一種可任意角度固定門扇的定位器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固定門扇的裝置,特別是涉及一種可任意角度固定門扇的定位器。
【背景技術】
[0002]日常生活中,自動門都是由門框、門扇和門軸以及自動關門器組成。門被推開后能夠自動關閉。非自動門是由門框、門扇以及門軸組成。但不管是自動門還是非自動門,有時候我們需要把門敞開,就必須用別的東西擋住,給人們的生活帶來不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可任意角度固定門扇的定位器,定位器可以隨著門扇進行任意角度移動,萬向橡膠輪內(nèi)的彈簧片進入萬向橡膠輪卡槽內(nèi),萬向橡膠輪自鎖無法轉(zhuǎn)動,可以平穩(wěn)的定位門扇,實現(xiàn)了門扇的任意角度控制。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種可任意角度固定門扇的定位器,所述定位器包括中間軸、螺紋孔、定位踏板、定位踏板彈簧、中間支撐板、定位銷、墊片、壓力彈簧、底部支撐板、連接板、螺母、萬向橡膠輪自鎖開關、萬向橡膠輪、螺栓、萬向橡膠輪頂板、萬向橡膠輪連接軸、支撐架、輪支撐架、彈簧片、定位踏板腳踏主板、連接軸、固定塊;定位踏板彈簧裝在定位踏板下面,支撐定位踏板,壓力彈簧裝在墊片下面,萬向橡膠輪上裝有自鎖開關,支撐架中部和下部的兩個扇形支撐板通過焊接與支撐架連接在一起,兩個固定塊焊接在支撐架上,定位踏板彈簧放在定位踏板下面,與中間軸同心,定位銷穿進中間軸的定位孔內(nèi),與下部的墊片一起固定壓力彈簧上端位置,壓力彈簧與中間軸同心,中間軸底部的連接板與中間軸通過焊接連接在一起,萬向橡膠輪頂板上設有螺紋孔與萬向橡膠輪通過螺栓連接在一起。
[0006]所述的一種可任意角度固定門扇的定位器,所述固定塊上制有平行的通孔,定位踏板底部兩側(cè)的軸穿過通孔,定位器用螺絲釘固定在門下方。
[0007]本實用新型的優(yōu)點與效果是:
[0008]本實用新型在中間軸的底部焊接連接板,連接板與帶有自鎖裝置的萬向橡膠輪的頂板進行螺栓連接,這樣定位器可以隨著門扇進行任意角度移動。定位踏板是由兩個固定塊固定,固定塊固定在支撐架上,定位踏板兩側(cè)的軸穿入固定塊內(nèi),由于固定塊上的孔內(nèi)徑比軸直徑大,可以使定位踏板可以上下轉(zhuǎn)動。定位器自重作用在萬向橡膠輪上,在無風或者風力很小的時候可以靠萬向橡膠輪與地面的摩擦力進行定位,這樣萬向橡膠輪可以隨著門扇進行轉(zhuǎn)動位置,不需要重復踩踏定位踏板。風力大的時候,可以按下萬向橡膠輪上的自鎖開關,萬向橡膠輪內(nèi)的彈簧片進入萬向橡膠輪卡槽內(nèi),萬向橡膠輪自鎖無法轉(zhuǎn)動,這樣可以平穩(wěn)的定位門扇,實現(xiàn)了門扇的任意角度控制,且結(jié)構(gòu)簡單合理,便于操作。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)軸測圖;
[0010]圖2為本實用新型萬向橡膠輪剖視圖;
[0011]圖3為本實用新型定位踏板結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0013]如圖1、圖2所示,圖中:1中間軸、2螺紋孔、3定位踏板、4定位踏板彈簧、5中間支撐板、6定位銷、7墊片、8壓力彈簧、9底部支撐板、10連接板、11螺母、12萬向橡膠輪自鎖開關、13萬向橡膠輪、14螺栓、15萬向橡膠輪頂板、16萬向橡膠輪連接軸、17支撐架、18輪支撐架、20彈簧片、21連接軸、22固定塊。門定位器由定位踏板、支撐架、彈簧和萬向橡膠輪組成。兩個彈簧分別為定位踏板彈簧和壓力彈簧,定位踏板彈簧裝在定位踏板下面,支撐定位踏板,其伸長力作用在定位踏板上,達到定位中間軸的作用。壓力彈簧裝在墊片下面,由定位銷控制其位置,提供定位器恢復初始位置時的作用力。萬向橡膠輪作用是其與地面的摩擦力可以抵消在無風狀態(tài)下門扇的轉(zhuǎn)動力,可以隨著門扇的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,這就比市面上的門吸減少了一道程序,在變換門扇位置時,不用重新踏定位踏板使其回到初始位置。萬向橡膠輪上裝有自鎖開關,是為了防止風力過大,無法定位門扇。門定位器工作時,用腳輕踏軸套,使萬向橡膠輪觸地,無風的狀態(tài)下,萬向橡膠輪與地面的摩擦力可以抵消門扇轉(zhuǎn)動的作用力,達到定位的作用。當需要改變門扇打開角度時,因為萬向橡膠輪可以隨著門扇轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,就可以直接推動門扇去任意想要的角度;當風力過大的時候,萬向橡膠輪與地面的摩擦力不能夠抵消風力時,可以把萬向橡膠輪上的自鎖開關打開,這樣萬向橡膠輪就不能轉(zhuǎn)動,門扇就被定位在當前位置。當需要改變門扇角度的時候,用腳輕踏定位踏板,讓其與支撐架的圓處于同心位置,這樣定位裝置會被彈簧彈起,定位功能撤銷。然后轉(zhuǎn)動門扇到想要的位置,踩下定位器,重新定位。當不需要定位器定位時,踩下定位踏板,使定位器升起,到達初始位置。支撐架中部和下部的兩個扇形支撐板通過焊接與支撐架連接在一起,兩個固定塊焊接在支撐架上,裝配時,先焊接一個固定塊,將定位踏板一側(cè)的軸穿入固定塊的通孔中,再將另一側(cè)的軸穿入未焊接的固定塊中,再焊接固定塊。定位踏板彈簧放在定位踏板下面,與中間軸同心,給定位踏板提供彈力。定位銷穿進定位孔內(nèi),與下部的墊片一起起到固定壓力彈簧上端位置的作用,壓力彈簧與中間軸同心,提供中間軸升起的彈力。中間軸底部的連接板與中間軸通過焊接連接在一起,定位踏板上有4個螺紋孔,與萬向橡膠輪通過螺栓連接在一起。
[0014]裝配時,首先將一側(cè)的固定塊焊接在支撐板上,如圖3所示,裝上定位踏板,再將第二個固定塊與支撐板焊接在一起。接著將中間軸底部與連接板焊接在一起,連接板上有4個螺紋孔,與萬向橡膠輪頂部連接板用螺栓連接在一起。將中間軸穿過底部支撐板和中間支撐板,在通過兩支撐板中間時,裝上定位銷、墊片和壓力彈簧。中間軸從中間支撐板出來時,穿過定位踏板彈簧和定位踏板,最后安上軸套。帶有自鎖開關的萬向橡膠輪剖視圖如圖2所示:將開關往上摁下時,彈簧片離開卡槽,萬向橡膠輪可以自由的轉(zhuǎn)動;到需要定位時,摁下自鎖開關,彈簧片進入卡槽,萬向橡膠輪不能轉(zhuǎn)動,定位器就可以把門扇定位牢固。定位踏板的固定示意圖如圖3所示:先把兩個固定塊焊接在支撐架上,固定塊上鉆有平行的通孔,定位踏板底部兩側(cè)的軸可以穿過通孔,由于通孔內(nèi)徑比軸直徑大,定位踏板可以上下轉(zhuǎn)動。定位器工作時,把定位器用四只螺絲釘固定在門下方,當沒有風或者風很小的時候,定位器工作時,用腳輕踏定位器中間軸上的軸套,讓萬向橡膠輪觸地。這樣就可以任意角度位置地去定位門扇。由于萬向橡膠輪可以隨著門扇轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)換角度時,可以簡單的去推門即可;當風力過大的時候,腳輕踏定位器中間軸上的軸套,讓萬向橡膠輪觸地,由于萬向橡膠輪的摩擦力不能平衡門扇受到的風力,這時再把萬向橡膠輪上的自鎖開關打開,這樣萬向橡膠輪就不能轉(zhuǎn)動,門扇就被定位在當前位置。當需要改變門扇角度的時候,用腳輕踏定位踏板,讓其與支撐架的圓處于同心位置,這樣定位裝置會被彈簧彈起,定位功能撤銷。到達新的位置時,再輕踩下軸套,讓其觸地,再次進行門扇定位。
【主權(quán)項】
1.一種可任意角度固定門扇的定位器,其特征在于,所述定位器包括中間軸(1)、螺紋孔(2)、定位踏板(3)、定位踏板彈簧(4)、中間支撐板(5)、定位銷(6)、墊片(7)、壓力彈簧(8)、底部支撐板(9)、連接板(10)、螺母(11)、萬向橡膠輪自鎖開關(12)、萬向橡膠輪(13)、螺栓(14)、萬向橡膠輪頂板(15)、萬向橡膠輪連接軸(16)、支撐架(17)、輪支撐架(18)、彈簧片(20)、連接軸(21)、固定塊(22);定位踏板彈簧裝在定位踏板下面,支撐定位踏板,壓力彈簧裝在墊片下面,萬向橡膠輪上裝有自鎖開關,支撐架中部和下部的兩個扇形支撐板通過焊接與支撐架連接在一起,兩個固定塊焊接在支撐架上,定位踏板彈簧放在定位踏板下面,與中間軸同心,定位銷穿進中間軸的定位孔內(nèi),與下部的墊片一起固定壓力彈簧上端位置,壓力彈簧與中間軸同心,中間軸底部的連接板與中間軸通過焊接連接在一起,萬向橡膠輪頂板上設有螺紋孔與萬向橡膠輪通過螺栓連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可任意角度固定門扇的定位器,其特征在于,所述固定塊上制有平行的通孔,定位踏板底部兩側(cè)的軸穿過通孔,定位器用螺絲釘固定在門下方。
【專利摘要】一種可任意角度固定門扇的定位器,涉及一種固定門扇的裝置,由支撐架、定位踏板彈簧、壓力彈簧、定位踏板、帶有自鎖開關的萬向橡膠輪組成。定位踏板彈簧裝在定位踏板下面,支撐定位踏板,壓力彈簧裝在墊片下面,萬向橡膠輪上裝有自鎖開關,支撐架中部和下部的兩個扇形支撐板通過焊接與支撐架連接在一起,兩個固定塊焊接在支撐架上,定位踏板彈簧放在定位踏板下面,與中間軸同心,定位銷穿進定位孔內(nèi),與下部的墊片一起固定壓力彈簧上端位置,壓力彈簧與中間軸同心,中間軸底部的連接板與中間軸通過焊接連接在一起,定位踏板上設有螺紋孔與萬向橡膠輪通過螺栓連接在一起??梢云椒€(wěn)的定位門扇,實現(xiàn)了門扇的任意角度控制。
【IPC分類】E05C17/44
【公開號】CN204703640
【申請?zhí)枴緾N201520280405
【發(fā)明人】劉賢德, 張德強, 楊振, 劉歡, 魏許照, 華楓
【申請人】遼寧工業(yè)大學
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月5日