裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種用于切割輕質(zhì)薄板的切割裝置，尤其是涉及一種裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輕質(zhì)薄板，如KT板，在切割時(shí)，大都根據(jù)所需尺寸將薄板放置在工作臺(tái)上進(jìn)行切割，切割時(shí)采用人工手動(dòng)切割。由于該類薄板質(zhì)地較輕，在切割時(shí)薄板容易發(fā)生移動(dòng)，使得切割難度增大，且切割精度受到影響，影響切割效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種裁切機(jī)，能夠解決上述問題中的至少一個(gè)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種裁切機(jī)，包括工作臺(tái)、切刀、吸風(fēng)裝置和滑軌，切刀和滑軌均設(shè)于工作臺(tái)上方，切刀安裝在滑軌上，切刀能夠沿滑軌滑動(dòng)，吸風(fēng)裝置設(shè)于工作臺(tái)下方，工作臺(tái)設(shè)有通孔，吸風(fēng)裝置與通孔相對(duì)應(yīng)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:由于在工作臺(tái)下方設(shè)有吸風(fēng)裝置，從而吸風(fēng)裝置可以將工作臺(tái)上的薄板進(jìn)行吸附固定在工作臺(tái)上，便于薄板的固定；同時(shí)，切刀沿著滑軌滑動(dòng)，從而切刀可以對(duì)薄板進(jìn)行切割，避免在切割過程中薄板發(fā)生移動(dòng)，保證切割的準(zhǔn)確度，同時(shí)提高切割效率。
[0006]在一些實(shí)施方式中，裁切機(jī)還包括壓輪，壓輪設(shè)于切刀的兩側(cè)，切刀的工作端超出壓輪的底端，壓輪底端用于壓緊放置在工作臺(tái)上的板材。由此，在切刀兩側(cè)設(shè)有壓輪，壓輪可以將切刀兩側(cè)的板材壓緊，防止在切割過程中在切刀的作用力下板材兩側(cè)翹起，進(jìn)一步保證切刀切割的準(zhǔn)確度。
[0007]在一些實(shí)施方式中，滑軌固定在工作臺(tái)上方，滑軌的長度與工作臺(tái)的長度一致。由此，方便設(shè)在滑軌上的切刀對(duì)整個(gè)工作臺(tái)長度方向的板材進(jìn)行切割。
[0008]在一些實(shí)施方式中，裁切機(jī)還可以包括激光定位器，激光定位器發(fā)出的光線與切刀相對(duì)應(yīng)，使得切刀的工作軌跡與激光定位器發(fā)出的光線的位置在同一直線上。由此，設(shè)有激光定位器，可以方便板材準(zhǔn)確定位，保證切割精度。
[0009]在一些實(shí)施方式中，吸風(fēng)裝置為負(fù)壓吸引器或抽風(fēng)機(jī)，使工作臺(tái)的上表面形成負(fù)壓。由此，方便吸風(fēng)裝置為工作臺(tái)提供負(fù)壓，保證板材在工作臺(tái)上的定位。
[0010]在一些實(shí)施方式中，裁切機(jī)還可以包括壓桿，壓桿設(shè)于工作臺(tái)的上方，壓桿用于壓緊放置在工作臺(tái)上的板材。由此，設(shè)有壓桿，可以對(duì)工作臺(tái)上的板材進(jìn)一步固定，防止板材移動(dòng)。
[0011]在一些實(shí)施方式中，工作臺(tái)上表面開設(shè)有刀槽，刀槽位于切刀的正下方，切刀的端面能夠位于刀槽內(nèi)。由此，設(shè)有導(dǎo)槽，可以保證切刀能夠切斷板材的同時(shí)，防止切刀損傷工作臺(tái)。
[0012]在一些實(shí)施方式中，切刀與滑軌連接處設(shè)有滑塊，滑塊與切刀相固定，滑塊與滑軌相配合，滑塊能夠沿著滑軌移動(dòng)。由此，設(shè)有滑塊，可以方便切刀在滑軌上移動(dòng)，方便切割。
[0013]在一些實(shí)施方式中，壓輪位于刀槽的兩側(cè)。由此，防止切刀在切割時(shí)板材兩側(cè)翹起，方便壓緊板材。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的裁切機(jī)中切刀與壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的裁切機(jī)中工作臺(tái)與吸風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]參照?qǐng)D1至圖3:裁切機(jī)，包括工作臺(tái)1、切刀2、吸風(fēng)裝置3和滑軌4，切刀2和滑軌4均設(shè)于工作臺(tái)I上方，切刀2安裝在滑軌4上，切刀2能夠沿滑軌4滑動(dòng)，吸風(fēng)裝置3設(shè)于工作臺(tái)I下方，工作臺(tái)I設(shè)有通孔11，吸風(fēng)裝置3與通孔11相對(duì)應(yīng)，即吸風(fēng)裝置3在工作時(shí)通過通孔11進(jìn)行吸風(fēng)，使得工作臺(tái)I的上表面形成負(fù)壓。其中，工作臺(tái)I為固定平臺(tái)，可以方便板材10平穩(wěn)放置在工作臺(tái)I上；板材10為輕質(zhì)薄板，如KT板等廣告宣傳板。
[0019]本發(fā)明的裁切機(jī)還包括壓輪5，壓輪5設(shè)于切刀2的兩側(cè)，切刀2的工作端超出壓輪5的底端，壓輪5底端用于壓緊放置在工作臺(tái)I上的板材10。壓輪5為兩個(gè)滾輪，分別位于切刀2的兩側(cè)，壓輪5與切刀2的距離為10mm，便于壓輪5壓緊板材10，防止切刀2在切割板材10時(shí)，在切刀2的作用下，防止板材10向切刀2的一側(cè)傾斜或翹起，保證切刀2的平穩(wěn)下刀，保證切刀2的切割精度。
[0020]為了方便壓輪5能夠壓緊不同厚度的板材1，壓輪5的上方安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端固定在壓輪5上。當(dāng)壓輪5壓緊不同厚度的板材10時(shí)，壓縮彈簧的壓縮程度不同，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材10的壓緊效果；同時(shí)，當(dāng)不同厚度的板材10放置在工作臺(tái)I上時(shí)，無需調(diào)節(jié)壓輪5的高度，壓縮彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮量，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度板材10的壓緊效果，使用方便。
[0021]為了保證安裝在滑軌4上的切刀2能夠沿著整個(gè)工作臺(tái)I的長度方向切割，滑軌4固定在工作臺(tái)I上方，滑軌4的長度與工作臺(tái)I的長度一致，切刀2能夠沿著整個(gè)滑軌4移動(dòng)。
[0022]裁切機(jī)還包括激光定位器6，激光定位器6安裝在工作臺(tái)I的外側(cè)，開啟激光定位器6使得發(fā)出的激光照射在工作臺(tái)I上；為了方便準(zhǔn)確定位切刀2對(duì)板材10的切割位置，激光定位器6發(fā)出的光線與切刀2相對(duì)應(yīng)，即激光定位器6發(fā)出的光線位于切刀2的運(yùn)動(dòng)軌跡上，使得切刀2的工作軌跡與激光定位器6發(fā)出的光線的位置在同一直線上。板材10在切割時(shí)，將需要切割的板材10的位置與激光的位置相對(duì)齊，使得切刀2切割時(shí)能夠準(zhǔn)確進(jìn)行切割。
[0023]吸風(fēng)裝置3為負(fù)壓吸引器或抽風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)吸風(fēng)裝置3，吸風(fēng)裝置3通過通孔11從工作臺(tái)I的上表面吸入空氣，使工作臺(tái)I的上表面形成負(fù)壓。本發(fā)明的裁切機(jī)在使用時(shí)，當(dāng)板材10放置在工作臺(tái)I上，將需要切割的位置與激光定位器6產(chǎn)生的激光對(duì)齊；然后啟動(dòng)吸風(fēng)裝置3，使得板材10在負(fù)壓的作用下緊貼工作臺(tái)1，防止板材10的位置發(fā)生移動(dòng)。
[0024]本發(fā)明的裁切機(jī)還包括壓桿7，壓桿7為兩個(gè)，分別位于工作臺(tái)I兩端的上方，壓桿7用于壓緊放置在工作臺(tái)I上的板材10。為了方便控制壓桿7的升降，在壓桿7遠(yuǎn)離工作臺(tái)I的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，壓桿7與伺服電機(jī)的輸出軸相連接，通過伺服電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓桿7向上移動(dòng)或向下移動(dòng)。吸風(fēng)裝置3將板材10吸緊固定在工作臺(tái)I上后，壓桿7向下移動(dòng)可以壓緊工作臺(tái)I上的板材10，進(jìn)一步防止板材10在外力的作用下發(fā)生移動(dòng)；板材10切割完成后，壓桿7向上移動(dòng)，使得切割完成后的板材10能夠由工作臺(tái)I拿走。由此，設(shè)有壓桿7，可以進(jìn)一步防止工作臺(tái)I上的板材10在外力作用下發(fā)生移動(dòng)，可以對(duì)板材10進(jìn)行進(jìn)一步固定。
[0025]工作臺(tái)I上表面開設(shè)有刀槽12，刀槽12位于切刀2的正下方，切刀2的端面能夠位于刀槽12內(nèi)。為了保證切刀2能夠?qū)⒎胖迷诠ぷ髋_(tái)I上的板材10切穿，切刀2的工作端超出壓輪5的底端的長度大于板材的厚度。其中，切刀2兩側(cè)的壓輪5也位于刀槽12的兩側(cè)，壓輪5可以壓緊切刀2兩側(cè)的板材，防止板材10在切刀2作用下翹起或向一側(cè)傾斜。
[0026]為了方便切刀2的移動(dòng)，切刀2與滑軌4連接處連接有滑塊8，滑塊8與切刀2通過螺釘擰緊固定，滑塊8與滑軌4相配合，滑塊8能夠沿著滑軌4移動(dòng)。切刀2在切割前位于工作臺(tái)I的一側(cè)，當(dāng)需要切割時(shí)，滑塊8帶動(dòng)切刀2移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材10的切割；當(dāng)板材10切割完成時(shí)，切刀2回復(fù)到起始位置。
[0027]本發(fā)明的裁切機(jī)在切割長度小于工作臺(tái)I長度的板材10時(shí)，滑塊8帶動(dòng)切刀2移動(dòng)，使得切刀2對(duì)板材進(jìn)行切割，當(dāng)板材10切割到指定長度時(shí)，切刀2退回到起始位置。當(dāng)板材10的長度大于工作臺(tái)I的長度時(shí)，切刀2沿著整個(gè)工作臺(tái)I移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工作臺(tái)I長度方向的板材10進(jìn)行切割，當(dāng)切刀2移動(dòng)到滑軌4的另一端后，切刀2返回至起始位置；隨后將板材10未切割部分移動(dòng)至與激光定位器6發(fā)出的激光對(duì)齊，然后壓桿7將板材10壓緊后切刀2繼續(xù)切割。
[0028]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.裁切機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)、切刀(2)、吸風(fēng)裝置(3)和滑軌(4)，所述切刀(2)和滑軌(4)均設(shè)于工作臺(tái)(I)上方，所述切刀(2)安裝在滑軌(4)上，所述切刀(2)能夠沿滑軌(4)滑動(dòng)，所述吸風(fēng)裝置(3)設(shè)于工作臺(tái)(I)下方，所述工作臺(tái)(I)設(shè)有通孔(11)，所述吸風(fēng)裝置⑶與通孔(11)相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于，還包括壓輪(5)，所述壓輪(5)設(shè)于切刀⑵的兩側(cè)，所述切刀⑵的工作端超出壓輪(5)的底端，所述壓輪(5)底端用于壓緊放置在工作臺(tái)(I)上的板材(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于，所述滑軌(4)固定在工作臺(tái)(I)上方，所述滑軌(4)的長度與工作臺(tái)(I)的長度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的裁切機(jī)，其特征在于，還包括激光定位器￠)，所述激光定位器(6)發(fā)出的光線與切刀(2)相對(duì)應(yīng)，使得切刀(2)的工作軌跡與激光定位器(6)發(fā)出的光線的位置在同一直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁切機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)裝置(3)為負(fù)壓吸引器或抽風(fēng)機(jī)，使工作臺(tái)(I)的上表面形成負(fù)壓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁切機(jī)，其特征在于，還包括壓桿(7)，所述壓桿(7)設(shè)于工作臺(tái)(I)的上方，所述壓桿(7)用于壓緊放置在工作臺(tái)(I)上的板材(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁切機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)上表面開設(shè)有刀槽(12)，所述刀槽(12)位于切刀(2)的正下方，所述切刀⑵的端面能夠位于刀槽(12)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裁切機(jī)，其特征在于，所述切刀(2)與滑軌(4)連接處設(shè)有滑塊(8)，所述滑塊(8)與切刀(2)相固定，所述滑塊(8)與滑軌(4)相配合，所述滑塊(8)能夠沿著滑軌(4)移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裁切機(jī)，其特征在于，所述壓輪(5)位于刀槽(12)的兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裁切機(jī)，包括工作臺(tái)、切刀、吸風(fēng)裝置和滑軌，切刀和滑軌均設(shè)于工作臺(tái)上方，切刀安裝在滑軌上，切刀能夠沿滑軌滑動(dòng)，吸風(fēng)裝置設(shè)于工作臺(tái)下方，工作臺(tái)設(shè)有通孔，吸風(fēng)裝置與通孔相對(duì)應(yīng)。由于在工作臺(tái)下方設(shè)有吸風(fēng)裝置，從而吸風(fēng)裝置可以將工作臺(tái)上的薄板進(jìn)行吸附固定在工作臺(tái)上，便于薄板的固定；同時(shí)，切刀沿著滑軌滑動(dòng)，從而切刀可以對(duì)薄板進(jìn)行切割，避免在切割過程中薄板發(fā)生移動(dòng)，保證切割的準(zhǔn)確度，同時(shí)提高切割效率。
【IPC分類】B26D7/02, B26D7/26, B26D1/06, B26D7/01
【公開號(hào)】CN105058449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510519814
【發(fā)明人】吳慶
【申請(qǐng)人】吳慶
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日