本實(shí)用新型屬于廢舊輪胎、橡膠等處理裝置制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶新型刀具的撕碎機(jī)。

背景技術(shù)：

撕碎機(jī)是一種用作細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更佳細(xì)小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來(lái)重新制作塑料瓶、輪胎或垃圾桶等。撕碎機(jī)的常用結(jié)構(gòu)主要由雙軸（或四軸）剪切式、單軸輥切式、粗碎用撕裂式三種，本實(shí)用新型涉及其中的單軸輥切式撕碎機(jī)，即在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝設(shè)多個(gè)刀片，和固定的刀片形成對(duì)切，來(lái)完成物料粉碎的效果。

現(xiàn)有的撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利CN201745116U所公開(kāi)的內(nèi)容：輪胎細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、主軸、上機(jī)體、下機(jī)體、動(dòng)刀、定刀、進(jìn)料斗、出料斗，機(jī)架與電機(jī)機(jī)架固定相連，電機(jī)機(jī)架上安裝電機(jī)；機(jī)架上部安裝下機(jī)體，下機(jī)體的兩條上邊框固定數(shù)片定刀，定刀的刀口朝向下機(jī)體的內(nèi)側(cè)；下機(jī)體的上方與上機(jī)體固定相連，內(nèi)部形成破碎室，破碎室安裝轉(zhuǎn)動(dòng)式主軸，主軸的兩端設(shè)有軸承，軸承外套軸承座，軸承座分別與上機(jī)體、下機(jī)體間形成的圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述上機(jī)體的上方開(kāi)口處安裝進(jìn)料斗，所述主軸的下方設(shè)有出料斗，所述的進(jìn)料斗包括一錐形進(jìn)料口，該錐形進(jìn)料口與所述的破碎室相通；所述的主軸外套設(shè)動(dòng)刀座，動(dòng)刀座設(shè)置八排動(dòng)刀，每一排動(dòng)刀包括數(shù)片動(dòng)刀，每一排動(dòng)刀以弧形妝排布而呈螺旋狀；所述動(dòng)刀的刀口與所述定刀的刀口相對(duì)時(shí)，兩者間留有間隙。

上述技術(shù)內(nèi)容雖然解決了輪胎細(xì)碎機(jī)存在的軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)過(guò)大的技術(shù)問(wèn)題，但其耗能依舊較大，且刀具損耗較大，無(wú)法再次使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、刀具可多次使用、耗能較低的帶新型刀具的撕碎機(jī)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種帶新型刀具的撕碎機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的電機(jī)和撕碎機(jī)構(gòu)，撕碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)、設(shè)于進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)間的定刀座與動(dòng)刀座，動(dòng)刀座的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端套設(shè)有與電機(jī)相連的傳動(dòng)帶，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)刀座由多組套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的動(dòng)刀片組成，動(dòng)刀片的外周沿開(kāi)設(shè)刀槽，該刀槽中固定有刀具，所述刀具通過(guò)一壓塊限位，動(dòng)刀片還開(kāi)設(shè)有供壓塊壓入的定位槽；所述定刀座位于動(dòng)刀座的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺(tái)，兩工作臺(tái)的上表面均固定有刀具，兩工作臺(tái)間還設(shè)有篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的兩端分別固定于兩工作臺(tái)的下邊緣；所述刀具包括刀座、設(shè)于刀座兩個(gè)側(cè)邊的多個(gè)刀頭，刀座上開(kāi)設(shè)腰形孔，刀頭與刀座的連接處呈圓弧形倒角，刀頭的橫切面呈三角形，刀頭的縱切面呈帶圓弧形倒角的梯形；單個(gè)動(dòng)刀片上設(shè)有八個(gè)刀具，動(dòng)刀座上的刀具呈多層人字形排布。

未達(dá)到目標(biāo)細(xì)度地膠塊可在定刀座的刀具下方進(jìn)行再次切割，以避免塊大的膠塊擠壓篩網(wǎng)，提高篩網(wǎng)的使用壽命。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述刀具通過(guò)螺栓固定于刀槽中，所述壓塊通過(guò)螺栓與動(dòng)刀片連接。

所述壓塊近刀具側(cè)的下部設(shè)有缺口，該缺口的設(shè)置使得壓塊近刀具側(cè)的上部形成一凸沿，所述凸沿壓緊刀具；所述壓塊開(kāi)設(shè)供螺栓插入的連接孔。

所述刀槽與定位槽相通，刀槽的深度深于定位槽的深度。

所述刀座上的腰形孔設(shè)有二個(gè)，或刀座上的腰形孔設(shè)有至少一個(gè)。

所述動(dòng)刀座包括十五組動(dòng)刀片，或動(dòng)刀座包括至少十組動(dòng)刀片。

所述定刀座上的刀具數(shù)量與動(dòng)刀座的動(dòng)刀片數(shù)量相同，且定刀座上的刀具與動(dòng)刀座的動(dòng)刀片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；定刀座的刀具刀頭與動(dòng)刀座的刀具刀頭相靠近以形成對(duì)切。

所述單個(gè)動(dòng)刀片上可設(shè)有六個(gè)刀具。

所述壓塊可由彈性材料制成。

所述電機(jī)可通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，或電機(jī)可通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)動(dòng)刀座上刀具結(jié)構(gòu)及刀具的排布方式的改進(jìn)，在保證動(dòng)刀片上設(shè)置多組刀具、產(chǎn)量高的同時(shí)，動(dòng)刀座的刀具最多三把刀同時(shí)進(jìn)行切割，將電機(jī)耗能盡可能地減到了最小。同時(shí)，刀具可在磨損后通過(guò)更換正反或左右的方向進(jìn)行四次切割，大大地提高了刀具的使用壽命及利用率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種帶新型刀具的撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種帶新型刀具的撕碎機(jī)的動(dòng)刀座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種帶新型刀具的撕碎機(jī)的動(dòng)刀座剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型一種帶新型刀具的撕碎機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一種帶新型刀具的撕碎機(jī)的刀具俯視圖。

其中，機(jī)架1，電機(jī)2，撕碎機(jī)構(gòu)3，定刀座4，工作臺(tái)41，動(dòng)刀座5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸51，動(dòng)刀片52，刀槽521，定位槽522，傳動(dòng)帶6，刀具7，刀座71，腰形孔711，刀頭72，倒角73，壓塊8，缺口81，凸沿82，連接孔83，篩網(wǎng)9。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型提供的一種帶新型刀具的撕碎機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種帶新型刀具的撕碎機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的電機(jī)2和撕碎機(jī)構(gòu)3，撕碎機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)、設(shè)于進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)間的定刀座4與動(dòng)刀座5，動(dòng)刀座5的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸51，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸51一端套設(shè)有與電機(jī)2相連的傳動(dòng)帶6，電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)帶6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，電機(jī)2可通過(guò)傳動(dòng)帶6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸51順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，或電機(jī)2可通過(guò)傳動(dòng)帶6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸51逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

定刀座4位于動(dòng)刀座5的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺(tái)41，兩工作臺(tái)41的上表面均固定有刀具7，兩工作臺(tái)41間還設(shè)有篩網(wǎng)9，該篩網(wǎng)9的兩端分別固定于兩工作臺(tái)41的下邊緣。

進(jìn)一步地，定刀座4上的刀具7數(shù)量與動(dòng)刀座5的動(dòng)刀片52數(shù)量相同，且定刀座4上的刀具7與動(dòng)刀座5的動(dòng)刀片52一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。定刀座4的刀具7刀頭與動(dòng)刀座5的刀具7刀頭相靠近以形成對(duì)切。

如圖2和圖3所示，動(dòng)刀座5由多組套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸51上的動(dòng)刀片52組成，動(dòng)刀片52的外周沿開(kāi)設(shè)刀槽521，該刀槽521中固定有刀具7，刀具7通過(guò)一壓塊8限位，動(dòng)刀片52還開(kāi)設(shè)有供壓塊8壓入的定位槽522。刀槽521與定位槽522相通，刀槽521的深度深于定位槽522的深度。

進(jìn)一步地，刀具7通過(guò)螺栓固定于刀槽521中，壓塊8通過(guò)螺栓與動(dòng)刀片52連接，壓塊8開(kāi)設(shè)供螺栓插入的連接孔83。壓塊8近刀具7側(cè)的下部設(shè)有缺口81，該缺口81的設(shè)置使得壓塊8近刀具7側(cè)的上部形成一凸沿82，凸沿82壓緊刀具7。其中，壓塊8可由彈性材料制成。

進(jìn)一步地，單個(gè)動(dòng)刀片52上設(shè)有八個(gè)刀具7，動(dòng)刀座5上的刀具7呈多層人字形排布。動(dòng)刀座5包括十五組動(dòng)刀片52，或動(dòng)刀座5包括至少十組動(dòng)刀片52。

進(jìn)一步地，單個(gè)動(dòng)刀片52上也可設(shè)置六個(gè)刀具7。

如圖4所示，刀具7包括刀座71、設(shè)于刀座71兩個(gè)側(cè)邊的多個(gè)刀頭72，刀座71上開(kāi)設(shè)腰形孔711，刀頭72與刀座71的連接處呈圓弧形倒角73，刀頭72的橫切面呈三角形，刀頭72的縱切面呈帶圓弧形倒角的梯形。

進(jìn)一步地，刀座71上的腰形孔711設(shè)有二個(gè)，或刀座71上的腰形孔711設(shè)有至少一個(gè)。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。