于圓盤鋼絲刷拆裝裝置動(dòng)力源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤鋼絲刷拆裝裝置，其特征在于所述二個(gè)支撐柱，其高度與千斤頂油缸活塞桿降到最低位置時(shí)千斤頂?shù)拇怪备叨认嗤?，用于托板的下限位，?dāng)千斤頂降低到底時(shí)，千斤頂油缸活塞桿與二個(gè)支撐柱成三角形排布，對(duì)托板起到支撐作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤鋼絲刷拆裝裝置，其特征在于所述一個(gè)托板，用于承托住圓盤鋼絲輪，在四個(gè)H形鋼、四個(gè)導(dǎo)向輪、四個(gè)導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用下，在千斤頂?shù)膭?dòng)力驅(qū)動(dòng)下，可以沿垂直方向運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤鋼絲刷拆裝裝置，其特征在于所述一個(gè)壓板，當(dāng)千斤頂油缸活塞桿向上升起時(shí)，壓板和托板對(duì)放置在托板上的圓盤鋼絲輪起擠壓的作用，壓板上具有一個(gè)孔，孔徑大于圓盤鋼絲輪輪轂的漲緊螺母，用于圓盤鋼絲輪輪轂的軸和漲緊螺母進(jìn)出ο
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種圓盤鋼絲刷拆裝裝置，包括四個(gè)H形鋼、四個(gè)導(dǎo)向輪、四個(gè)導(dǎo)軌、八組加強(qiáng)筋、二個(gè)支撐柱、一個(gè)壓板、一個(gè)加強(qiáng)板、一個(gè)底板、一個(gè)托板、一個(gè)千斤頂，四個(gè)導(dǎo)軌被焊接在四個(gè)H形鋼上，四個(gè)H形鋼和二個(gè)支撐柱被焊接在底板上，4組加強(qiáng)筋分別被焊接4個(gè)H形鋼和底板上，用以加強(qiáng)H形鋼和底板的強(qiáng)度，千斤頂?shù)撞坑寐菟ò惭b在底板上，加強(qiáng)板通過(guò)螺栓安裝在千斤頂油缸的活塞桿頂部，加強(qiáng)板焊接在托板上，四個(gè)導(dǎo)向輪安裝在托板上，托板通過(guò)四個(gè)導(dǎo)向輪和H形鋼上的導(dǎo)軌的配合實(shí)現(xiàn)水平方向的固定，壓板焊接在四個(gè)H形鋼上的頂部；同時(shí)4組加強(qiáng)筋分別被焊接在4個(gè)H形鋼和壓板上，用以加強(qiáng)H形鋼和壓板的強(qiáng)度，本實(shí)用新型采用了一種新的方式進(jìn)行圓盤鋼絲輪拆裝的，使得拆卸圓盤鋼絲輪時(shí)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；在安裝圓盤鋼絲輪時(shí)圓盤鋼絲刷能夠被輪轂完全夾緊，以便圓盤鋼絲輪使用時(shí)圓盤鋼絲刷不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移和旋轉(zhuǎn)，保證圓盤鋼絲輪具有較好的動(dòng)平衡，能夠取得較好管端清理效果。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202292593SQ201120380730
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者劉溪, 周峰, 王巍, 王智, 陳海林, 高學(xué)鵬 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司