專利名稱：用于鏡片剪切的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定裝置，尤其涉及一種用于鏡片剪切的固定裝置。
背景技術(shù)：
目前塑料鏡片因成本較低而在手機和數(shù)碼相機的照相用鏡頭中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn) 有技術(shù)中，塑料鏡片的制造流程通常為由射出成型機射出帶有塑料鏡片的鏡片射出件，再 由機械手臂將該鏡片射出件從射出成型機中取出，并放置于鏡片剪切機中將塑膠鏡片剪切 排盤即可。圖1所示是一個由射出成型機射出的帶塑料鏡片的鏡片射出件1的示意圖，其具 有八個注塑成型的塑料鏡片11的半成品，該八個塑料鏡片11可以一次成型，并由澆道料頭 12與流道料頭13連接，塑料鏡片11與澆道料頭12形成八個連接部14。但是目前的鏡片 剪切機在豎直方向上沒有固定裝置，因此在剪切過程中，容易造成整個鏡片射出件1翹起， 使塑膠鏡片11的剪切面不平整，因此必須經(jīng)過下一步剪切邊角料的工作，導(dǎo)致延長了生產(chǎn) 流程，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種有效防止塑膠鏡片因剪切而導(dǎo)致的剪切面不平整的用 于鏡片剪切的固定裝置。一種用于鏡片剪切的固定裝置，其包括一基座及多個定位部。所述基座包括一側(cè) 壁及一垂直于所述側(cè)壁的底部。所述側(cè)壁上等間距的設(shè)置多個貫通所述側(cè)壁的內(nèi)外表面的 卡槽。所述卡槽用于容置一鏡片射出件的流道料頭。所述卡槽包括相對的兩個內(nèi)壁。所述 每個內(nèi)壁上設(shè)置一定位部。每個卡槽內(nèi)的兩個定位部相對設(shè)置。所述定位部包括一定位件 及與所述定位件相連接的彈性元件。所述定位件均通過所述彈性元件固定在所述卡槽的內(nèi) 壁上，用于將所述鏡片射出件固定在所述卡槽中。本發(fā)明的用于鏡片剪切的固定裝置，在所述卡槽的內(nèi)壁上通過彈性元件連接一定 位件，當(dāng)一鏡片射出件的流道料頭放入所述卡槽中后，所述定位件對所述流道料頭有一豎 直向下的壓力，使剪切機在對所述塑膠鏡片進行剪切的過程中，所述流道料頭不會翹起，從 而防止鏡片射出件上的塑膠鏡片因剪切而導(dǎo)致的剪切面不平整。


圖1是現(xiàn)有鏡片射出件的示意圖。圖2是本發(fā)明實施方式提供的用于鏡片剪切的固定裝置的示意圖；圖3是圖2的用于鏡片剪切的固定裝置的部分分解示意圖；圖4是圖3的用于鏡片剪切的固定裝置的IV處的放大圖；圖5是圖2的用于鏡片剪切的固定裝置的V處的放大正視圖；圖6是圖2的用于鏡片剪切的固定裝置與鏡片射出件的組裝示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。請參閱圖2及圖3，為本發(fā)明實施方式提供的一種用于鏡片剪切的固定裝置100，其用于在進行鏡片剪切的過程中固定一鏡片射出件1。所述用于鏡片剪切的固定裝置100 包括一基座Iio及多個定位部120。所述基座110為一碗狀結(jié)構(gòu)，其包括一側(cè)壁111及一垂直于所述側(cè)壁111的底部 112。所述側(cè)壁111上等間距的設(shè)置多個貫通所述側(cè)壁111的內(nèi)外表面的倒置梯形狀的卡 槽113。所述卡槽113用于容置所述鏡片射出件1的流道料頭13 (見圖6)。請進一步參閱 圖4及圖5，所述卡槽113包括一開口 114，一底壁115及相對的兩個內(nèi)壁116。所述開口 114與所述底壁115平行設(shè)置。所述底壁115將所述兩個內(nèi)壁116相連接。所述內(nèi)壁116 朝靠近所述底壁115的方向逐漸靠攏。所述內(nèi)壁116上在靠近所述開口 114的位置均沿所 述側(cè)壁111的方向設(shè)置一定位部120。每個卡槽113內(nèi)的兩個定位部120相對設(shè)置。在本 實施方式中，所述側(cè)壁111上等間距設(shè)置四個卡槽113。所述卡槽113的兩個內(nèi)壁116為兩 個斜面，且所述卡槽113內(nèi)的兩個內(nèi)壁116與水平面的夾角相等?？梢岳斫?，所述卡槽113 也可為三角形的形狀。如圖4及圖5所示，所述定位部120包括一定位件121及與所述定位件121相連 接的彈性元件122。所述定位件121均通過所述彈性元件122固定在所述卡槽113的內(nèi)壁 116上。如圖6所示，當(dāng)所述鏡片射出件1放置在所述用于鏡片剪切的固定裝置100中時， 所述定位件121面向所述底部112的側(cè)面123與所述鏡片射出件1的流道料頭13相抵持。 在本實施方式中，所述定位件121為三角形的形狀。所述彈性元件122為一彈簧，所述彈簧 122的面向所述卡槽113的內(nèi)壁的116的一端130(見圖4)固定在一螺釘上，然后該螺釘釘 入所述側(cè)壁116中，從而將所述彈性元件122固定在所述內(nèi)壁116上。在所述用于鏡片剪切的固定裝置100的使用過程中，先將所述鏡片射出件1的流 道料頭13克服所述定位件121的阻力向下壓入所述用于鏡片剪切的固定裝置100中，在對 所述鏡片射出件1進行剪切時，由于所述定位件121對所述鏡片射出件1的流道料頭13有 一個向下的壓力，使所述流道料頭13不會翹起，使剪切出的塑膠鏡片11的邊緣平整。當(dāng)剪 切完成之后，將所述鏡片射出件1克服所述定位件121的阻力向上提起，從所述用于鏡片剪 切的固定裝置100中取出。本發(fā)明的用于鏡片剪切的固定裝置，在所述卡槽的內(nèi)壁上通過彈性元件連接一定 位件，當(dāng)所述鏡片射出件的流道料頭放入所述卡槽中后，所述定位件對所述流道料頭有一 豎直向下的壓力，使剪切機在對所述塑膠鏡片進行剪切的過程中，所述流道料頭不會翹起， 從而防止鏡片射出件上的塑膠鏡片因剪切而導(dǎo)致的剪切面不平整。可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范 圍。
權(quán)利要求
一種用于鏡片剪切的固定裝置，其包括一基座及多個定位部，所述基座包括一側(cè)壁及一垂直于所述側(cè)壁的底部，所述側(cè)壁上等間距的設(shè)置多個貫通所述側(cè)壁的內(nèi)外表面的卡槽，所述卡槽用于容置一鏡片射出件的流道料頭，所述卡槽包括相對的兩個內(nèi)壁，所述每個內(nèi)壁上設(shè)置一定位部，每個卡槽內(nèi)的兩個定位部相對設(shè)置，所述定位部包括一定位件及與所述定位件相連接的彈性元件，所述定位件均通過所述彈性元件固定在所述卡槽的內(nèi)壁上，用于將所述鏡片射出件固定在所述卡槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鏡片剪切的固定裝置，其特征在于，所述卡槽為倒置梯形 的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的用于鏡片剪切的固定裝置，其特征在于，所述卡槽為三角形的 形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的用于鏡片剪切的固定裝置，其特征在于，所述卡槽的兩個內(nèi)壁 為兩個斜面。
5.如權(quán)利要求1所述的用于鏡片剪切的固定裝置，其特征在于，所述卡槽的內(nèi)壁與水 平面的夾角相等。
6.如權(quán)利要求1所述的用于鏡片剪切的固定裝置，其特征在于，所述定位件為三角形 的形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的用于鏡片剪切的固定裝置，其特征在于，所述彈性元件為一彈
全文摘要
一種用于鏡片剪切的固定裝置，其包括一基座及多個定位部。所述基座包括一側(cè)壁及一垂直于所述側(cè)壁的底部。所述側(cè)壁上等間距的設(shè)置多個貫通所述側(cè)壁的內(nèi)外表面的卡槽。所述卡槽用于容置一鏡片射出件的流道料頭，所述卡槽包括相對的兩個內(nèi)壁。所述每個內(nèi)壁上設(shè)置一定位部。每個卡槽內(nèi)的兩個定位部相對設(shè)置。所述定位部包括一定位件及與所述定位件相連接的彈性元件。所述定位件均通過所述彈性元件固定在所述卡槽的內(nèi)壁上，用于將所述鏡片射出件固定在所述卡槽中。本發(fā)明的用于鏡片剪切的固定裝置，由于定位件對鏡片射出件有一個豎直向下的壓力，可有效防止塑膠鏡片因剪切而導(dǎo)致的剪切面不平整。
文檔編號B26D7/01GK101870120SQ20091030173
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者王子威 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司