專利名稱：切紙機(jī)自動(dòng)對(duì)邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切紙機(jī)的紙張邊緣對(duì)邊裝置良，尤指一種切紙機(jī)自動(dòng)對(duì)邊裝置。
背景技術(shù)：
一般切紙機(jī)10，如圖1所示，主要系將呈卷筒狀的紙捆11輸入裁切機(jī)構(gòu)12內(nèi)以裁切成單張的紙張，然而為講求效率及成本，切紙機(jī)10將會(huì)設(shè)有二組以上的紙捆11同步裁切，輸送中的紙帶111將會(huì)在裁切機(jī)構(gòu)12前疊置并同步輸入裁切，因此疊置的紙帶111是否對(duì)齊將會(huì)影響裁切的品質(zhì)；而紙帶111在漫長的輸送過程中往往會(huì)因輸送的速度、張力、材料的厚薄不一或是其它機(jī)械問題造成紙帶111產(chǎn)生左、右偏移或是單向偏離的現(xiàn)象，致使紙帶111無法對(duì)齊，造成裁切不良。一般習(xí)用結(jié)構(gòu)系于容置紙捆11的置紙桿112連接于一手動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置13，如圖1、2所示，當(dāng)疊置的紙帶111沒有對(duì)齊時(shí)，可通過手動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置13來調(diào)整置紙桿112的水平位置或角度偏擺，來修正紙帶111的偏離現(xiàn)象，使得紙帶111可以整齊疊置。
然而，前述習(xí)用手動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置13在使用時(shí)，卻有控制不易的缺點(diǎn)，即操作人員必須手動(dòng)微量調(diào)整，測試紙帶111修正的程度，因此必須在紙帶疊置處與調(diào)整裝置兩處奔走檢測，而經(jīng)常地來回修正，且以人工方式調(diào)整紙帶111的偏移量，紙帶的對(duì)齊精確度較差，也因此造成紙帶111無法多層疊置裁切，疊置層數(shù)愈多，修正控制難度愈高，因此無法提高產(chǎn)能，此乃手動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置13的主要缺點(diǎn)。
本案創(chuàng)作人有鑒于習(xí)用手動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置使用上修正控制不易之缺點(diǎn)，積多年切紙機(jī)相關(guān)產(chǎn)品之產(chǎn)銷與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，潛心研究，幾經(jīng)多次之試作與改良，終獲有本創(chuàng)之提出。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種切紙機(jī)自動(dòng)對(duì)邊裝置，其可多層疊置使用，并能將多層輸送中的帶狀紙張自動(dòng)對(duì)邊，以裁切出平整紙張。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種切紙機(jī)自動(dòng)對(duì)邊裝置，鞭設(shè)于切紙機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)前，并搭配邊緣檢出器檢知紙帶的偏移，該自動(dòng)對(duì)邊裝置主要包含一上、下基座，下、上基座間的一側(cè)樞接一樞軸座，另一側(cè)樞設(shè)一驅(qū)動(dòng)組，且在四隅設(shè)有滑輪組；該上基座的頂面前、后側(cè)樞設(shè)有滾軸；該樞軸座包含一鎖固于上基座底面的上樞座，該上樞座內(nèi)容置有軸承及樞軸，下樞座固設(shè)于下基座，并供樞軸的另一端套置樞接；該驅(qū)動(dòng)組主要包含一壓缸，前端樞接于上基座的承座，后端樞接于下基座的承座；該滑輪組包含一軸座固設(shè)于上基座四隅的底面，該軸座鎖固一輪軸，輪軸的末端樞接一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪容置入上、下隔板之間，上、下隔板鎖固立柱，該下隔板鎖固于下基座。
該對(duì)邊裝置呈垂直方向?qū)訉盈B設(shè)。
采用上述方案后，本實(shí)用新型借由邊緣知出器回授紙帶的偏移量，而驅(qū)動(dòng)組的壓缸可以接受邊緣檢出器的偵測信息推動(dòng)上基座偏擺而自動(dòng)修正紙帶的偏移量，回復(fù)原來的位置，且可多層疊置使用，并能將多層輸送中的帶狀紙張自動(dòng)對(duì)邊，以裁切出平整的紙張，不受到拉力、速度或材料原厚薄等因素影響，并能免除人員看顧及人工調(diào)整所花費(fèi)的時(shí)間與成本，從而可以提升紙帶輸送速度，提升產(chǎn)能。


圖1系習(xí)用切紙機(jī)的平面示意圖；圖2系習(xí)用手動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置的立體圖；圖3系本實(shí)用新型多層疊置于切紙機(jī)的平面示意圖；圖4系本實(shí)用新型自動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置的局部放大示意圖；圖5系本實(shí)用新型的立體系統(tǒng)圖；圖6系本實(shí)用新型的前視圖；圖7系本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖8系本實(shí)用新型的俯視圖；圖9系本實(shí)用新型紙帶偏離的示意圖；圖10系本實(shí)用新型自動(dòng)對(duì)邊調(diào)整俯視動(dòng)作圖；圖11系本實(shí)用新型自動(dòng)對(duì)邊裝置垂直方向擺設(shè)的實(shí)施例。
圖號(hào)簡單說明10、20 切紙機(jī) 11、21 紙捆 111、211 紙帶112 置紙桿 12、40 裁切機(jī)構(gòu)13 手動(dòng)對(duì)邊調(diào)整裝置 22 擺臂30 自動(dòng)對(duì)邊裝置 31 上基座311、312 滾軸 32 下基座33 樞軸座331 上樞座 332軸承 333 樞軸334 下樞座 34 驅(qū)動(dòng)組341 壓缸
342、343 承座35 滑輪組 351 軸座352 輪軸353 轉(zhuǎn)輪 354 上隔板355 下隔板 356 立柱 50 邊緣檢出器具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖3、4所示，本實(shí)用新型自動(dòng)對(duì)邊裝置30設(shè)于切紙機(jī)20的裁切機(jī)構(gòu)40前方，該自動(dòng)對(duì)邊裝置30可以數(shù)組橫列并排設(shè)置，且可以橫列并排延伸組數(shù)，并搭配相同組數(shù)的紙捆21，紙捆21掛置于擺臂22(如圖4所示)，各紙帶211繞經(jīng)自動(dòng)對(duì)邊裝置30及邊緣檢出器50，并予以層層疊置，進(jìn)入裁切機(jī)構(gòu)40以裁切成單張；請(qǐng)參閱圖5、6、7、8所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)對(duì)邊裝置30主要包含一上基座31與下基座32，上、下基座31、32間的一側(cè)由一樞軸座33樞接組合，另一側(cè)由一驅(qū)動(dòng)組34連結(jié)上、下基座31、32，使得上、下基座31、32可以樞軸座33為中心偏擺，以修正紙帶的偏擺，在上、下基座31、32四角隅設(shè)有滑輸組35，可以輔助上基座31的偏擺運(yùn)動(dòng)；上基座31，其頂面前后側(cè)樞設(shè)有滾軸311、312，以供紙帶211穿繞；樞軸座33包含一上樞座331及一下樞座334，該上樞座331鎖固于上基座31底面，且其內(nèi)容置軸承332以及樞軸333，該下樞座334固設(shè)于下基座32，并供樞軸333的另一端套置樞接，使上、下基座31、32具有旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)；驅(qū)動(dòng)組34，包含一壓缸341，其后端樞接于下基座32的承座342上，前端樞接于上基座31的承座343上，通過壓缸341的伸縮可以令上基座31產(chǎn)生偏擺運(yùn)動(dòng)；滑輸組35，包含一軸座351，固設(shè)于上基座31四隅底面，軸座351鎖固一輪軸352，輪軸352末端樞接一轉(zhuǎn)輪353，該轉(zhuǎn)輪353容置入上、下隔板354、355之間，形成轉(zhuǎn)輪353的軌道，上、下隔板354、355兩側(cè)鎖固立柱356，以支撐上、下隔板354、355，該下隔板355系固設(shè)于下基座32上。
據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，本實(shí)用新型自動(dòng)修正紙帶的偏移動(dòng)作詳述于后請(qǐng)參閱圖8所示，當(dāng)紙帶211處于直行正常位置運(yùn)行時(shí)，上基座31將會(huì)處于正常的平行位置，請(qǐng)參閱圖3所示，每一紙捆21的紙帶211皆經(jīng)過自動(dòng)對(duì)邊裝置30及邊緣檢出器50的修正調(diào)整及檢知紙帶211是否有偏移；當(dāng)紙帶211產(chǎn)生偏移時(shí)，如圖9所示，紙帶211因拉力、速度、紙帶的厚薄不均或其它因素導(dǎo)致偏移滑行現(xiàn)象時(shí)，位于紙帶211側(cè)邊的邊緣檢出器50將會(huì)檢知紙帶211偏移的方向及偏移量，偏移方向的邊緣檢出器50將檢知的偏移方向及偏移量作為驅(qū)動(dòng)組40的動(dòng)作數(shù)據(jù)，如圖10所示，紙帶211偏移圖式上方的方向，壓缸341將會(huì)推動(dòng)上基座31呈逆時(shí)針方向偏擺，因偏擺的滾輪311、312與紙帶211的磨擦量較大，紙帶211受到磨擦力即會(huì)逐漸往圖式下方修正偏移，邊緣檢出器50亦同步檢知紙帶211逐漸修正回復(fù)正規(guī)位置，壓缸341授受邊緣檢出器50的信息而逐漸退縮，令上基座31逐漸順時(shí)針回?cái)[，直至紙帶211回復(fù)至正常的位置，每一層的紙帶211疊置非常整齊，利于裁切機(jī)構(gòu)40裁切。
然而當(dāng)紙帶211偏移圖式下方的方向時(shí)，壓缸341則會(huì)收縮，拉動(dòng)上基座31呈順時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)，使圖式上方的滾輪311、312與紙帶211磨擦而自動(dòng)逐漸修正回復(fù)至正規(guī)位置。
據(jù)此，紙帶211在輸送過程中，且在進(jìn)入裁切機(jī)構(gòu)40前有任何偏移時(shí)，將會(huì)被邊緣檢出器50檢知，并由自動(dòng)對(duì)邊裝置30修正位置，完全自動(dòng)化，不須人員看顧，更不須操作人員操控紙帶211的修正偏移量，將可節(jié)省人力且使修正控制精確，因此不受到紙帶211的輸送速度、拉力或是紙帶211厚薄不均等因素的影響，而且紙帶211的疊量可以增加，僅須橫向增加自動(dòng)對(duì)邊裝置30的數(shù)量，提升裁切的產(chǎn)能。
請(qǐng)參閱圖11所示，為本實(shí)用新型自動(dòng)對(duì)邊裝置30呈垂直方向擺設(shè)的實(shí)施例，該實(shí)施例有別于圖3、4所示呈橫向擺設(shè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述橫向擺設(shè)的自動(dòng)對(duì)邊裝置30在多組連設(shè)時(shí)，將會(huì)占用較多的空間，而圖11所呈現(xiàn)的垂直擺設(shè)設(shè)計(jì)，立體空間層層疊設(shè)，使用面積較少，有助于廠房面積及空間利用。
綜上所述，本實(shí)用新型自動(dòng)對(duì)邊裝置具有節(jié)省人力，自動(dòng)修正對(duì)邊，并可24小時(shí)長時(shí)間使用，且紙帶疊置量可增加，提升產(chǎn)能，降低成本等多項(xiàng)進(jìn)步性及實(shí)用功效。
權(quán)利要求1.一種切紙機(jī)自動(dòng)對(duì)邊裝置，鞭設(shè)于切紙機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)前，并搭配邊緣檢出器檢知紙帶的偏移，其特征在于該自動(dòng)對(duì)邊裝置主要包含一上、下基座，下、上基座間的一側(cè)樞接一樞軸座，另一側(cè)樞設(shè)一驅(qū)動(dòng)組，且在四隅設(shè)有滑輪組；該上基座的頂面前、后側(cè)樞設(shè)有滾軸；該樞軸座包含一鎖固于上基座底面的上樞座，該上樞座內(nèi)容置有軸承及樞軸，下樞座固設(shè)于下基座，并供樞軸的另一端套置樞接；該驅(qū)動(dòng)組主要包含一壓缸，前端樞接于上基座的承座，后端樞接于下基座的承座；該滑輪組包含一軸座固設(shè)于上基座四隅的底面，該軸座鎖固一輪軸，輪軸的末端樞接一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪容置入上、下隔板之間，上、下隔板鎖固立柱，該下隔板鎖固于下基座。
2.如權(quán)利要求1所述的切紙機(jī)自動(dòng)對(duì)邊裝置，其特征在于該對(duì)邊裝置呈垂直方向?qū)訉盈B設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切紙機(jī)自動(dòng)對(duì)邊裝置，其設(shè)置于裁切機(jī)構(gòu)前方，并搭配邊緣檢出器檢知紙帶偏移量，主要包含上、下基座，上基座的滾軸供紙帶穿越，上、下基座間的前后側(cè)樞設(shè)有樞軸座及驅(qū)動(dòng)組，在四隅設(shè)有滑輪組，驅(qū)動(dòng)組的壓缸可以接受邊緣檢出器的偵測信息推動(dòng)上基座偏擺而自動(dòng)修正紙帶的偏移量，令紙帶的輸送不受速度、拉力的影響，據(jù)此可提高紙帶輸送速度，且無須人員看顧，自動(dòng)修正紙帶的偏移量。令多層疊置的紙帶得以整齊的疊置輸入裁切，具有節(jié)省人力，并能提升輸送速度，有效提高產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B26D7/08GK2832466SQ20052011328
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者賴正榮 申請(qǐng)人:賴正榮