專利名稱：沉銅架螺絲的松緊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及松緊工具，尤其涉及一種沉銅架螺絲的松緊工具。
背景技術(shù)：
在印刷線路板的生產(chǎn)過(guò)程中，沉銅生產(chǎn)線用來(lái)裝載待沉銅印刷線路板的沉銅架 的尺寸是可以調(diào)整的，目前主要通過(guò)人手直接擰沉銅架上的蝶狀螺絲來(lái)固定其尺寸，但是 由于緊固力不夠，無(wú)法擰得很緊，蝶狀螺絲在生產(chǎn)過(guò)程易被震松，導(dǎo)致沉銅架的尺寸發(fā)生變 化，進(jìn)而出現(xiàn)疊板，增大孔無(wú)銅出現(xiàn)的概率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人手對(duì)沉銅架上的蝶狀螺絲的緊固力不足的問(wèn)題，本實(shí)用新 型提供了一種沉銅架螺絲的松緊工具。本實(shí)用新型提供了一種沉銅架螺絲的松緊工具，包括板狀主體，所述板狀主體設(shè) 有卡槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡槽的底部為弧形狀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡槽的底部為半圓形狀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板狀主體設(shè)有掛孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板狀主體為長(zhǎng)方體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡槽設(shè)置在所述板狀主體的長(zhǎng)邊上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡槽為U形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡槽設(shè)置在所述板狀主體的長(zhǎng)邊上的一端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述掛孔設(shè)置在所述板狀主體的長(zhǎng)邊上的另一端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述掛孔為通孔。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)上述方案，可提高對(duì)沉銅架上的蝶狀螺絲的緊固 力，可避免在生產(chǎn)過(guò)程中沉銅架的尺寸發(fā)生變化。

圖1是本實(shí)用新型一種沉銅架螺絲的松緊工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1中的附圖標(biāo)號(hào)為板狀主體1 ；卡槽11 ；掛孔12。如圖1所示，一種沉銅架螺絲的松緊工具，包括板狀主體1，所述板狀主1體設(shè)有卡 槽11，所述板狀主體1為不銹鋼材質(zhì)制成，具有耐酸耐堿、不易變形、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。如圖1所示，所述卡槽11的底部為弧形狀。[0020]如圖1所示，所述卡槽11的底部為半圓形狀。如圖1所示，所述板狀主體1設(shè)有掛孔12。如圖1所示，所述板狀主體1為長(zhǎng)方體。如圖1所示，所述卡槽11設(shè)置在所述板狀主體1的長(zhǎng)邊上。如圖1所示，所述卡槽11為U形。如圖1所示，所述卡槽11設(shè)置在所述板狀主體1的長(zhǎng)邊上的一端。如圖1所示，所述掛孔12設(shè)置在所述板狀主體1的長(zhǎng)邊上的另一端。如圖1所示，所述掛孔12為通孔，可通過(guò)所述掛孔12將所述沉銅架螺絲的松緊工 具懸掛起來(lái)，方便存放。本實(shí)用新型提供的一種沉銅架螺絲的松緊工具，制作簡(jiǎn)單，使用方便，可有效的降 低操作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，可提高對(duì)沉銅架上的蝶狀螺絲的緊固力，可避 免在生產(chǎn)過(guò)程中沉銅架的尺寸發(fā)生變化。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于包括板狀主體(1)，所述板狀主體(1)設(shè) 有卡槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述卡槽(11)的底部為 弧形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述卡槽(11)的底部為 半圓形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述板狀主體(1)設(shè)有掛 孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述板狀主體(1)為長(zhǎng)方體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述卡槽(11)設(shè)置在所 述板狀主體(1)的長(zhǎng)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述卡槽(11)為U形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述卡槽(11)設(shè)置在所 述板狀主體(1)的長(zhǎng)邊上的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述掛孔(12)設(shè)置在所 述板狀主體(1)的長(zhǎng)邊上的另一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述沉銅架螺絲的松緊工具，其特征在于所述掛孔(12)為通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及松緊工具，尤其涉及一種沉銅架螺絲的松緊工具。本實(shí)用新型提供了一種沉銅架螺絲的松緊工具，包括板狀主體，所述板狀主體設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型的有益效果是可提高對(duì)沉銅架上的蝶狀螺絲的緊固力，可避免在生產(chǎn)過(guò)程中沉銅架的尺寸發(fā)生變化。
文檔編號(hào)B25B13/48GK201900595SQ20102069476
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張庭主, 王大鵬, 鄧峻 申請(qǐng)人:深圳市崇達(dá)電路技術(shù)股份有限公司