專利名稱：一種薄刀分紙機(jī)的樹脂輥及采用樹脂輥的下刀輥輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓦楞紙板機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于薄刀分紙機(jī)的樹脂輥及采用樹脂輥的下刀輥輪裝置。
背景技術(shù)：
目前的薄刀分紙機(jī)，通常在上刀座的底部對(duì)應(yīng)設(shè)有下刀座，下刀座由電機(jī)、絲桿驅(qū)動(dòng)在直線導(dǎo)軌上左右移動(dòng)并與安裝在上刀座上的切刀保持位置一致。采用此結(jié)構(gòu)的薄刀分紙機(jī)，下刀座部分結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，要求控制精度高，必須和切刀同步，因此生產(chǎn)本成較高，且一旦下刀座和下刀座出現(xiàn)錯(cuò)位，就就損壞切刀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)成本低的用于薄刀分紙機(jī)的樹脂輥及采用樹脂輥的下刀輥輪裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種樹脂輥，其特征在于包括輥體(1)、位于輥體 (1)兩端的連接軸(2)及若干大樹脂片(3)、小樹脂片(4)，所述大樹脂片(3)、小樹脂片(4) 的中心均開設(shè)有貫穿孔，大樹脂片(3)、小樹脂片(4)通過貫穿孔依次交錯(cuò)地套接在輥體 (1)上。所述大樹脂片(3)厚度為切刀厚度的0. 5 — 1. 0倍，小樹脂片(4)的厚度為切刀厚度的1. 1 一 2. 5倍。所述大樹脂片(3)厚度為切刀厚度的0. 8倍，小樹脂片(4)的厚度為切刀厚度的 1. 9 倍。一種采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于下刀輥輪裝置包括具有左安裝板(50)、右安裝板(51)的機(jī)架(5)，安裝在左安裝板(50)、右安裝板(51)上的軸承(6)及樹脂輥，樹脂輥兩端的連接軸(2)分別套接在左右兩軸承(6)上。所述機(jī)架(5)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)樹脂輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于樹脂輥的輥體(1) 一端的從動(dòng)齒輪(7)、安裝在機(jī)架(5)上的帶主動(dòng)齒輪(80)的電機(jī)(8)及連接從動(dòng)齒輪(7)與從動(dòng)齒輪(80)的鏈條(9)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于樹脂輥的輥體(1) 一端的從動(dòng)輪、安裝在機(jī)架(5)上的帶主動(dòng)輪的電機(jī)及連接從動(dòng)輪與從動(dòng)齒輪的皮帶。所述機(jī)架(5)位于樹脂輥的兩端分別設(shè)有鏟刀座(10)，鏟刀座(10)上分布有若干可伸入相臨兩大樹脂片(3 )之間且朝向中間小樹脂片(4 )的鏟刀(11)。所述鏟刀(11)厚度為小樹脂片(4)的厚度的0. 5 — 1. 0倍。所述鏟刀(11)厚度為小樹脂片(4)的厚度的0. 8倍。本發(fā)明的積極效果采用具有交錯(cuò)分布大小樹脂片的樹脂輥替代薄刀分紙機(jī)的下刀座結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化下刀座的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不需要考慮和上刀座的位置配合精度，當(dāng)上刀座的切刀工作時(shí)，遇到大樹脂片會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生形變，使切刀落在相臨兩大樹脂片之間的間隙中，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

在采用樹脂輥的下刀輥輪裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)樹脂輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，相對(duì)于下刀座的固定結(jié)構(gòu)，利用樹脂輥的旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)紙板的走紙，進(jìn)紙更順暢。另外，在機(jī)架位于樹脂輥的兩端分別設(shè)有鏟刀座，鏟刀座的鏟刀位于相臨兩大樹脂片之間的間隙中，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要是防止切刀在對(duì)紙板進(jìn)行修邊時(shí)，較大的紙屑夾在兩大樹脂片之間的間隙內(nèi)，影響切紙效果。


圖1為采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置局部側(cè)視圖3為切紙狀態(tài)下刀輥輪裝置簡(jiǎn)易示圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)薄刀分紙機(jī)的樹脂輥及采用樹脂輥的下刀輥輪裝置具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施方式如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述樹脂輥，主要由輥體1、位于輥體1兩端的連接軸2及若干大樹脂片3、小樹脂片4組成，在大樹脂片3、小樹脂片4的中心均開設(shè)有貫穿孔，大樹脂片3、小樹脂片4通過貫穿孔依次交錯(cuò)地套接在輥體1上。通常大樹脂片 3厚度為切刀12厚度的0.5 — 1.0倍，優(yōu)選為0.8倍，小樹脂片4的厚度為切刀12厚度的 1.1-2.5倍，優(yōu)選為1. 9倍，切刀12較多采用Imm左右的厚度。采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，主要由具有左安裝板50、右安裝板51的機(jī)架5，安裝在左安裝板50、右安裝板51上的軸承6和樹脂輥組成，樹脂輥兩端的連接軸2分別套接在左右兩軸承6上。 為了提高進(jìn)紙的順暢，樹脂輥設(shè)有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于樹脂輥的輥體1 一端的從動(dòng)齒輪7、安裝在機(jī)架5上的帶主動(dòng)齒輪80的電機(jī)8及連接從動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪80 的鏈條9。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如在樹脂輥的輥體1 一端設(shè)置從動(dòng)輪， 在機(jī)架5上的安裝帶主動(dòng)輪的電機(jī)，從動(dòng)輪與從動(dòng)齒輪通過皮帶連接。另外也可以采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)樹脂輥的輥體1。為了防止對(duì)紙板兩側(cè)邊修邊時(shí)，形成較大的紙屑卡在相臨兩大樹脂片3之間的間隙中，影響切紙效果，在機(jī)架5位于樹脂輥的兩端分別設(shè)有鏟刀座10，鏟刀座10上分布有若干可伸入相臨兩大樹脂片3之間且朝向中間小樹脂片4的鏟刀11，通常鏟刀座只安裝在兩側(cè)長(zhǎng)約450mm (紙板的修邊距離L)的距離處，鏟刀11厚度為小樹脂片4 的厚度的0. 5 — 1. 0倍，優(yōu)選為0. 8倍。工作時(shí)，樹脂輥在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，切刀12對(duì)位于樹脂輥上方的瓦楞紙板進(jìn)行切割，當(dāng)切刀12碰到大樹脂片3時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的形變，自動(dòng)避開切刀12，使切刀12落在時(shí)相臨兩大樹脂片3之間的間隙。
權(quán)利要求
1.一種薄刀分紙機(jī)的樹脂輥，其特征在于包括輥體(1)、位于輥體(1)兩端的連接軸 (2)及若干大樹脂片(3)、小樹脂片(4)，所述大樹脂片(3)、小樹脂片(4)的中心均開設(shè)有貫穿孔，大樹脂片(3 )、小樹脂片(4 )通過貫穿孔依次交錯(cuò)地套接在輥體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄刀分紙機(jī)的樹脂輥，其特征在于所述大樹脂片(3)厚度為切刀厚度的0. 5 — 1. 0倍，小樹脂片(4)的厚度為切刀厚度的1. 1 一 2. 5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述薄刀分紙機(jī)的樹脂輥，其特征在于所述大樹脂片(3)厚度為切刀厚度的0. 8倍，小樹脂片(4)的厚度為切刀厚度的1. 9倍。
4.一種采用權(quán)利要求1所述薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于下刀輥輪裝置包括具有左安裝板(50)、右安裝板(51)的機(jī)架(5)，安裝在左安裝板(50)、右安裝板(51)上的軸承(6)及樹脂輥，樹脂輥兩端的連接軸(2)分別套接在左右兩軸承(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于所述機(jī)架(5)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)樹脂輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于樹脂輥的輥體(1) 一端的從動(dòng)齒輪(7)、安裝在機(jī)架(5)上的帶主動(dòng)齒輪(80)的電機(jī)(8)及連接從動(dòng)齒輪(7)與從動(dòng)齒輪(80)的鏈條(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于樹脂輥的輥體(1) 一端的從動(dòng)輪、安裝在機(jī)架(5)上的帶主動(dòng)輪的電機(jī)及連接從動(dòng)輪與從動(dòng)齒輪的皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于所述機(jī)架(5)位于樹脂輥的兩端分別設(shè)有鏟刀座(10)，鏟刀座(10)上分布有若干可伸入相臨兩大樹脂片(3 )之間且朝向中間小樹脂片(4 )的鏟刀(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于所述鏟刀(11)厚度為小樹脂片(4)的厚度的0. 5 — 1. 0倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采用薄刀分紙機(jī)的樹脂輥的下刀輥輪裝置，其特征在于 所述鏟刀(11)厚度為小樹脂片(4)的厚度的0. 8倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于薄刀分紙機(jī)的樹脂輥包括輥體(1)、位于輥體(1)兩端的連接軸(2)及若干大樹脂片(3)、小樹脂片(4)，所述大樹脂片(3)、小樹脂片(4)的中心均開設(shè)有貫穿孔，大樹脂片(3)、小樹脂片(4)通過貫穿孔依次交錯(cuò)地套接在輥體(1)上。本發(fā)明還涉及一種下刀輥輪裝置，包括具有左安裝板(50)、右安裝板(51)的機(jī)架(5)，安裝在左安裝板(50)、右安裝板(51)上的軸承(6)及樹脂輥，樹脂輥兩端的連接軸(2)分別套接在左右兩軸承(6)上。所述機(jī)架(5)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)樹脂輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)的樹脂輥及采用樹脂輥的下刀輥輪裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B26D7/00GK102284972SQ201110248450
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者羅偉彬 申請(qǐng)人:廣東萬聯(lián)包裝機(jī)械有限公司