專利名稱：切割機多功能支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支架，尤其是一種使用在切割機上的多功能支架。
背景技術(shù)：
切割機作為一種切割工具，應(yīng)用越來越廣泛，可切割多種物料；通常切割機的結(jié)構(gòu)包括 底座、支架、連接臂、滑桿裝置、切割頭裝置等部件，切割頭通過連接臂連接在滑桿裝置上 ，滑桿裝置通過支架連接至切割機的底座上，將工件置于切割機下的底座上，并配合橫桿來 保持工件，調(diào)整滑桿裝置、啟動切割頭裝置實現(xiàn)對需要切割的工件進(jìn)行切割工作。支架在整 個切割機中起著比較重要的連接功能，但切割機上常見的支架通常更多的是從連接功能上進(jìn) 行簡單設(shè)計支架結(jié)構(gòu)，沒有更好的利用支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行為切割機提供一個使用功能更全、應(yīng)用 更靈活的多功能支架。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有切割機上常見的支架結(jié)構(gòu)功能較為簡單的現(xiàn)狀而為切割機提供的一種 具備更多應(yīng)用功能的切割機多功能支架。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為 一種切割機多功能支架， 一種用 于銜接切割機底座和滑桿裝置及切割頭裝置的多功能支架，支架為傾斜結(jié)構(gòu)，在支架傾斜體 上端的滑桿座上設(shè)有滑桿通道，支架傾斜結(jié)構(gòu)的下端部分設(shè)有導(dǎo)屑通道，導(dǎo)屑通道由大孔徑 的導(dǎo)屑孔收縮成小孔徑的出屑孔，在滑桿通道與導(dǎo)屑通道之間設(shè)有鎖緊桿通道，在導(dǎo)屑孔的 端口處向外延伸出有導(dǎo)屑體，在導(dǎo)屑體的下側(cè)設(shè)有定位銷通道，定位銷通道與導(dǎo)屑體均設(shè)在 以導(dǎo)屑通道外面，并設(shè)在以導(dǎo)屑通道為軸線的兩側(cè)處。導(dǎo)屑通道為切割機的切割廢屑收集提 供各個更程度的吸收排導(dǎo)；導(dǎo)屑體可以進(jìn)一步為切割機的廢屑提供吸導(dǎo)提供作用，能夠使更 多的廢屑有效吸導(dǎo)到切割機的廢屑采集系統(tǒng)中去；導(dǎo)屑體與定位銷通道分別設(shè)在導(dǎo)屑通道的 兩側(cè)，定位銷通道上的定位銷和導(dǎo)屑體可以進(jìn)行調(diào)整切割機的切割角度。此多功能支架可以 進(jìn)行更有效的將切割機廢屑導(dǎo)出，更有利于保持現(xiàn)場加工環(huán)境的清潔性，又可以輕松進(jìn)行切 割機切割行程及切割角度的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單靈活、有效，并且切割角度刻度的觀察也方便直 接。
作為優(yōu)選，滑桿通道包括A滑桿通孔、B滑桿通孔，B滑桿通孔內(nèi)設(shè)有滑動軸承?；瑮U通 孔內(nèi)的滑動軸承對切割行程的操作及調(diào)節(jié)帶來更大的輕松。作為優(yōu)選，導(dǎo)屑孔在開口處設(shè)有開口部分上端向后斜傾的A斜面。開口上端向后斜傾的 斜面更大程度上的擴大了導(dǎo)屑孔的開口面積，更有利于廢屑的導(dǎo)出。
作為優(yōu)選，支架傾斜結(jié)構(gòu)部分的外輪廓面包括由從A斜面向后的平面、從平面向后斜傾 的B斜面、從B斜面后端向上的A直面、從定位銷通道處向上的C斜面和從C斜面后端向上的B直 面共同構(gòu)成。傾斜結(jié)構(gòu)更利于滑桿及鎖緊桿的調(diào)節(jié)操作，也更大的加強支架的受力強度。
作為優(yōu)選，導(dǎo)屑體的底端背部上設(shè)有底平面。底平面為切割機的切割角度調(diào)整提供定位 作用，底平面壓在調(diào)節(jié)螺栓頂部上時即為90度的切割角度。
作為優(yōu)選，支架底端上設(shè)有轉(zhuǎn)盤鎖緊固定座，轉(zhuǎn)盤鎖緊固定座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤鎖緊旋鈕孔。 轉(zhuǎn)盤鎖緊旋鈕孔可以實現(xiàn)在調(diào)整切割角度的同時鎖緊支架，實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤對工件的切割角度進(jìn)行 調(diào)整。
作為優(yōu)選，底盤鎖緊固定座處設(shè)有刻度盤。刻度標(biāo)記可以直接鑄刻在刻度盤上面，也可 以是將刻度銘牌貼在刻度盤上面，觀察切割角度更直觀方便。
作為優(yōu)選，支架上設(shè)有定位銷通道，定位銷孔設(shè)在導(dǎo)屑通道的外側(cè)。通過安裝在定位銷 通道上的定位銷配合調(diào)節(jié)螺栓可以實現(xiàn)對切割機所切割的工件的角度調(diào)整。
作為優(yōu)選，鎖緊桿通道設(shè)在A滑桿通孔、B滑桿通孔之間的下方位置。
作為優(yōu)選，支架在C斜面上設(shè)有鎖緊桿的鎖緊孔，鎖緊孔與鎖緊桿通道成垂直結(jié)構(gòu)狀態(tài) 設(shè)置。鎖緊孔上的鎖緊螺栓可以在調(diào)節(jié)好切割機的切割行程后，將鎖緊桿通道上的鎖緊桿鎖 緊以確定切割行程。
本發(fā)明的有益效果是利用支架的多功能結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)對切割機切割行程、切割角度 的調(diào)節(jié)，并且對切割角度的刻度標(biāo)記觀察也方便直接；同時導(dǎo)屑通道及導(dǎo)屑體、導(dǎo)屑孔的設(shè) 計可以將廢屑更徹底導(dǎo)出到廢屑收集系統(tǒng)中去，更有利于保持現(xiàn)場加工環(huán)境的清潔性；結(jié)構(gòu) 簡單、功能多降低切割機的本身制造成本。同時此多功能支架結(jié)構(gòu)也為切割機的支架構(gòu)件提 供一個更靈活的靈活借用功能，在新開發(fā)切割機時可以方便的直接借用此多功能結(jié)構(gòu)支架， 降低切割機的開發(fā)成本。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 圖l是本發(fā)明切割機多功能支架的結(jié)構(gòu)示意剖圖。
圖2是本發(fā)明切割機多功能支架的所在的切割機整機位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是對圖2中A處放大示圖的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是對圖2中A處放大示圖的另一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明切割機多功能支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的右視圖。
圖7是圖5的左視圖。
具體實施例方式
圖l所示的實施例中， 一種切割機多功能支架， 一種用于銜接切割機底座和滑桿裝置及 切割頭裝置的多功能支架，支架l的主體部分為傾斜結(jié)構(gòu)，在傾斜支架體上端的滑桿座16上 設(shè)有滑桿通道7，滑桿通道7內(nèi)設(shè)滑動軸承，滑桿安裝在滑桿通道內(nèi)；支架l主體傾斜結(jié)構(gòu)的 下端部分設(shè)有導(dǎo)屑通道，導(dǎo)屑通道包括出屑孔2、導(dǎo)屑孔18 (見圖3)，導(dǎo)屑孔18在末端收縮 成出屑孔2，切割廢屑從導(dǎo)屑孔18導(dǎo)出到出屑孔2吸收到廢屑采集系統(tǒng)中去；滑桿通道7與導(dǎo) 屑通道之間設(shè)有鎖緊桿通道12，鎖定鎖緊桿通道12中的鎖緊桿可調(diào)節(jié)切割機的切割行程；導(dǎo) 屑通道在導(dǎo)屑孔18端口處向外連接出有導(dǎo)屑體15，導(dǎo)屑體15進(jìn)一步把廢屑導(dǎo)向?qū)纪?8， 在導(dǎo)屑體15的下側(cè)設(shè)有定位銷通道3，定位銷通道3中安裝定位銷調(diào)節(jié)切割機的切割角度；定 位銷通道與導(dǎo)屑體均設(shè)在以導(dǎo)屑通道外面，并設(shè)在以導(dǎo)屑通道為軸線的兩側(cè)處?；瑮U通道7 包括A滑桿通孔20 (見圖6) 、 B滑桿通孔21， B滑桿通孔21內(nèi)設(shè)滑動軸承22。導(dǎo)屑孔18在開口 處設(shè)有開口上端部分向后斜傾的A斜面8，擴大導(dǎo)屑孔18的導(dǎo)屑面積。支架l主體支架l傾斜結(jié) 構(gòu)部分的外輪廓面包括由從A斜面8向后的平面9、從平面9向后斜傾的B斜面10、從B斜面10后 端向上的A直面ll、從定位銷通道處向上的C斜面13和從C斜面13后端向上的B直面17共同構(gòu)成 。傾斜的支架。導(dǎo)屑體15上設(shè)有底平面151，底平面151調(diào)節(jié)定位切割角度。支架1的底座5上 設(shè)有轉(zhuǎn)盤鎖緊固定座6，轉(zhuǎn)盤鎖緊固定座6上設(shè)有轉(zhuǎn)盤鎖緊旋鈕孔29。轉(zhuǎn)盤鎖緊固定座6上設(shè) 有刻度盤30，刻度盤觀察調(diào)節(jié)的切割角度。定位銷通道3設(shè)在導(dǎo)屑通道的外側(cè)。定位銷孔3上 的定位銷與導(dǎo)屑體15的底平面151配合調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)切割角度，支架l主體上設(shè)有背部加 強條14，加強支架的受力強度。支架1主體在C斜面13上設(shè)有鎖緊桿的鎖緊孔19，鎖緊孔19與 鎖緊桿通道12成垂直結(jié)構(gòu)狀態(tài)設(shè)置，鎖緊孔19上的鎖緊螺栓緊定鎖緊桿調(diào)節(jié)切割行程。
使用上，可事先將切割機根據(jù)所需切割工件的實際需求情況，調(diào)節(jié)好所需要的切割行程 和切割角度，當(dāng)需要進(jìn)行90度切割工件時，可將調(diào)節(jié)螺栓26調(diào)低(見圖3)，轉(zhuǎn)動支架l使定 位銷通道3上的定位銷25偏離調(diào)節(jié)螺栓26，此時當(dāng)轉(zhuǎn)動到定位螺栓31的頂部頂住導(dǎo)屑孔口18 處的底平面151底部時，此時切割機的角度狀態(tài)即為工件的90度角度切割方式，同時將螺栓 27頂緊底盤鎖緊固定座的鎖緊旋鈕孔29并通過支架與轉(zhuǎn)盤連接孔4上的支架鎖緊手柄28將支 架和轉(zhuǎn)盤鎖緊；當(dāng)工件需要切割其它角度時候，松開螺栓27旋轉(zhuǎn)支架1使得當(dāng)定位削25位于 調(diào)節(jié)螺栓26的上方時見圖4，此時再調(diào)節(jié)螺栓26的高度，使其頂端頂緊定位銷25，調(diào)節(jié)螺栓26的高度，并觀察刻度盤30上的切割客隊角度刻度數(shù)，調(diào)到需要刻度數(shù)后再鎖緊螺栓27，并 通過支架與轉(zhuǎn)盤連接孔4上的支架鎖緊手柄28將支架和轉(zhuǎn)盤鎖緊，即可以調(diào)節(jié)得到需要切割 的工件角度。同時通過鎖緊孔19調(diào)節(jié)鎖緊桿通孔12上的調(diào)節(jié)鎖緊桿，調(diào)節(jié)鎖緊桿與滑桿23、 滑桿24同時同向滑動，調(diào)節(jié)到需要的行程后通過鎖緊孔l9鎖緊調(diào)節(jié)鎖緊桿，實現(xiàn)對工件切割 行程的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)工件好需要切割的角度和切割行程后，將工件35 (見圖2)固定在切割機 底盤34上后，便可以進(jìn)行切割操作，啟動電源，按下手柄33，切割頭裝置以切割頭連接架 37為轉(zhuǎn)臂向下轉(zhuǎn)動，鋸片38的活動防護(hù)罩32向上收轉(zhuǎn)，露出切割的鋸片38及切割空間，實現(xiàn) 鋸片38對工件35的切割工作，切割工件所產(chǎn)生的廢屑經(jīng)導(dǎo)屑體15和導(dǎo)屑孔18的導(dǎo)向后，由導(dǎo) 屑孔l8向出屑孔2排出匯集到廢屑收集系統(tǒng)去，保證工作環(huán)境的清潔。
權(quán)利要求
1.一種切割機多功能支架，一種用于銜接切割機底座和滑桿裝置及切割頭裝置的多功能支架，其特征在于支架(1)為傾斜結(jié)構(gòu)，在支架傾斜體上端的滑桿座(16)上設(shè)有滑桿通道(7)，支架(1)傾斜結(jié)構(gòu)的下端部分設(shè)有導(dǎo)屑通道，在滑桿通道(7)與導(dǎo)屑通道之間設(shè)有鎖緊桿通道(12)，在導(dǎo)屑孔(18)的端口處向外延伸出有導(dǎo)屑體(15)，在導(dǎo)屑體(15)的下側(cè)設(shè)有定位銷通道(3)，定位銷通道(3)與導(dǎo)屑體(15)均設(shè)在以導(dǎo)屑通道外面，并設(shè)在以導(dǎo)屑通道為軸線的兩側(cè)處。
2.按照權(quán)利要求l所述的切割機多功能支架，其特征在于所述的滑 桿通道(7)包括A滑桿通孔(20) 、 B滑桿通孔(21) ， B滑桿通孔(21)內(nèi)設(shè)有滑動軸承( 22)。
3.按照權(quán)利要求l所述的切割機多功能支架，其特征在于所述的導(dǎo) 屑孔(18)在開口處設(shè)有開口上端部分向后斜傾的A斜面(8)。
4.按照權(quán)利要求l所述的切割機多功能支架，其特征在于所述的支 架(1)傾斜結(jié)構(gòu)部分的外輪廓面包括由從A斜面(8)向后的平面(9)、從平面(9)向后 斜傾的B斜面(10)、從B斜面(10)后端向上的A直面(11)、從定位銷通道處向上的C斜面 (13)和從C斜面(13)后端向上的B直面(17)共同構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求l所述的切割機多功能支架，其特征在于所述的導(dǎo) 屑體(15)底端背部上設(shè)有底平面(151)。
6.按照權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的切割機多功能支架，其特征在 于所述的支架(1)底座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤鎖緊固定座(6)，轉(zhuǎn)盤鎖緊固定座(6)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤 鎖緊旋鈕孔(29)。
7.按照權(quán)利要求6所述的切割機多功能支架，其特征在于所述的轉(zhuǎn) 盤鎖緊固定座(6)上設(shè)有刻度盤(30)。
8.按照權(quán)利要求l所述的切割機多功能支架，其特征在于所述的定 位銷通道(3)設(shè)在導(dǎo)屑通道的外側(cè)。
9 按照權(quán)利要求1或2或3或4或5或8所述的切割機多功能支架，其特 征在于所述的鎖緊桿通道(12)設(shè)在A滑桿通孔(20) 、 B滑桿通孔(21)之間的下方位置 處。
10 按照權(quán)利要求1或2或3或4或5或8所述的切割機多功能支架，其特 征在于所述的支架(1)在C斜面(13)上設(shè)有鎖緊桿的鎖緊孔(19)，鎖緊孔(19)與鎖 緊桿通道(12)成垂直結(jié)構(gòu)狀態(tài)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切割機多功能支架，一種用于銜接切割機底座和滑桿裝置及切割頭裝置的多功能支架，支架(1)為傾斜結(jié)構(gòu)，在支架傾斜體上端的滑桿座(16)上設(shè)有滑桿通道(7)，支架傾斜結(jié)構(gòu)的下端部分設(shè)有導(dǎo)屑通道，在滑桿通道(7)與導(dǎo)屑通道之間設(shè)有鎖緊桿通道(12)，在導(dǎo)屑孔(18)的端口處向外延伸出有導(dǎo)屑體(15)，在導(dǎo)屑體(15)的下側(cè)設(shè)有定位銷通道(3)，定位銷通道(3)與導(dǎo)屑體(15)均設(shè)在以導(dǎo)屑通道外面，并設(shè)在以導(dǎo)屑通道為軸線的兩側(cè)處。輕松實現(xiàn)切割行程及切割角度的調(diào)節(jié)，切割角度刻度的觀察方便直接，可以將廢屑更徹底導(dǎo)出到廢屑收集系統(tǒng)中去，更有利于保持現(xiàn)場加工環(huán)境的清潔性。
文檔編號B26D7/00GK101513743SQ20091030052
公開日2009年8月26日 申請日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者驥 王 申請人:驥 王