專利名稱：光學(xué)膜輸送裝置及應(yīng)用此裝置的裁切系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送裝置；具體地，本發(fā)明涉及一種光學(xué)膜輸送裝置及應(yīng)用此裝 置的裁切系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
光學(xué)膜為了應(yīng)用于面板顯示器，其生產(chǎn)工藝屬巻對(duì)巻(roll toroll)方式，通常
根據(jù)光學(xué)膜需求尺寸進(jìn)行裁切。如此一來(lái)，光學(xué)膜有效利用率成為裁切過(guò)程中所面臨的課
題。當(dāng)裁切大面積的光學(xué)膜時(shí)，通常是取更大面積的光學(xué)膜進(jìn)行裁切以至適當(dāng)尺寸，因而邊
材往往因裁切誤差，造成裁切后光學(xué)膜超出有效使用范圍，因而無(wú)法使用。傳統(tǒng)光學(xué)膜輸
送裝置常利用一般滾筒推進(jìn)光學(xué)膜至裁切裝置中，由于一般滾筒是以摩擦力方式輸送光學(xué)
膜，常常會(huì)造成光學(xué)膜表面損傷。此外，利用摩擦力所輸送的光學(xué)膜常因光學(xué)膜的撓度及內(nèi)
部應(yīng)力造成巻曲而偏移。所以，一般滾筒所輸送的光學(xué)膜裁切系統(tǒng)，其裁切良率不高。換言
之，傳統(tǒng)光學(xué)膜裁切系統(tǒng)因裁切后邊材的尺寸不固定，故再次回收使用率偏低。 然而，大面積光學(xué)膜裁切后的邊材，實(shí)際上存在相當(dāng)?shù)睦脙r(jià)值。為了減少裁切過(guò)
程偏差而提高良率，以及增加邊材可回收使用的效率以減少成本。鑒于此，發(fā)明人為了改善
并解決上述缺點(diǎn)，而深入研究并結(jié)合學(xué)術(shù)理論的運(yùn)用，而提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上
述缺點(diǎn)的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)膜輸送裝置，能利用吸附力實(shí)現(xiàn)輸送光學(xué)膜的目 的，進(jìn)而減少光學(xué)膜表面的損傷。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種光學(xué)膜輸送裝置，其根據(jù)滾軸的負(fù)壓進(jìn)行設(shè)計(jì)，
減少光學(xué)膜因輸送所產(chǎn)生的應(yīng)力所造成的位置偏差，因而增大了邊材使用效率。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種光學(xué)膜輸送裝置，能通過(guò)負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)，調(diào)整吸
附光學(xué)膜的負(fù)壓，以減少光學(xué)膜因撓度而造成的巻曲。 本發(fā)明的光學(xué)膜輸送裝置包含至少一個(gè)滾軸及控制裝置。其中滾軸具有軸心，滾 軸繞軸心旋轉(zhuǎn)，此處旋轉(zhuǎn)包含順時(shí)針及逆時(shí)針兩種旋轉(zhuǎn)方向。滾軸自其外徑至軸心具有多 個(gè)通道，而每一通道連通軸心。換言之，滾軸的軸心為中空，軸心至滾軸的外徑之間形成多 個(gè)通道，每一個(gè)通道在外徑處形成一個(gè)開口 ，開口沿通道連通軸心。本發(fā)明中，滾軸由其外 徑的表面與光學(xué)膜接觸，進(jìn)而輸送光學(xué)膜至裁切系統(tǒng)中進(jìn)行裁切，且該滾軸可支撐光學(xué)膜。
本發(fā)明的控制裝置與至少一個(gè)滾軸電耦合，控制裝置能控制軸心的旋轉(zhuǎn)方向及速 度。而利用旋轉(zhuǎn)速度避免光學(xué)膜輸送中所造成的偏移。其中，控制裝置還包含抽氣裝置，控 制裝置與抽氣裝置電耦合，且控制裝置能通過(guò)抽氣裝置控制開口的負(fù)壓程度，以調(diào)控吸附 力及負(fù)壓以減少光學(xué)膜因輸送所產(chǎn)生的應(yīng)力及其撓度所產(chǎn)生的偏移。 根據(jù)本發(fā)明所述的輸送裝置，其中該滾軸為氣動(dòng)滾軸，該氣動(dòng)滾軸包含負(fù)壓控制 機(jī)構(gòu)，該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于該通道。
根據(jù)本發(fā)明所述的輸送裝置，其中該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含磁鐵裝置，該控制裝置電
耦合于該磁鐵裝置而調(diào)整該通道口徑。 根據(jù)本發(fā)明所述的輸送裝置，其中該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該控制裝置電
耦合于該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)而調(diào)整該通道口徑。 根據(jù)本發(fā)明所述的輸送裝置，其中該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含內(nèi)樞紐，該內(nèi)樞紐包含沿 該軸心徑向延伸的至少一個(gè)內(nèi)通道，該控制裝置電耦合于該內(nèi)樞紐，而該內(nèi)通道與該通道 可封閉地相互連通。 根據(jù)本發(fā)明所述的輸送裝置，其中該通道及該內(nèi)通道的口徑不變，該控制裝置可 控制該通道及該內(nèi)通道的連通口徑。 本發(fā)明的另一目的還在于提供一種光學(xué)膜的裁切系統(tǒng)，包含
輸送裝置，其包含 至少一個(gè)滾軸，具有軸心，該滾軸繞該軸心旋轉(zhuǎn)，其中該軸心至該滾軸的外徑之間 形成多個(gè)通道，而每一個(gè)該通道在該外徑處形成開口 ，該開口沿該通道連通該軸心，該外徑 表面與該光學(xué)膜接觸以進(jìn)行輸送；以及 控制裝置，與該滾軸電耦合，該控制裝置能控制該軸心的旋轉(zhuǎn)方向及速度；以及
裁切裝置，包含裁切刀刃，其中該裁切裝置與該控制裝置電耦合。
根據(jù)本發(fā)明所述的裁切系統(tǒng)，進(jìn)一步包含至少一個(gè)滾輪，該滾輪可支撐光學(xué)膜。
根據(jù)本發(fā)明所述的裁切系統(tǒng)，其中該滾軸為氣動(dòng)滾軸，該氣動(dòng)滾軸包含負(fù)壓控制 機(jī)構(gòu)，該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于該通道。 根據(jù)本發(fā)明所述的裁切系統(tǒng)，其中該控制裝置包含抽氣裝置，該抽氣裝置連通該 軸心，該軸心為中空且該氣動(dòng)滾軸利用負(fù)壓吸附并輸送光學(xué)膜。 根據(jù)本發(fā)明所述的裁切系統(tǒng)，其中該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含磁鐵裝置，該控制裝置電 耦合于該磁鐵裝置而調(diào)整該通道口徑。 根據(jù)本發(fā)明所述的裁切系統(tǒng)，其中該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該控制裝置電 耦合于該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)而調(diào)整該通道口徑。 根據(jù)本發(fā)明所述的裁切系統(tǒng)，其中該負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含內(nèi)樞紐，該內(nèi)樞紐包含沿 該軸心徑向延伸的至少一個(gè)內(nèi)通道，該控制裝置電耦合于該內(nèi)樞紐，而該內(nèi)通道與該通道 可封閉地相互連通。 根據(jù)本發(fā)明所述的裁切系統(tǒng)，其中該通道及該內(nèi)通道的口徑不變，該控制裝置可 控制該通道及該內(nèi)通道的連通口徑。


圖la為本發(fā)明實(shí)施例的光學(xué)膜輸送裝置的外觀圖； 圖lb為本發(fā)明另一實(shí)施例的光學(xué)膜輸送裝置的剖面圖； 圖lc為本發(fā)明實(shí)施例的氣動(dòng)滾軸之剖面圖； 圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例的氣動(dòng)滾軸的外觀圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的滑動(dòng)裝置的剖面圖； 圖4a為本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)樞紐的剖面圖； 圖4b為本發(fā)明另一實(shí)施例的內(nèi)樞紐的剖面 圖5a為本發(fā)明實(shí)施例的光學(xué)膜裁切系統(tǒng)的外觀圖；
圖5b為本發(fā)明實(shí)施例的光學(xué)膜輸送裝置的外觀圖；
圖5c為本發(fā)明另一實(shí)施例的光學(xué)膜輸送裝置的外觀圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的光學(xué)膜輸送裝置可應(yīng)用于包含偏光膜、離型膜、廣視角膜、擴(kuò)散膜、增亮 膜、反射片及保護(hù)膜等光學(xué)膜的輸送，也可用于巻對(duì)巻生產(chǎn)傳輸方式。本發(fā)明的光學(xué)膜裁切 系統(tǒng)還可應(yīng)用于包含偏光膜、離型膜、廣視角膜、擴(kuò)散膜、增亮膜、反射片及保護(hù)膜等光學(xué)膜 的裁切定位，也可用于巻對(duì)巻生產(chǎn)裁切定位。 如圖la所示實(shí)施例的光學(xué)膜輸送裝置100包含至少一個(gè)滾軸200及控制裝置 300。其中滾軸200具有軸心210，滾軸200繞軸心210旋轉(zhuǎn)，此處旋轉(zhuǎn)包含順時(shí)針及逆時(shí)針 兩種旋轉(zhuǎn)方向。控制裝置300通過(guò)傳送信號(hào)至滾軸200而控制旋轉(zhuǎn)方向。如圖lb所示的 實(shí)施例中，滾軸200沿其外徑220繞軸心210延伸具有多個(gè)開口 230，而每一開口 230經(jīng)由 通道240連通軸心210。換言之，滾軸200的軸心210為中空狀，軸心210至滾軸200的外 徑220之間形成多個(gè)通道240，而每一通道240在外徑220處形成開口 230，開口 230沿通道 240連通軸心210，外徑220表面與光學(xué)膜接觸以便輸送它。即有多個(gè)通道240與滾軸200 的軸心210連通，此通道240通往滾軸200的外徑220而形成開口 230。在此實(shí)施例中，滾 軸200的外徑220優(yōu)選為圓形；然而在其它實(shí)施例中，外徑220也可為橢圓形、三角形、矩形 或能提供類似運(yùn)輸功能的多邊形所構(gòu)成。 在如圖la所示的實(shí)施例中，滾軸200通過(guò)其外徑220的表面250與光學(xué)膜接觸并
進(jìn)行輸送，控制裝置300經(jīng)電耦合連接滾軸200后，控制裝置300可傳送信號(hào)至滾軸200中，
而控制軸心210的旋轉(zhuǎn)方向及速度，進(jìn)而輸送光學(xué)膜至裁切系統(tǒng)中進(jìn)行裁切。 如圖la所示實(shí)施例的外觀圖中，開口 230的形狀優(yōu)選為矩形；然而在其它實(shí)施例
中，還可因不同設(shè)計(jì)與需求而調(diào)整為橢圓形、三角形、圓形、網(wǎng)狀或能提供類似功能的多邊
形。此外，在其它實(shí)施例中，光學(xué)膜輸送裝置ioo進(jìn)一步包含至少一個(gè)滾輪，滾輪可支撐光
學(xué)膜，使光學(xué)膜輸送中不至于因無(wú)支撐力而塌陷。 如圖lb實(shí)施例剖面圖所示，控制裝置300包含抽氣裝置310(例如抽氣馬達(dá))，抽 氣裝置310連通軸心210，且控制裝置300與抽氣裝置310電耦合，故使控制裝置300能通 過(guò)調(diào)控抽氣裝置310，進(jìn)而控制開口 230的負(fù)壓程度，因而使?jié)L軸200能通過(guò)吸附力與光學(xué) 膜接觸，而減少光學(xué)膜因內(nèi)部應(yīng)力而造成的巻曲或偏移。在此實(shí)施例中，抽氣裝置310與控 制裝置300連接并設(shè)置于控制裝置300旁。然而在其它實(shí)施例中，控制裝置300也可只電 耦合連接抽氣裝置310而進(jìn)行控制，不必與抽氣裝置310直接連接。 如圖lc實(shí)施例剖面圖所示，滾軸200進(jìn)一步包含負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)260，此負(fù)壓控制機(jī) 構(gòu)260容納于外徑220與軸心210之間。負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)260與控制裝置電耦合連接，因此 控制裝置能通過(guò)調(diào)控負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)260，而控制通道240 口徑大小并調(diào)整負(fù)壓，使?jié)L軸200 成為氣動(dòng)滾軸201。在此實(shí)施例中，軸心210為中空且氣動(dòng)滾軸201利用抽氣裝置所產(chǎn)生的 負(fù)壓吸附并輸送光學(xué)膜，以便減少光學(xué)膜輸送偏移，進(jìn)而提高了邊材的使用率。換言之，本 發(fā)明光學(xué)膜的邊材利用本發(fā)明而穩(wěn)固傳送減少偏移，使材料利用率增大。簡(jiǎn)言之，軸心210 通過(guò)抽氣裝置的功能而呈現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，通道240 口徑經(jīng)由負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)260的操作，而使開口230的負(fù)壓不致于太大。因?yàn)槿绻_口 230負(fù)壓太大時(shí)，開口 230的吸附力將造成更強(qiáng)的正 向力而使摩擦力變大，因而不利光學(xué)膜輸送。在圖lc所示的實(shí)施例中，開口 230負(fù)壓容許 數(shù)值范圍約在0. 1毫帕至1. 2毫帕之間，優(yōu)選為0. 15毫帕至0. 6毫帕之間。
如圖lc所示實(shí)施例的剖面圖中，負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)260容納于氣動(dòng)滾軸201中。因氣 動(dòng)滾軸201還可與控制裝置電耦合，故控制裝置也與負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)260電耦合，因而控制裝 置能傳送電信號(hào)使負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)260隨控制裝置的指令而調(diào)整通道240 口徑大小并控制負(fù) 壓。如圖2所示的實(shí)施例中，負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含磁鐵裝置251。此實(shí)施例中，磁鐵裝置251 包含第一磁鐵261、第二磁鐵262及第三磁鐵263，其中第二磁鐵262可在第一磁鐵261及第 三磁鐵263之間進(jìn)行可滑動(dòng)地移動(dòng)。此實(shí)施例中，控制裝置的電信號(hào)能調(diào)整第一磁鐵261、 第二磁鐵262及第三磁鐵263彼此之間的磁極方向及磁力大小(例如通過(guò)改變電流方向及 改變電流大小)，而造成第二磁鐵262的位移，進(jìn)而調(diào)整通道240 口徑大小。換言之，通道 240 口徑由磁鐵裝置251所控制，控制裝置可通過(guò)控制磁鐵裝置251而決定通道240 口徑， 而將負(fù)壓控制于容許范圍之內(nèi)。簡(jiǎn)言之，負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含磁鐵裝置251，控制裝置電耦合 于磁鐵裝置251并能調(diào)整通道240 口徑。然而在其它實(shí)施例中，磁鐵裝置251也可只使用 第一磁鐵261及第二磁鐵262兩個(gè)磁鐵即可，在此實(shí)施例中，第一磁鐵261位置固定而第二 磁鐵262則由彈性體(例如扭簧或彈簧)固定于另一側(cè)，由于彈性體與第二磁鐵262具有 張力，且第二磁鐵262與第一磁鐵261間的磁力可受控制裝置利用電耦合信號(hào)而增加或減 少第二磁鐵262電流流通量，而調(diào)整控制第二磁鐵262與第一磁鐵261間的磁力，進(jìn)而能驅(qū) 動(dòng)第二磁鐵262位移并調(diào)整通道240 口徑大小。 如圖2所示的實(shí)施例中，具體而言，控制裝置能調(diào)整第一磁鐵261 、第二磁鐵262及 第三磁鐵263彼此之間的磁極及磁力大小，例如當(dāng)?shù)谝淮盆F261磁極改變時(shí)，第二磁鐵262 與第一磁鐵261的斥力會(huì)推動(dòng)第二磁鐵262，而將通道240壓縮或封閉，并使開口 230的負(fù) 壓下降(如圖2所示箭頭減少)。然而在其它實(shí)施例中，控制裝置也可使第三磁鐵263的磁 力增加，而吸引第二磁鐵262同樣地導(dǎo)致壓縮或封閉通道240，而使開口 230的負(fù)壓下降。
如圖3所示的其它實(shí)施例中，負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)還包含滑動(dòng)機(jī)構(gòu)252?？刂蒲b置經(jīng)由電 耦合連接于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)252，而傳送信號(hào)并調(diào)整滑動(dòng)機(jī)構(gòu)252的位移，進(jìn)而使通道240壓縮或 封閉，而減小開口 230的負(fù)壓。換言之，通道240 口徑可由滑動(dòng)機(jī)構(gòu)252所控制，控制裝置 可調(diào)控滑動(dòng)機(jī)構(gòu)252而決定通道240 口徑大小。此實(shí)施例具體而言，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)252包含擋 板264及移動(dòng)件265。擋板264通常固定于通道240的一側(cè)。由于控制裝置電耦合于滑動(dòng) 機(jī)構(gòu)252，因此控制裝置能傳送信號(hào)至移動(dòng)件265而調(diào)控移動(dòng)件265的位移，進(jìn)而調(diào)整通道 240 口徑。換言之，控制裝置能控制移動(dòng)件265靠近或遠(yuǎn)離擋板264，進(jìn)而壓縮或擴(kuò)大通道 240 口徑，故使開口 230的負(fù)壓下降或上升。 如圖4a所示的變化實(shí)施例剖面圖中，負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)還可包含內(nèi)樞紐253，控制裝 置通過(guò)電耦合而控制內(nèi)樞紐253由軸心210延伸向外的內(nèi)通道266與通道240所連通的口 徑，而調(diào)整開口 230的負(fù)壓。換言之，通道240 口徑進(jìn)一步包含內(nèi)樞紐253，內(nèi)樞紐253包 含沿軸心210徑向延伸的至少一個(gè)內(nèi)通道266。其中，內(nèi)通道266受到內(nèi)樞紐253驅(qū)動(dòng)而 隨內(nèi)樞紐253旋轉(zhuǎn)，因此當(dāng)內(nèi)通道266 口徑與通道240 口徑連通時(shí)，軸心210才能連通開口 230。換言之，內(nèi)通道266與通道240可交錯(cuò)地相互連通，由于通道240及內(nèi)通道266的口 徑不變，控制裝置可傳送信號(hào)至內(nèi)樞紐253，而控制通道240及內(nèi)通道266的交錯(cuò)連通口徑。
如圖4b所示實(shí)施例剖面圖中，具體而言，內(nèi)樞紐253可繞軸心210順時(shí)針或逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)，由于控制裝置可控制內(nèi)樞紐253的旋轉(zhuǎn)周期、頻率及速度，故可控制通道240及內(nèi) 通道266的交錯(cuò)連通口徑的大小、連通時(shí)間、連通頻率等，進(jìn)而調(diào)整負(fù)壓。
如圖5a所示實(shí)施例中，本發(fā)明的光學(xué)膜裁切系統(tǒng)400包含輸送裝置100及裁切裝 置500。其中，輸送裝置包含上述滾軸200或氣動(dòng)滾軸及控制裝置300。在此實(shí)施例中，控制 裝置300與至少一個(gè)滾軸200或氣動(dòng)滾軸電耦合，控制裝置300能控制軸心210的旋轉(zhuǎn)方 向及速度。如圖5a所示的實(shí)施例中，裁切系統(tǒng)400進(jìn)一步包含至少一個(gè)滾輪600，滾輪600 可支撐光學(xué)膜而維持光學(xué)膜在裁切時(shí)所需要的張力，并使光學(xué)膜不至因張力不足而塌陷。
如圖5a所示的實(shí)施例中，滾輪600相對(duì)于裁切裝置500而設(shè)置于滾軸200之前； 然而在其它實(shí)施例中，滾輪600與滾軸200的相對(duì)設(shè)置位置可以互換。此外，在其它實(shí)施例 中，也可不需設(shè)置任何滾輪600，而直接以滾軸200或氣動(dòng)滾軸代替所有滾輪600。
如圖5a所示的實(shí)施例中，裁切裝置500包含裁切刀刃510，其中裁切裝置500與控 制裝置300電耦合，控制裝置300可控制裁切裝置500的裁切刀刃510的位移路徑，其位移 路徑與光學(xué)膜延伸方向夾一個(gè)角度。在此實(shí)施例中，位移路徑與光學(xué)膜延伸方向的夾角優(yōu) 選為90度；然而在其它實(shí)施例中不限于此。 如圖5b所示的實(shí)施例中，滾軸200或氣動(dòng)滾軸201位于光學(xué)膜700的下方；然而 在其它實(shí)施例中，光學(xué)膜700也可位于滾軸200或氣動(dòng)滾軸201的下方。由于氣動(dòng)滾軸201 利用負(fù)壓吸附力穩(wěn)定輸送光學(xué)膜700，所以較不易造成光學(xué)膜700偏移。在此實(shí)施例中，滾 軸200或氣動(dòng)滾軸201也可只設(shè)置于光學(xué)膜700的一側(cè)即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸送光學(xué)膜700的目 的。此外，如圖5c實(shí)施例所示，滾軸或氣動(dòng)滾軸201也可只設(shè)置于光學(xué)膜700中央，由于氣 動(dòng)滾軸201可利用負(fù)壓吸附力穩(wěn)定輸送光學(xué)膜700，故能減少光學(xué)膜700輸送偏移，并使材
料利用率增大。符號(hào)說(shuō)明100光學(xué)膜輸送裝置200滾軸201氣動(dòng)滾軸210軸心220外徑230開口240通道250表面251磁鐵裝置252滑動(dòng)機(jī)構(gòu)253內(nèi)樞紐260負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)261第一磁鐵262第二磁鐵263第三磁鐵264擋板265移動(dòng)件266內(nèi)通道300控制裝置310抽氣裝置400裁切系統(tǒng)500裁切裝置510裁切刀刃600滾輪700光學(xué)膜。
權(quán)利要求
一種光學(xué)膜的輸送裝置，包含至少一個(gè)滾軸，具有軸心，所述滾軸繞所述軸心旋轉(zhuǎn)，其中所述軸心至所述滾軸的外徑之間形成多個(gè)通道，而每一個(gè)所述通道在所述外徑形成一個(gè)開口，所述開口沿所述通道連通所述軸心，所述外徑表面與所述光學(xué)膜接觸以進(jìn)行輸送；以及控制裝置，與所述滾軸電耦合，所述控制裝置能控制所述軸心的旋轉(zhuǎn)方向及速度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，進(jìn)一步包含至少一個(gè)滾輪，所述滾輪可支撐光學(xué)膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其中所述滾軸為氣動(dòng)滾軸，所述氣動(dòng)滾軸包含負(fù) 壓控制機(jī)構(gòu)，所述負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其中所述控制裝置包含抽氣裝置，所述抽氣裝置 連通所述軸心，所述軸心為中空且所述氣動(dòng)滾軸利用負(fù)壓吸附并輸送光學(xué)膜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其中所述負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含磁鐵裝置，所述控制 裝置電耦合于所述磁鐵裝置而調(diào)整所述通道口徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其中所述負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述控制 裝置電耦合于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)而調(diào)整所述通道口徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其中所述負(fù)壓控制機(jī)構(gòu)包含內(nèi)樞紐，所述內(nèi)樞紐 包含沿所述軸心徑向延伸的至少一個(gè)內(nèi)通道，所述控制裝置電耦合于所述內(nèi)樞紐，而所述 內(nèi)通道與所述通道可封閉地相互連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送裝置，其中所述通道及所述內(nèi)通道的口徑不變，所述控 制裝置可控制所述通道及所述內(nèi)通道的連通口徑。
9. 一種光學(xué)膜的裁切系統(tǒng)，包含 輸送裝置，其包含至少一個(gè)滾軸，具有軸心，所述滾軸繞所述軸心旋轉(zhuǎn)，其中所述軸心至所述滾軸的外徑 之間形成多個(gè)通道，而每一個(gè)所述通道在所述外徑處形成開口 ，所述開口沿所述通道連通 所述軸心，所述外徑表面與所述光學(xué)膜接觸以進(jìn)行輸送；以及控制裝置，與所述滾軸電耦 合，所述控制裝置能控制所述軸心的旋轉(zhuǎn)方向及速度；以及裁切裝置，包含裁切刀刃，其中所述裁切裝置與所述控制裝置電耦合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裁切系統(tǒng)，進(jìn)一步包含至少一個(gè)滾輪，所述滾輪可支撐光學(xué)膜。
全文摘要
本發(fā)明的輸送裝置包含至少一個(gè)滾軸、控制裝置。控制裝置與滾軸電耦合連接，控制裝置能控制滾軸的轉(zhuǎn)速及與光學(xué)膜的貼附力。此設(shè)計(jì)能減少光學(xué)膜的輸送偏移，因而使光學(xué)膜邊材的可用率增大。
文檔編號(hào)B26D1/00GK101780895SQ20091000525
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者傅從能, 簡(jiǎn)文良 申請(qǐng)人:達(dá)信科技股份有限公司