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Tpt半自動(dòng)裁切機(jī)的制作方法

文檔序號:2342887閱讀:343來源:國知局
專利名稱:Tpt半自動(dòng)裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裁切機(jī),尤其涉及一種能控制裁切長度、裁切精度、裁切數(shù)量、手 動(dòng)上料和自動(dòng)報(bào)警的TPT半自動(dòng)裁切機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)行生產(chǎn)制造業(yè)追求高效率且安全的生產(chǎn)模式,并藉此創(chuàng)造企業(yè)的利益。然而在 現(xiàn)有制造業(yè)中,裁切作業(yè)是采用人工手動(dòng)控制作業(yè),不僅操作費(fèi)時(shí)且增加人力成本,既低效 率又不安全,作業(yè)時(shí)稍有不慎將使操作人員受傷。以電子業(yè)手工裁切導(dǎo)電膜為例,傳統(tǒng)手動(dòng)裁切方式須先以人工量取所需的長度, 再以裁刀裁切,不僅費(fèi)時(shí)而沒有效率,且裁切的長度可能因人為因素而有所不同,致使產(chǎn)品 良率降低,并且浪費(fèi)人力且不安全。因此,如何提供一種自動(dòng)裁切機(jī),使不因人為因素而裁切長度有所不同,并具有高 工作效率及節(jié)省人力而且安全,實(shí)為當(dāng)前重要的課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種TPT半自動(dòng)裁切機(jī)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是TPT半自動(dòng)裁切機(jī),包括機(jī)架和控制箱,所述控制箱內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述控制 箱底部設(shè)有上料機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上設(shè)有裁切機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)軸,所述電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)帶輪通過三角皮帶與渦 輪箱的渦輪箱帶輪連接,所述傳動(dòng)軸通過軸盒固定在軸承座上,所述傳動(dòng)軸兩側(cè)通過法蘭 固定有力臂,所述力臂上設(shè)有物料叉,所述傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有中間軸,中間軸兩端通 過軸盒固定在軸承座上,所述渦輪箱上的小鏈輪與中間軸上的大鏈輪通過鏈條連接,所述 中間軸上的主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)軸上的被動(dòng)鏈輪通過鏈條連接;所述上料機(jī)構(gòu)包括放料軸和固定在放料軸上的放料筒限位,所述放料軸通過放料 軸座固定在控制箱上,所述放料軸座和放料筒限位之間設(shè)有放料軸傳動(dòng)軸承架,所述放料 軸兩端設(shè)有摩擦固定圈;所述裁切機(jī)構(gòu)包括氣缸管、套裝在氣缸管上的磁鐵、與氣缸管平行設(shè)置的導(dǎo)管和 套裝在導(dǎo)管上的刀架,所述刀架與磁鐵緊密接觸,所述氣缸管和導(dǎo)管固定于控制箱兩側(cè)的 氣缸座上,所述導(dǎo)管兩端靠近氣缸座處設(shè)有避震圈;機(jī)架兩側(cè)設(shè)有門板,所述機(jī)架一側(cè)門板上安裝有控制面板,所述控制箱和機(jī)架底 部設(shè)有活絡(luò)腳輪,所述放料軸通過放料軸座蓋的固定螺絲固定在放料軸座上。所述控制箱側(cè)壁與力臂之間設(shè)有位置傳感器,所述控制箱兩側(cè)的放料軸座上設(shè)有 開關(guān)傳感器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上料方便,穩(wěn)定性好,自動(dòng)報(bào)警,裁切精度高,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,造 型新穎,半自動(dòng)化程度高。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明裁切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、機(jī)架,2、控制箱,3、位置傳感器,4、活絡(luò)腳輪,5、傳動(dòng)軸,6、軸盒,7、被動(dòng) 鏈輪,8、主動(dòng)鏈輪,9、法蘭,10、力臂,11、電動(dòng)機(jī),12、電動(dòng)機(jī)帶輪,13、三角皮帶,14、渦輪箱, 15、渦輪箱帶輪,16、中間軸,17、氣缸管,18、磁鐵,19、氣缸座,20、刀架,21、導(dǎo)管,22、避震 圈,23、小鏈輪,24、放料軸,25、放料筒限位,26、固定螺絲,27、放料軸傳動(dòng)軸承架,28、放料 軸座,29、放料軸座蓋,30、摩擦固定圈,31、門板,32、控制面板,33、大鏈輪,34、軸承座,35、 開關(guān)傳感器,36、物料叉。
具體實(shí)施例方式
如圖1-5所示,本發(fā)明的TPT半自動(dòng)裁切機(jī),包括機(jī)架1和控制箱2,控制箱2內(nèi)部 設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),控制箱2底部設(shè)有上料機(jī)構(gòu),機(jī)架1上設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)11和傳動(dòng)軸5,電動(dòng)機(jī)11的電動(dòng)機(jī)帶輪12通過三角皮帶13 與渦輪箱14的渦輪箱帶輪15連接,傳動(dòng)軸5通過軸盒6固定在軸承座34上,傳動(dòng)軸5兩 側(cè)通過法蘭9固定有力臂10,力臂10上設(shè)有物料叉36,傳動(dòng)軸5與電動(dòng)機(jī)11之間設(shè)有中 間軸16,中間軸16兩端通過軸盒6固定在軸承座34上,渦輪箱14上的小鏈輪23與中間軸 16上的大鏈輪33通過鏈條連接,中間軸16上的主動(dòng)鏈輪8與傳動(dòng)軸5上的被動(dòng)鏈輪7通 過鏈條連接。上料機(jī)構(gòu)包括放料軸24和固定在放料軸24上的放料筒限位25,放料軸24通過 放料軸座28固定在控制箱2上,放料軸座28和放料筒限位25之間設(shè)有放料軸傳動(dòng)軸承架 27,放料軸24兩端設(shè)有摩擦固定圈30,放料軸24通過放料軸座蓋29的固定螺絲26固定在 放料軸座28上。裁切機(jī)構(gòu)包括氣缸管17、套裝在氣缸管17上的磁鐵18、與氣缸管17平行設(shè)置的 導(dǎo)管21和套裝在導(dǎo)管21上的刀架20,刀架20與磁鐵18緊密接觸,氣缸管17和導(dǎo)管21固 定于控制箱2兩側(cè)的氣缸座19上,導(dǎo)管21兩端靠近氣缸座19處設(shè)有避震圈22??刂葡? 側(cè)壁與力臂10之間設(shè)有位置傳感器3,機(jī)架1兩側(cè)設(shè)有門板31,機(jī)架1 一側(cè)門板21上安裝 有控制面板32,控制箱2和機(jī)架1底部設(shè)有活絡(luò)腳輪4,控制箱2兩側(cè)的放料軸座28上設(shè) 有開關(guān)傳感器35。本發(fā)明的上料機(jī)構(gòu)采用低轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)11配合渦輪箱14對上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),并 組合機(jī)械部分特殊機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶輪12通過三角皮帶13帶動(dòng)渦輪箱14上的 渦輪箱帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪箱帶輪15轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn),渦輪箱14 一側(cè)的小鏈輪23轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),通過渦輪 箱14鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)鏈條帶動(dòng)中間軸16上的大鏈輪33轉(zhuǎn)動(dòng)。大鏈輪33帶動(dòng)中間軸16轉(zhuǎn) 動(dòng),中間軸16上的主動(dòng)鏈輪8隨之轉(zhuǎn)動(dòng)通過鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)軸5上的被動(dòng)鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng),被動(dòng)鏈輪7帶動(dòng)傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到帶動(dòng)傳動(dòng)軸5上的力臂10進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng),力臂10 上的物料叉36對TPT進(jìn)行手動(dòng)上料,位置傳感器3定位控制及控制剎車松緊,上料方便,穩(wěn) 定性好;由于上料機(jī)構(gòu)包括放料軸24和固定在放料軸24上的放料筒限位25,放料軸24通 過放料軸座28固定在控制箱2上,放料軸座28和放料筒限位25之間設(shè)有放料軸傳動(dòng)軸承 架27,放料軸24兩端設(shè)有摩擦固定圈30,放料軸24通過放料軸座蓋29的固定螺絲26固 定在放料軸座28上,采用上述結(jié)構(gòu)對所裁切的物料進(jìn)行上料并能控制上料的快慢性、精確 性,確保物料在裁切過程中不會出現(xiàn)滑落現(xiàn)象。裁切機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口無桿氣缸,當(dāng)氣缸通氣伸 縮的時(shí)候,靠磁性帶動(dòng)氣缸管17上的磁鐵18,磁鐵18帶動(dòng)導(dǎo)管21上的刀架20往復(fù)運(yùn)動(dòng), 達(dá)到裁切效果,高速度、高精度。接通開關(guān)傳感器35自動(dòng)計(jì)數(shù),自動(dòng)報(bào)警,裁切精度高,穩(wěn)定 性好。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上料方便,穩(wěn)定性好,自動(dòng)報(bào)警,裁切精度高,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,造 型新穎,半自動(dòng)化程度高。
權(quán)利要求
TPT半自動(dòng)裁切機(jī),包括機(jī)架和控制箱,其特征在于所述控制箱內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述控制箱底部設(shè)有上料機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上設(shè)有裁切機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)軸,所述電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)帶輪通過三角皮帶與渦輪箱的渦輪箱帶輪連接,所述傳動(dòng)軸通過軸盒固定在軸承座上,所述傳動(dòng)軸兩側(cè)通過法蘭固定有力臂,所述力臂上設(shè)有物料叉,所述傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有中間軸,中間軸兩端通過軸盒固定在軸承座上,所述渦輪箱上的小鏈輪與中間軸上的大鏈輪通過鏈條連接,所述中間軸上的主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)軸上的被動(dòng)鏈輪通過鏈條連接;所述上料機(jī)構(gòu)包括放料軸和固定在放料軸上的放料筒限位,所述放料軸通過放料軸座固定在控制箱上,所述放料軸座和放料筒限位之間設(shè)有放料軸傳動(dòng)軸承架,所述放料軸兩端設(shè)有摩擦固定圈;所述裁切機(jī)構(gòu)包括氣缸管、套裝在氣缸管上的磁鐵、與氣缸管平行設(shè)置的導(dǎo)管和套裝在導(dǎo)管上的刀架,所述刀架與磁鐵緊密接觸,所述氣缸管和導(dǎo)管固定于控制箱兩側(cè)的氣缸座上,所述導(dǎo)管兩端靠近氣缸座處設(shè)有避震圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPT半自動(dòng)裁切機(jī),其特征是機(jī)架兩側(cè)設(shè)有門板,所述機(jī)架 一側(cè)門板上安裝有控制面板,所述控制箱和機(jī)架底部設(shè)有活絡(luò)腳輪,所述放料軸通過放料 軸座蓋的固定螺絲固定在放料軸座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPT半自動(dòng)裁切機(jī),其特征是所述控制箱側(cè)壁與力臂之間 設(shè)有位置傳感器,所述控制箱兩側(cè)的放料軸座上設(shè)有開關(guān)傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及TPT半自動(dòng)裁切機(jī),包括機(jī)架和控制箱,其特征在于所述控制箱內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述控制箱底部設(shè)有上料機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上設(shè)有裁切機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)軸,所述上料機(jī)構(gòu)包括放料軸和固定在放料軸上的放料筒限位,所述裁切機(jī)構(gòu)包括氣缸管、套裝在氣缸管上的磁鐵、與氣缸管平行設(shè)置的導(dǎo)管和套裝在導(dǎo)管上的刀架。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上料方便,穩(wěn)定性好,自動(dòng)報(bào)警,裁切精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型新穎,半自動(dòng)化程度高。
文檔編號B26D1/06GK101856823SQ20101017331
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
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