裁切機(jī)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于裁切機(jī)的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)地，在物品諸如爆炸物、肉或其他產(chǎn)品的生產(chǎn)中，產(chǎn)品被供給(典型地栗送)或填塞到套管中，從而允許套管以希望的產(chǎn)品量來(lái)填充。如公知的，套管可以是段塞型(slug-type) 天然的或人造的套管 ，其展開、推進(jìn)、拉伸和 / 或牽拉以在希望的產(chǎn)品上形成細(xì)長(zhǎng)套管。套管的另一種類型是通過(guò)將柔性材料薄片(典型地彈性體和/或聚合材料)縫合在一起形成的熱密封管狀套管。第5，085，036和5，203，760號(hào)美國(guó)專利描述了適用于將片材料或平卷料形成為管狀膜套管的自動(dòng)的大體連續(xù)供給設(shè)備的實(shí)例。
[0003]旋轉(zhuǎn)多裁切機(jī)平臺(tái)系統(tǒng)諸如N.C.，Apex, Tipper Tie的Rota-Clip ?高速包裝系統(tǒng)已用于包裝乳液諸如爆炸物O例如，參看第4,821,485； 5,020,298； 5,259,168； 5,471,815; 5,644,896 ;8,006,463號(hào)美國(guó)專利;和第2015/0128524號(hào)美國(guó)專利申請(qǐng)公布。上面參考的專利和專利申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)參考在此并入，如同其在此全部被引述。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的實(shí)施例提供具有刀具致動(dòng)筒的裁切機(jī)，該刀具致動(dòng)筒鄰近裁切機(jī)的朝上延伸的本體定位在卡夾模具上面，以在各卡夾循環(huán)期間自動(dòng)延伸和縮回刀具。
[0005]本發(fā)明的實(shí)施例尤其適用于具有周向隔開的各裁切機(jī)站的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的實(shí)施例涉及包裝系統(tǒng)，其包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和保持在各裁切機(jī)站處的多個(gè)周向隔開的裁切機(jī)組件。每個(gè)裁切機(jī)組件包括具有桿和刀具板的刀具筒。刀具筒位于從裁切機(jī)的本體橫向偏移的卡夾模具上面。桿在一個(gè)外部地面向端部處附接到刀具板。刀具板在更靠近卡夾模具的位置處也附接到模具支撐件并且保持刀具，該刀具構(gòu)造成:(a)在桿延伸時(shí)朝上移動(dòng)或(b)在桿延伸時(shí)朝下移動(dòng)以切割被卡夾包裝的尾部。
[0007]所述一個(gè)或多個(gè)裁切機(jī)組件在卡夾循環(huán)操作，其包括自動(dòng)地:(i)激活門閥以將門移動(dòng)到關(guān)閉位置；(ii)確認(rèn)托板是否在位置中；(iii)如果這樣，激活沖頭閥以移動(dòng)沖頭筒朝下驅(qū)動(dòng)沖頭，以便在卡夾模具處的目標(biāo)產(chǎn)品上沖壓卡夾；(iv)致動(dòng)位于卡夾模具上面的刀具筒的桿以將位于刀具板上的刀具移動(dòng)大約I英寸以切割被卡夾包裝；以及(V)打開門同時(shí)縮回刀具和沖頭筒。
[0008]其他實(shí)施例涉及包裝系統(tǒng)。所述包裝系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和被保持在各裁切機(jī)站處的多個(gè)周向隔開的裁切機(jī)組件。每個(gè)裁切機(jī)組件包括裁切機(jī)本體，其中模具支撐件保持至少一個(gè)卡夾模具，和具有朝下延伸的桿的刀具筒。所述刀具筒在所述卡夾模具上附接到所述裁切機(jī)本體。所述裁切機(jī)組件還包括具有周邊的刀具板，其具有可樞轉(zhuǎn)地附接到所述桿的第一部分和在所述卡夾模具下一距離可樞轉(zhuǎn)地附接到所述模具支撐件的橫向地隔開的第二部分。所述裁切機(jī)組件還包括由所述刀具板保持的具有切割端部部分的刀具，所述切割端部部分在所述刀具板的所述第二部分上面的位置處，延伸超過(guò)所述刀具板的所述周邊一個(gè)距離。在操作中，所述刀具構(gòu)造成:(a)朝上移動(dòng)以切割相應(yīng)的被卡夾包裝或(b)朝下移動(dòng)以切割相應(yīng)的被卡夾包裝。
[0009]所述刀具可構(gòu)造成具有下面特征中的至少一個(gè):(i)所述刀具以在80-100度之間的角度從所述刀具板的一側(cè)延伸出，所述角度從平行于所述刀具從其朝外延伸出的所述側(cè)所畫的線測(cè)量;和(ii)所述刀具具有從所述刀具板延伸的在0.75和2英寸之間的暴露的長(zhǎng)度。
[0010]所述刀具可由所述刀具板可拆卸地保持。
[0011]所述刀具可構(gòu)造成操作以依照(b)朝下移動(dòng)以及可具有尖端和切割表面。所述切割表面可面向下。
[0012]當(dāng)所述刀具在與預(yù)切割位置(原位/復(fù)位)相關(guān)聯(lián)的第一位置中時(shí)，所述刀具筒的所述桿可具有延伸的位置。當(dāng)所述刀具在與切割或后切割位置相關(guān)聯(lián)的第二位置中時(shí)，所述刀具筒的所述桿可具有縮回的構(gòu)造，以便所述刀具構(gòu)造成當(dāng)其從所述預(yù)切割位置移動(dòng)到所述切割或后切割位置時(shí)以朝下的移動(dòng)來(lái)切割。
[0013]所述刀具可以以在80-100度之間的角度從所述刀具板的一側(cè)延伸出，所述角度從平行于所述刀具從其朝外延伸的所述側(cè)所畫的線測(cè)量。
[0014]所述刀具板可具有第一孔，其接收銷以便可樞轉(zhuǎn)的附接到所述桿。所述刀具板可具有第二孔，其接收銷以便可樞轉(zhuǎn)的附接到所述模具支撐件。所述第一孔和第二孔從中心到中心測(cè)量間隔在4-6英寸之間。
[0015]所述刀具可具有從所述刀具板延伸的在I英寸和2英寸之間的暴露的長(zhǎng)度。
[0016]所述刀具可具有從所述刀具的所述尖端朝內(nèi)在0.5和0.75英寸之間的距離的最大切割長(zhǎng)度。
[0017]所述刀具可構(gòu)造成朝下移動(dòng)以依照(b)切割。所述刀具筒、桿、刀具板和刀具可合作以自水平的角度將所述刀具定位，所述角度在原位/預(yù)切割位置中大于在完全/后切割朝下位置中自水平的角度。
[0018]在所述原位/預(yù)切割位置中自水平的所述角度可在60和50度之間。
[0019]在所述完全/后切割朝下位置中自水平的所述角度可在30和40度之間。
[0020]所述刀具可構(gòu)造成操作以依照(a)的朝上的方向切割以及可具有尖端和切割表面。所述切割表面面向上。當(dāng)所述刀具在較低的第一位置預(yù)切割(復(fù)位/原位位置)中時(shí)所述刀具筒的所述桿可具有第一縮回位置。當(dāng)所述刀具在第二切割或后切割位置中時(shí)所述刀具筒的所述桿可具有第二延伸的構(gòu)造，以便所述刀具可構(gòu)造成當(dāng)其從所述第一預(yù)切割位置移動(dòng)到所述第二切割或后切割位置時(shí)以朝上移動(dòng)來(lái)切割。
[0021]所述刀具板可具有帶有五個(gè)邊的多邊形形狀。
[0022]所述刀具板形狀可具有作為底邊的最長(zhǎng)邊。
[0023]可樞轉(zhuǎn)地附接到所述模具支撐件的所述第二部分在完全切割/后切割位置中可位于離所述刀具的尖端在大約3英寸到大約3.5英寸之間的距離。
[0024]所述刀具板可具有帶有五個(gè)邊的多邊形形狀。所述刀具板形狀可具有作為底邊的最長(zhǎng)邊，并且其中可樞轉(zhuǎn)地附接到所述模具支撐件的所述第二部分在完全切割/后切割位置中離所述刀具的尖端在大約3.20和3.30英寸之間的距離。
[0025]本發(fā)明的其他方面涉及裁切機(jī)組件。所述裁切機(jī)組件可包括保持至少一個(gè)卡夾模具的裁切機(jī)本體具有朝下延伸的桿的刀具筒。所述刀具筒在所述卡夾模具上附接到所述裁切機(jī)本體。所述裁切機(jī)組件還包括具有帶有周邊的本體的刀具板。所述刀具板的所述本體的第一部分可樞轉(zhuǎn)地附接到所述桿，和所述刀具板的所述本體的第二部分可樞轉(zhuǎn)地在所述卡夾模具下附接到所述裁切機(jī)本體。所述裁切機(jī)組件還包括由所述刀具板保持的刀具。所述刀具在所述刀具板的所述第二部分上一位置處以80-100度之間的角度從所述刀具板的側(cè)面朝外延伸0.75英寸和2英寸之間的距離，所述角度從平行于所述刀具從其朝外延伸的所述側(cè)面所畫的線測(cè)量。在操作中，所述刀具構(gòu)造成:(a)朝上移動(dòng)以切割相應(yīng)的被卡夾包裝或(b)朝下移動(dòng)以切割相應(yīng)的被卡夾包裝。
[0026]所述刀具板可具有帶有3-6個(gè)之間的邊的多邊形形狀，典型地五個(gè)邊。
[0027]所述刀具板形狀可具有作為底邊的最長(zhǎng)邊。
[0028]可樞轉(zhuǎn)地附接到所述裁切機(jī)本體的所述第二部分在完全切割位置中可位于離所述刀具的尖端在大約3英寸到大約3.5英寸之間的距離。
[0029]所述刀具可由所述刀具板可拆卸地保持。所述刀具板的所述本體的所述第一部分可包括第一孔，其保持第一銷以便可樞轉(zhuǎn)的附接到所述桿。所述刀具板的所述本體的所述第二部分包括保持第二銷的第二孔，所述第二銷附接到所述裁切機(jī)本體的模具支撐件以便可樞轉(zhuǎn)的附接到所述裁切機(jī)本體。所述第一孔和第二孔可中心到中心橫向間隔開在4-6英寸之間。
[0030]所述刀具可構(gòu)造成操作以依照(b)朝下方向切割以及可具有尖端和切割表面。所述切割表面可面向下。當(dāng)所述刀具在與預(yù)切割和/或原位(復(fù)位)位置相關(guān)聯(lián)的在上的第一位置中時(shí)所述刀具筒的所述桿可具有第一延伸的位置。當(dāng)所述刀具在切割或后切割位置中時(shí)所述刀具筒的所述桿可具有第二縮回的構(gòu)造，以便所述刀具可構(gòu)造成當(dāng)其從所述預(yù)切割位置移動(dòng)到所述切割或后切割位置時(shí)以朝下的移動(dòng)來(lái)切割。
[0031]所述刀具可以以在90-100度之間的角度從所述刀具板延伸，所述角度從平行于所述刀具從其朝外延伸的所述側(cè)面所畫的線測(cè)量。
[0032]所述刀具可具有從所述刀具的所述尖端朝內(nèi)在0.5和0.75英寸之間的距離的最大切割長(zhǎng)度。
[0033]所述刀具可構(gòu)造成依照(b)移動(dòng)。所述刀具筒、桿、刀具板和刀具可合作以自水平的角度將所述刀具定位，所述角度在原位/預(yù)切割位置中可大于在完全切割朝下的位置中自水平的角度。
[0034]在所述原位/預(yù)切割位置中自水平的所述角度可在60和50度之間。在所述完全切割朝下的位置中自水平的所述角度可在30和40度之間。
[0035]所述刀具可構(gòu)造成依照(a)操作以及具有尖端和切割表面。所述切割表面可面向上。當(dāng)所述刀具在所述卡夾模具下在較低的預(yù)切割位置中時(shí)所述刀具筒的所述桿可具有第一縮回位置。當(dāng)所述刀具在切割或后切割位置中時(shí)所述刀具筒的所述桿可具有第二延伸的位置，以便所述刀具可構(gòu)造成當(dāng)其從所述預(yù)切割位置移動(dòng)到所述切割或后切割位置時(shí)以朝上的移動(dòng)來(lái)切割。
[0036]所述刀具板可具有帶有3-6個(gè)之間的邊的多邊形形狀，典型地五個(gè)邊。所述刀具板形狀可具有作為底邊的最長(zhǎng)邊。
[0037]可樞轉(zhuǎn)地附接到所述裁切機(jī)本體的所述模具支撐件的所述第二部分在完全切割位置中可位于離所述刀具的尖端在大約3.20英寸和3.30英寸之間的距離。
[0038]又一些實(shí)施例涉及裁切機(jī)組件，其包括保持至少一個(gè)卡夾模具的裁切機(jī)本體，和具有朝下延伸的桿的刀具筒，該刀具筒在卡夾模具