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液壓扭矩扳手系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2371726閱讀:544來源:國知局
專利名稱:液壓扭矩扳手系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液壓扭矩扳手,尤其涉及用于控制液壓扭矩扳手夾緊操作的泵 和方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的扭矩扳手泵一般在實現(xiàn)緊固件的最后夾緊前,要求操作者多次前推 或回拉扭矩扳手汽缸。通過將可調(diào)系統(tǒng)卸荷閥設(shè)置至與所要求扭矩相應(yīng)的壓力 設(shè)定而獲得所要求的扭矩設(shè)定點。一般工序要求操作者壓下并保持一個按鈕(一般為向上箭頭[t ])以使扭 矩扳手汽缸進(jìn)給,監(jiān)控系統(tǒng)壓力和扳手汽缸位置直到它完全前伸為止,然后釋 放該按鈕直到扳手汽缸完全縮回為止。必須重復(fù)多次這種臨時的夾緊步驟直到 在汽缸完全前伸之前達(dá)到合適的壓力(對應(yīng)于所要求扭矩設(shè)定),這表示已獲 得合適的緊固件扭矩值并且已完成最終夾緊步驟。整個過程可能非常冗長、耗 時并且經(jīng)常需要用到第二人(一人監(jiān)控扳手位置而另一人監(jiān)控系統(tǒng)壓力)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種用于精確地控制和自動操作液壓扭矩扳手緊固件夾緊系 統(tǒng)的方法和設(shè)備。為此,作為扭矩表征的閥致動和系統(tǒng)壓力被獲得并用來監(jiān)控 緊固件的夾緊并確定最終停止點以終止夾緊。本發(fā)明不添加任何附件到液壓扭 矩扳手地實現(xiàn)該目的。
通過利用系統(tǒng)控制器和系統(tǒng)壓力反饋,可自動進(jìn)行夾緊(或松開)過程以 可觀地簡化操作、減少循環(huán)時間和操作者疲勞并削減人員配備。該工序使開始 夾緊和達(dá)到所要求扭矩之間的臨時夾緊步驟自動化。最終結(jié)果是緊固件無需連 續(xù)前進(jìn)和回撤循環(huán)的手動操作并在最少時間內(nèi)達(dá)到可編程扭矩設(shè)定點。本發(fā)明提供一種液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),它具有雙向作用汽缸,該 夾緊系統(tǒng)隨著汽缸的進(jìn)給而轉(zhuǎn)動扳手的套筒并隨著汽缸的回撤而不轉(zhuǎn)動套筒 地在套筒上向后棘輪脫開,其中,響應(yīng)操作者對進(jìn)給致動器的驅(qū)動并將其保持 在驅(qū)動狀態(tài),所述系統(tǒng)交替地(a)將壓力施加于汽缸以進(jìn)給汽缸,直到達(dá) 到設(shè)定壓力;以及(b)將壓力施加于汽缸以回撤汽缸。本發(fā)明的系統(tǒng)以下述 方式實現(xiàn)上述內(nèi)容當(dāng)達(dá)到緊固件所要求的扭矩時,工序(a)將壓力施加于 汽缸以使汽缸進(jìn)給以及(b)將壓力施加于汽缸以回撤汽缸之間交替的循環(huán)時間減少。在持續(xù)時間內(nèi)的減少向操作者指示緊固件已達(dá)到所要求的扭矩,并且 對操作者而言無論是聽覺上還是視覺上均很明顯。另外,可在緊固件已達(dá)到要 求扭矩后自動地切斷泵。在一個方面,液壓扭矩扳手系統(tǒng)通過連續(xù)操作扭矩扳手以交替進(jìn)給和回撤 扳手汽缸直到達(dá)到所要求的扭矩壓力,從而自動地進(jìn)行夾緊工序。本發(fā)明的其它方面包括如果進(jìn)給致動器由操作者釋放,扳手完全回撤并停止進(jìn)給;如果 進(jìn)給致動器在一段時間內(nèi)不被按下且同時泵運行,則將泵自動切斷;當(dāng)已將緊 固件夾緊至要求扭矩或壓力設(shè)定點,泵被切斷,或在將扭矩扳手汽缸的進(jìn)給和 回撤之間的交替循環(huán)的持續(xù)時間減少通過音頻或視頻通知操作者已達(dá)到緊固 件停止點的情況下則繼續(xù)運行泵;系統(tǒng)可存儲將壓力與所使用的扳手扭矩相關(guān) 的信息;系統(tǒng)可包括使用者可調(diào)壓力卸荷閥,因此它能象現(xiàn)有技術(shù)那樣使用; 并且系統(tǒng)控制器可提供有通信端口以直接地或通過網(wǎng)絡(luò)與外部計算機(jī)通信。 通過詳細(xì)說明和附圖,本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點將變得更為明顯。


圖1是包含本發(fā)明的液壓扭矩扳手系統(tǒng)的示意性方框圖;圖2是圖1的系統(tǒng)的液壓配置和電子配置的示意性線路圖;以及 圖3是圖1和圖2系統(tǒng)的算法的流程圖。
具體實施方式
參閱圖1和圖2,本發(fā)明的液壓扭矩扳手系統(tǒng)10包括功率單元12和 扭矩扳手14。功率單元12具有液壓泵16,它可以是由電動機(jī)18驅(qū)動并在 螺線管操作的四通雙液位閥20的壓力下提供液壓流體的固定排量泵,四通 雙液位閥20除了由螺線管操作外也可手動操作。泵16將流體從儲液罐22 中抽出,流體通過閥20從扳手14返回到儲液罐22。在圖2所示的閥20 的位置中,在壓力下來自泵16的流體被引向扳手的回撤端口 B并從扳手的 進(jìn)給端口A流向罐22。當(dāng)閥20由螺線管移動至其另一位置時,來自泵16 的壓力下的流體被引向扳手的進(jìn)給端口 A并從扳手的回撤端口B流回罐22。 系統(tǒng)IO還包括防止回撤管線中的壓力超過預(yù)設(shè)限值的壓力卸荷閥24。功率單元12還包括產(chǎn)生代表泵壓力的電信號的壓力換能器26,該信 號被輸入到系統(tǒng)控制器28。控制器28還接收從懸架30和從鍵盤按鈕輸入 裝置32的輸入作為輸入,并且具有LCD顯示器以顯示系統(tǒng)控制器28的輸 出。控制器28、懸架30和輸入/顯示32都是功率單元12的被考慮部分, 盡管它們可通過可拔除的纜線連接于功率單元12和彼此連接。控制器28 具有對泵電動機(jī)18和閥20螺線管的輸出以控制它們。懸架30 —般具有至 少兩個按鈕, 一個按鈕36標(biāo)有向上箭頭,當(dāng)操作者按下時使扳手14進(jìn)給 并且持續(xù)按下以連續(xù)交替地進(jìn)給和回撤扳手汽缸,直到到達(dá)所要求的扭矩, 另一按鈕38將電動機(jī)18斷開和導(dǎo)通。按鈕36可以是必須保持按下的瞬時 接觸開關(guān),另外按鈕36可以是保持其通/斷狀態(tài)的倒換型開關(guān)。裝置32上 的按鈕可包括例如導(dǎo)通和切斷電動機(jī)的按鈕以及用來翻滾菜單的三按鈕 (例如菜單按鈕和向上、向下箭頭按鈕)和/或包括用來設(shè)置輸入?yún)?shù)、為 系統(tǒng)10校準(zhǔn)或?qū)崿F(xiàn)其它設(shè)置的完整計算機(jī)鍵盤。扳手14可以是任何適當(dāng)?shù)男问?。其中的一種作為傳統(tǒng)設(shè)計被示意地示 出。該扳手被設(shè)計成非常堅固和重負(fù)荷服務(wù)的,它具有金屬本體40,在本 體40中有液壓汽缸42。活塞44可滑動地容納在汽缸中以當(dāng)流體于進(jìn)給A
或回撤B管線處被引入到汽缸中時,軸向地往復(fù)運動?;钊?4來回地驅(qū)動 杠桿45以使緊固件頭部52沿一個方向轉(zhuǎn)動。根據(jù)扳手的哪一側(cè)被用來驅(qū) 動緊固件而夾緊或松開緊固件52。細(xì)齒花鍵驅(qū)動棘輪爪46嚙合套筒軸50外部的齒48,套筒軸50頸軸 連接于本體14以在進(jìn)給沖程中順時針轉(zhuǎn)動套筒軸50。套筒軸50驅(qū)動套筒, 該牙槽嚙合緊固件頭部52以轉(zhuǎn)動并夾緊或松開緊固件。在返回沖程中,棘 輪爪在軸齒上反向跳動,防止套筒和緊固件的轉(zhuǎn)動。汽缸的全沖程一般對 應(yīng)于以20 — 30。數(shù)量級出現(xiàn)的一轉(zhuǎn)的分?jǐn)?shù)。因此完全夾緊一個緊固件的過 程需要幾十個汽缸循環(huán)。泵單元包括泵16、電動機(jī)18、閥20、壓力換能器26、懸架30和包含 微處理器的系統(tǒng)控制器,并且還可包括顯示/按鈕單元32。懸架30是操作 者的主要界面,它一般包括導(dǎo)通和切斷電動機(jī)的按鈕(P按鈕38)以及進(jìn) 給和回撤扭矩扳手汽缸的按鈕。如果以自動交替進(jìn)給和回撤循環(huán)進(jìn)給,則 按下t按鈕36 (當(dāng)泵開啟時)并松開t按鈕36以回撤和停止進(jìn)給(當(dāng)泵開 啟時)。閥20是雙螺線管操作的四通雙液位(4一2)閥,它控制液壓流體流過 系統(tǒng)的端口。參閱圖2,驅(qū)動螺線管60 (同時禁用螺線管62)使閥20向左 移動以將回撤端口 B連接于泵16的輸出并將進(jìn)給端口 A連接于罐22。螺線 管60也被稱為回撤螺線管或B螺線管。驅(qū)動螺線管62 (同時禁用螺線管 60)使閥20向右移動以將進(jìn)給端口 A連接于泵16輸出并將回撤端口 B連 接于罐22。螺線管62在本文中稱之為進(jìn)給螺線管或A螺線管。顯示/輸入單元32顯示系統(tǒng)壓力和泵狀態(tài),并包括使操作者執(zhí)行諸如 輸入壓力或扭矩設(shè)定點的任務(wù)并通過顯示設(shè)置循環(huán)的按鈕。壓力換能器26測量閥20上游的系統(tǒng)壓力并將反饋提供給系統(tǒng)控制器 以確定正常系統(tǒng)操作中的螺線管閥的循環(huán)設(shè)定點??蓪⑿?zhǔn)程序設(shè)置在軟 件中以由控制器28運行,它實現(xiàn)按照檢定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)對控制器28的微處理 器和顯示器進(jìn)行壓力換能器6的校準(zhǔn)。系統(tǒng)控制器28監(jiān)控來自懸架30和輸入單元32的操作者輸入、由換能
器26測得的扭矩扳手壓力和系統(tǒng)狀態(tài)??刂破鬟€控制系統(tǒng)操作并將輸出提供給顯示器32、電動機(jī)18并驅(qū)動閥螺線管60、 62。圖3是控制器28用來控制扭矩扳手14的邏輯的流程示意圖。從開始 70,在72電動機(jī)和兩螺線管被斷開并且在74監(jiān)控導(dǎo)通/斷開電動機(jī)鍵(懸 架上的P鍵或單元32上的類似鍵)。當(dāng)操作者按下電動機(jī)導(dǎo)通/斷開鍵時, 在76泵電動機(jī)18由控制器供電并且在78為B (回撤)螺線管60供電。然 后在79例程監(jiān)控是否在20秒內(nèi)按壓有效鍵(懸架30或單元30上的電動 機(jī)的導(dǎo)通/斷開鍵或懸架上的t按鈕36或單元32上的類似進(jìn)給鍵)。如果 沒有按下有效鍵,則例程轉(zhuǎn)至80,此時停止對電動機(jī)18和回撤螺線管60 的供電。在82,在返回到72前對螺線管60、 62分別交替地供電和停止供 電兩次(例如螺線管62導(dǎo)通后斷開、螺線管60導(dǎo)通后斷開、螺線管62導(dǎo) 通后斷開、螺線管60導(dǎo)通后斷開),從72開始重復(fù)上述例程。在82,導(dǎo) 通/斷開閥循環(huán)通過一旦電動機(jī)停轉(zhuǎn)則為陷入的油提供回到罐的路徑而為 泵、闊和龍頭之間的油壓減壓。這確保在泵電動機(jī)18停機(jī)后龍頭中沒有殘 留壓力并且顯示器32讀出零壓力。如果在79按下有效鍵,則根據(jù)按下哪個鍵而在84執(zhí)行動作。按下懸 架上的t按鈕36則轉(zhuǎn)至86的節(jié)點D,這導(dǎo)致在88對A (進(jìn)給)螺線管62 供電并停止對B(回撤)螺線管60供電。在89則確定是否在有效鍵上發(fā)生 改變,例如是否己被釋放。如果已被釋放則例程轉(zhuǎn)至84,而如果沒有有效 鍵被啟動則例程經(jīng)由節(jié)點A返回到步驟78。如果在89沒有改變發(fā)生在有效 鍵上,例如連續(xù)按下t按鈕36,則例程轉(zhuǎn)至步驟90,在步驟90監(jiān)控壓力 以確定它是否高于壓力目標(biāo)值,如果正在夾緊緊固件,該壓力目標(biāo)值直接 關(guān)聯(lián)于扭矩目標(biāo)值。如果仍舊低于壓力目標(biāo)值,則例程返回到步驟89。如 果高于壓力目標(biāo)值,則例程經(jīng)由節(jié)點B轉(zhuǎn)至步驟91。在步驟91,對B (回撤)螺線管60供電并停止對A (進(jìn)給)螺線管62的供電。這表示各扭矩扳手的杠桿已到達(dá)其沖程的最后階段或緊固件已夾 緊至其目標(biāo)扭矩值。在任何一種情況下,均啟動回撤沖程。在步驟92,確定是否有效按鈕發(fā)生變化,例如是否釋放了 t按鈕36。如果是,則例程轉(zhuǎn) 至步驟84。如果不是,則返回到步驟92并且繼續(xù)進(jìn)程。如果由換能器26 測得的壓力高于預(yù)設(shè)壓力,這表示活塞44達(dá)到其回撤沖程的最后階段,則 例程轉(zhuǎn)至節(jié)點D并重新回到步驟88以繼續(xù)進(jìn)給扳手。如果在步驟84確定在懸架30或單元32處的導(dǎo)通/斷開電動機(jī)鍵被倒 換至斷開位置,則例程轉(zhuǎn)至節(jié)點C以進(jìn)入步驟80,在步驟80電動機(jī)和B(回 撤)螺線管被停止供電并且進(jìn)程如上所述地繼續(xù)至步驟82。如果在步驟84確定沒有鍵被激活(t按鈕36被釋放而電動機(jī)導(dǎo)通/ 斷開鍵倒換至斷開),則例程轉(zhuǎn)至節(jié)點A和步驟78,在步驟78, B (回撤) 螺線管60被供電并且進(jìn)程從那里繼續(xù)。從操作者的角度看,操作工序如下所示1. 操作者將可編程壓力設(shè)定點經(jīng)由面板單元32輸入至系統(tǒng)控制 器28,該壓力設(shè)定點對應(yīng)于由扳手14希望施加的扭矩。該壓 力設(shè)定點藉由所用的特定扭矩扳手14的壓力一扭矩轉(zhuǎn)換表而 由操作者確定。2. 操作者按下并釋放懸架上用來導(dǎo)通泵電動機(jī)并為B (回撤)螺 線管60供電的電動機(jī)鍵P。來自泵16的流體通過閥20流入扭 矩扳手14的回撤端口 B。來自扭矩扳手上的進(jìn)給端口 A的流體 通過閥20流入泵儲液罐22。扭矩扳手活塞44回撤(如果該位 置不處于完全回撤的位置),沿套筒軸50棘輪脫開并使緊固件 52保持固定?;钊?4繼續(xù)回撤,直到進(jìn)給按鈕36 (或單元32 上的進(jìn)給按鈕)被按下或扳手14完全回撤,造成閥24達(dá)到壓 力卸荷設(shè)置,將泵流體灌入泵儲液罐22。如果在20秒內(nèi)未按 下進(jìn)給按鈕,則系統(tǒng)控制器斷開電動機(jī)。3. 操作者按下懸架30上用來為A螺線管62供電并停止給B螺線 管60供電的進(jìn)給鍵36。來自泵16的流體通過閥20灌入扭矩 扳手14的進(jìn)給端口 A。來自扭矩扳手14的回撤端口 B的流體 通過閥20灌入泵儲液罐22。扭矩扳手活塞44進(jìn)給,嚙合套筒 軸50并使緊固件52轉(zhuǎn)動?;钊?4繼續(xù)進(jìn)給,直到釋放進(jìn)給按 鈕36或達(dá)到可編程壓力設(shè)定點。以兩種方式中的一種達(dá)到設(shè)定 點汽缸達(dá)到完全沖程,防止進(jìn)一步進(jìn)給,使液壓增加至設(shè)定 點;或汽缸處于中間沖程,然而轉(zhuǎn)動緊固件所需的扭矩增加至 所要求值,這造成液壓增加至設(shè)定點。4. 進(jìn)給按鈕36仍然被按下, 一旦達(dá)到可編程壓力設(shè)定點,系統(tǒng)控 制器通過停止對A螺線管供電并對B螺線管供電而自動地回撤 扳手。扳手完全回撤使泵壓力上升至被編程入控制器28的工廠 設(shè)定點。然后系統(tǒng)控制器通過對A螺線管供電并停止對B螺線 管供電而自動地進(jìn)給扳手(如步驟3所述)。5. —旦釋放進(jìn)給按鈕36,系統(tǒng)控制器自動地完全回撤扳手,不管 汽缸位置或緊固件扭矩如何。如果在20秒內(nèi)沒有再次按下進(jìn)給 按鈕,則系統(tǒng)控制器斷開電動機(jī)。只要保持按下進(jìn)給按鈕,系統(tǒng)控制器將(在進(jìn)給和回撤之間)繼續(xù)扳 手的自動循環(huán)。這節(jié)省了操作時間,由于操作者不再需要手動地識別每個 進(jìn)給和回撤循環(huán)的結(jié)束。這減少了操作者的疲勞,由于操作者不再需要在 每個循環(huán)按下和釋放控制按鈕。當(dāng)轉(zhuǎn)動緊固件所需的扭矩增加至要求值,由于缺少緊固件移動,額外 的自動循環(huán)(進(jìn)給和回撤)在時間上將非常短。持續(xù)時間的縮短可從音頻 或視頻傳達(dá)給操作者,以表示緊固件處于所要求的扭矩下。由于不再需要 監(jiān)控系統(tǒng)壓力,這節(jié)省了操作時間并減少所配備的人員。這還在可編程壓力設(shè)定點之上為扳手提供滿泵流量..。額外的流量減少 扳手循環(huán)時間并通過扳手將液壓沖擊傳遞給螺母,這加速了夾緊(松開) 過程(與沖擊扳手類似)。它還消除了在泵回路上提供使用者可調(diào)壓力卸 荷閥的必要性,這減少了制造成本??蓪㈩~外特征編程入系統(tǒng)。例如,可在緊固件達(dá)到所要求轉(zhuǎn)矩時自動 切斷泵。這是通過控制器28測量每個進(jìn)給和回撤周期的持續(xù)時間而實現(xiàn)的, 并且當(dāng)持續(xù)時間低于相應(yīng)設(shè)定點時,系統(tǒng)控制器將泵18切斷。另一個特征 是控制器能夠存儲預(yù)編程的扭矩扳手類型。這允許操作者從多種具有編程
入系統(tǒng)控制器的扭矩一壓力轉(zhuǎn)換因子現(xiàn)存扭矩扳手模型中進(jìn)行選擇。為此, 操作者可對特定扭矩值設(shè)置夾緊(松開)扭矩設(shè)定點,而無需手工査閱轉(zhuǎn)換值或壓力等效量。另外,對于特定扳手,操作者也可手動地將扭矩一壓 力轉(zhuǎn)換因子輸入到系統(tǒng)控制器。在這兩種情況下,在系統(tǒng)工作過程中可將 等效的扭矩值顯示在LCD顯示器2上以作為壓力的代替或附加??砂?其它特征是可將使用者可調(diào)壓力卸荷閥添加到泵回路中以同樣允許泵和 扳手工作在用于傳統(tǒng)液壓流體扳手系統(tǒng)相同的典型順序中,并且微處理器 的通信端口被用來將操作數(shù)據(jù)實時地輸出到外部計算機(jī)。已足夠詳細(xì)地對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了說明。對所述較佳實施例 的多種修正和改變對本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員而言是明顯的。因此,本發(fā)明不應(yīng) 局限于所述較佳實施例,而使應(yīng)當(dāng)由下面的權(quán)利要求所定義。
權(quán)利要求
1. 一種液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),所述系統(tǒng)具有雙向作用汽缸,所述夾 緊系統(tǒng)隨著汽缸的進(jìn)給而轉(zhuǎn)動扳手的套筒并隨著汽缸的回撤而不轉(zhuǎn)動套筒地 在套筒上向后棘輪脫開,其中,響應(yīng)操作者對進(jìn)給致動器的驅(qū)動并將其保持在 驅(qū)動狀態(tài),所述系統(tǒng)交替地(a)將壓力施加于汽缸以進(jìn)給汽缸,直到達(dá)到 設(shè)定壓力;以及(b)將壓力施加于汽缸以回撤汽缸,以使當(dāng)達(dá)到緊固件所要 求的扭矩時,工序(a)將壓力施加于汽缸以使汽缸進(jìn)給以及(b)將壓力施加 于汽缸以回撤汽缸之間交替的循環(huán)時間減少,并由此向操作者指示緊固件已達(dá) 到所要求的扭矩。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)?shù)竭_(dá) 設(shè)定壓力時,將壓力施加于汽缸以回撤汽缸的工序(b)終止。
3. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,告知操 作者緊固件已達(dá)到所要求的扭矩的指示是音頻指示。
4. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,告知操 作者緊固件已達(dá)到所要求的扭矩的指示是視頻指示。
5. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,在緊固 件達(dá)到所要求的扭矩后,系統(tǒng)切斷電動機(jī),所述電動機(jī)在達(dá)到所要求扭矩后的 某一時間段后驅(qū)動系統(tǒng)的泵。
6. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)緊固 件達(dá)到所要求的扭矩時,泵被自動切斷。
7. 如權(quán)利要求6所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,響應(yīng)于 在工序(a)將壓力施加于汽缸以使汽缸進(jìn)給以及(b)將壓力施加于汽缸以回 撤汽缸之間的交替循環(huán)的持續(xù)時間的減少,通過系統(tǒng)將泵切斷。
8. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,所述系 統(tǒng)存儲信息以將壓力測量轉(zhuǎn)換成由扳手施加的扭矩。
9. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,所述系 統(tǒng)包括使用者可調(diào)壓力卸荷閥。
10. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,所述系 統(tǒng)具有端口以與外部計算機(jī)通信。
11. 如權(quán)利要求1所述的液壓扭矩扳手緊固件夾緊系統(tǒng),其特征在于,如果進(jìn) 給致動器不被驅(qū)動以一段時間,則將泵切斷。
全文摘要
一種液壓扭矩扳手系統(tǒng)通過當(dāng)進(jìn)給致動器由操作者握持時連續(xù)地操作扭矩扳手以交替地進(jìn)給和回撤扳手汽缸直到達(dá)到所要求的壓力或扭矩而自動進(jìn)行夾緊過程。如果操作者釋放進(jìn)給致動器,則扳手完全回撤并停止進(jìn)給。如果泵運行的同時進(jìn)給致動器不被按壓以一段時間,則自動切斷泵。當(dāng)緊固件被夾緊至所要求的扭矩或壓力設(shè)定點,泵被切斷,或在將扭矩扳手汽缸的進(jìn)給和回撤之間的交替循環(huán)的持續(xù)時間減少將會通過音頻或視頻通知操作者已達(dá)到緊固件停止點的情況下則繼續(xù)運行泵。
文檔編號B25B21/00GK101124068SQ200580004064
公開日2008年2月13日 申請日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月4日
發(fā)明者A·J·克萊默, T·P·費希特 申請人:埃克特溫特股份有限公司
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