專利名稱：分條刀具機(jī)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切紙機(jī)的分條挾持刀具結(jié)構(gòu)改良，尤指一種分條刀具機(jī)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
一般習(xí)用切紙機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)1，如圖1所示，主要是將長(zhǎng)條狀的紙帶切割分條及裁切作業(yè)，其中分條裁切系由數(shù)組分條刀具機(jī)構(gòu)10所組成，請(qǐng)參閱圖2所示，該分條刀具機(jī)構(gòu)10主要包含一上切刀11及下切刀12，該上切刀11鎖固于固定板13上，并隨著滑套14在固定桿15上移位，從而可調(diào)整上切刀11與下切刀12的接觸壓力，下切刀12隨著傳動(dòng)軸16而旋轉(zhuǎn)并可以裁切分條紙帶；然而前述的分條刀具機(jī)構(gòu)10在使用上確有下列的缺點(diǎn)存在1.上、下切刀的接觸為硬碰硬的直接接觸，因此接觸壓力不可過(guò)大，否則上切刀刀口會(huì)產(chǎn)生磨損及引起噪音，同時(shí)造成分條切割時(shí)紙張邊緣產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。
2.換刀不易，上切刀系以螺固方式組合于固定板上，拆卸或組裝必須借助扳手工具，且鎖緊刀力矩大，必須防范松弛，因此換刀時(shí)拆卸組合皆較不方便，徒增拆卸時(shí)，置換刀具時(shí)間較長(zhǎng)。
3.必須經(jīng)常檢視上、下切刀的接觸情形，上、下切刀長(zhǎng)時(shí)間分條裁切及機(jī)械振動(dòng)現(xiàn)象，必會(huì)引起上、下切刀的接觸情形，且會(huì)有間隙的產(chǎn)生，因此工作人員在每隔一段時(shí)間必須檢視上、下切的間隙。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種分條刀具機(jī)構(gòu)改良，其上切刀與下切刀的接觸具有彈性壓力，不會(huì)有磨損痕跡且不會(huì)因振動(dòng)而改變上、下切刀的接觸條件。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種分條刀具機(jī)構(gòu)改良，其上切刀可快速拆卸與組合。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種分條刀具結(jié)構(gòu)改良，主要包含一滑座，其套置于固定桿上，該滑座一側(cè)容置一滑板，滑板末端鎖固一切刀挾持器；該滑座一側(cè)設(shè)有可供滑板置入的滑槽，滑座頂端螺設(shè)一螺桿，螺桿上螺設(shè)一推環(huán)，搭配螺帽可在任意位置固定位，該推環(huán)的外緣以適當(dāng)深入滑板的側(cè)穿孔內(nèi)，滑板設(shè)有一長(zhǎng)槽孔，一手旋螺絲穿越該長(zhǎng)槽孔螺入滑座并螺固滑板定位，用以因應(yīng)滑板高低位置的調(diào)整，滑板的側(cè)邊栓設(shè)一推止片，于推止片頂側(cè)的滑板上設(shè)有一用以限制推止片的旋轉(zhuǎn)極限的定位栓。
所述切刀挾持器，主要包含一固定軸，其一端固設(shè)在滑板上，該固定軸套置一襯套，襯套供兩軸承嵌入，并由一定位環(huán)分隔兩軸承，軸承的外環(huán)嵌入于切刀挾持座內(nèi)，外側(cè)端由封蓋鎖固，切刀挾持座的另一側(cè)供一切刀座螺入，切刀座容伸入固定軸內(nèi)，該外端蓋內(nèi)部的內(nèi)環(huán)孔容置一錐形彈簧，該錐形彈簧的另一端套入襯套端面的縮小徑上，在固定軸的末端栓設(shè)一擋片以抵止外端蓋，該外端蓋由錐形彈簧的推頂而緊靠著擋片。
采用上述方案后，本實(shí)用新型具有下列進(jìn)步性優(yōu)點(diǎn)1、上、下切刀具有適當(dāng)?shù)膹椥酝屏Χa(chǎn)生預(yù)壓接觸，上、下切刀間不會(huì)有硬碰硬的磨擦接觸，不致有磨損之虞，切刀使用時(shí)效及壽命更加延長(zhǎng)。
2、上、下切刀間的彈性預(yù)壓，在長(zhǎng)時(shí)間操作分條裁切時(shí)，上、下切刀的接觸情形不會(huì)因機(jī)器的振動(dòng)或分條切的影響而有所改變，接觸條件不會(huì)改變，不會(huì)有間隙存在，紙張分條的精確度高，不會(huì)有毛邊發(fā)生。
3、上切刀具有可上、下及角度微調(diào)的功能，可精確地調(diào)整上、下切刀的接觸深度、接觸角度以及接觸間隙的功效，微調(diào)速度快且精確，實(shí)用性極佳。
4、切刀挾持器的拆卸與組裝非常簡(jiǎn)易且快速，換刀速度相對(duì)增快，降低換刀所產(chǎn)生的工作呆時(shí)，具有增加加工產(chǎn)能的功效，降低制達(dá)成本。
5、不論是上切刀的上下微調(diào)，或是上切刀的置換工作皆非常簡(jiǎn)易快速，降低操作的技術(shù)層面技術(shù)人員的訓(xùn)練更為快速且易學(xué)，足以解決操作技術(shù)人不足的現(xiàn)象。


圖1系一般切紙機(jī)的平面示意圖；圖2系習(xí)用分條刀具機(jī)構(gòu)的組合平面圖；圖3系本實(shí)用新型裁切機(jī)構(gòu)的平面示意圖；圖4系本實(shí)用新型分條刀具機(jī)構(gòu)的前視平面圖；圖5系本實(shí)用新型分條刀具機(jī)構(gòu)的側(cè)視平面圖；圖6系本實(shí)用新型分條刀具機(jī)構(gòu)的微調(diào)示意圖；圖7系本實(shí)用新型分條刀具機(jī)構(gòu)朝下微調(diào)的示意圖；
圖8系本實(shí)用新型切刀挾持器的組合平面圖；圖9系本實(shí)用新型切刀挾持器側(cè)推產(chǎn)生預(yù)力的示意圖；圖10系本實(shí)用新型切刀彈性抵于下切刀的平面示意圖；圖11系本實(shí)用新型切刀挾持器外端蓋側(cè)推的示意圖；圖12系本實(shí)用新型切刀挾持器拆卸上切刀示意圖。
圖號(hào)簡(jiǎn)單說(shuō)明1裁切機(jī)構(gòu) 10分條刀具機(jī)構(gòu) 11上切刀12下切刀 13固定板14滑套15固定桿 16傳動(dòng)軸20分條刀具機(jī)構(gòu)21滑座 211滑槽 212螺桿213推環(huán)214螺帽 215調(diào)整螺絲216頂銷22滑板 221側(cè)穿孔222長(zhǎng)槽孔 223手旋螺絲 224推止片225定位栓 30切刀挾持座31固定軸32襯套 33軸承 34定位環(huán)35切刀挾座 36切刀座37外端蓋371內(nèi)環(huán)孔 38錐形彈簧 39擋片41上切刀 42下切刀具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖3、4、5、6所示，本實(shí)用新型所述的分條刀具機(jī)構(gòu)20主要包含滑座21，其套置于固定桿15上，該滑座21一側(cè)容置一滑板22，滑板22末端鎖固一切刀挾持器30；其中滑座21一側(cè)設(shè)有滑槽211，其可供滑板22置入，滑座21頂端螺設(shè)一螺桿212，螺桿212上螺設(shè)一推環(huán)213，搭配螺帽214可使推環(huán)213在任意位置固定位，該推環(huán)213的外緣可以適當(dāng)深入滑板22的側(cè)穿孔221內(nèi)，滑座21一側(cè)螺設(shè)有數(shù)個(gè)微調(diào)螺絲215，該微調(diào)螺絲215端容置有頂銷216，該頂銷216可以推頂板22，與手旋螺絲223搭配可以控制上切刀41的偏轉(zhuǎn)角度θ；該滑板22設(shè)有一長(zhǎng)槽孔222，以供一手旋螺絲223穿越螺入滑座21并螺固滑板22定位，用以因應(yīng)滑板22高低位置的調(diào)整，滑板22的側(cè)邊栓設(shè)一推止片224，在推止片224頂側(cè)的滑板22上設(shè)有一定位栓225，用以限制擋止片224的旋轉(zhuǎn)極限；切刀挾持器30，主要包含一固定軸31，其一端固設(shè)于滑板22，該固定軸31套置一襯套32，襯套32可供兩軸承33嵌入，并由一定位環(huán)34分隔兩軸承33，軸承33之外環(huán)嵌入切刀挾持座35內(nèi)，其外側(cè)端由封蓋351鎖固，切刀挾持座35的另一側(cè)供一切刀座36螺入，切刀座36的一側(cè)容置一圓形的上切刀41，借由切刀座36鎖固上切刀41，該切刀挾持座35外側(cè)端容置一外端蓋37，且外端蓋37容伸入固定軸31內(nèi)，該外端蓋37內(nèi)部的內(nèi)環(huán)孔371容置一錐形彈簧38，該錐形彈簧38的另一端套入襯套32端面的縮小徑上，在固定軸31的末端栓設(shè)一擋片39，可以抵止外端蓋37，該外端蓋37通過(guò)錐形彈簧38的推頂而緊靠著擋片39。
據(jù)上述的結(jié)構(gòu)特征，本實(shí)用新型分條刀具機(jī)構(gòu)20的上、下微調(diào)及切刀產(chǎn)生彈性預(yù)壓以及切刀快速拆換的動(dòng)作說(shuō)明于后一、分條刀具的上下微調(diào)請(qǐng)參閱圖4、7所示，借由螺桿212的上下螺動(dòng)移位，由推環(huán)213同步推動(dòng)滑板22以上、下位移，達(dá)到上切刀41的上下微調(diào)，以改變與下切刀42的距離；該滑板22上設(shè)置的長(zhǎng)槽孔222，由手旋螺絲223的穿越，可以限制滑板22的滑動(dòng)方向，避免滑板22產(chǎn)生偏拽，在上切刀41位置微調(diào)定位后，借由手旋螺絲223螺固滑板22而定位，據(jù)此達(dá)到微調(diào)的功效。
二、上切刀產(chǎn)生預(yù)壓于下切刀請(qǐng)參閱圖8所示，上切刀41借由推止板224的旋轉(zhuǎn)推頂，使得上切刀41朝外側(cè)滑移，同時(shí)擠壓錐形彈簧38，因此而產(chǎn)生了適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力在上切刀41上(如圖9)，此時(shí)將上切刀41移位適當(dāng)間距于下切刀42的一側(cè)(或移動(dòng)下切刀42的位置)，然后釋放推止片224，令上切刀41抵于下切刀42的一側(cè)，借由錐形彈簧38產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膹椥酝屏κ股锨械?1彈性抵于下切刀42的一側(cè)(如圖10所示)，且具有彈性伸縮的功效，非硬碰硬的方式，使上、下切刀41、42的接觸更具柔性，不會(huì)有劇烈磨擦磨損的情形發(fā)生，使得上、下切刀41、42的切刀銳利度可以維持的更長(zhǎng)久，使用壽命更長(zhǎng)，切削分條更為順暢。
三、快速拆卸切刀挾持器切刀挾持器30的快速拆卸有助于上切刀41的更換速度，請(qǐng)參閱圖11所示，將外端蓋37往內(nèi)側(cè)推，使擋片39松釋，并同時(shí)旋轉(zhuǎn)擋片39與固定軸31平行，外端蓋37即可自固定軸31上退出，同時(shí)將固定上切刀41的切刀挾持座35、切刀座36、錐形彈簧38等滑退出，如圖12所示，即可進(jìn)行松釋及更換上切刀41的工作；待上切刀41更換完成后，再反向動(dòng)作組合切刀挾持器30；據(jù)此即可快速地拆卸與組合切刀挾持器30，達(dá)到快速更換上切刀41的功效。
權(quán)利要求1.一種分條刀具結(jié)構(gòu)改良，主要包含一滑座，其套置于固定桿上，該滑座一側(cè)容置一滑板，滑板末端鎖固一切刀挾持器；其特征在于該滑座一側(cè)設(shè)有可供滑板置入的滑槽，滑座頂端螺設(shè)一螺桿，螺桿上螺設(shè)一推環(huán)，搭配螺帽可在任意位置固定位，該推環(huán)的外緣以適當(dāng)深入滑板的側(cè)穿孔內(nèi)，滑板設(shè)有一長(zhǎng)槽孔，一手旋螺絲穿越該長(zhǎng)槽孔螺入滑座并螺固滑板定位，用以因應(yīng)滑板高低位置的調(diào)整，滑板的側(cè)邊栓設(shè)一推止片，于推止片頂側(cè)的滑板上設(shè)有一用以限制推止片的旋轉(zhuǎn)極限的定位栓。
2.如權(quán)利要求1所述的分條刀具結(jié)構(gòu)改良，其特征在于所述切刀挾持器，主要包含一固定軸，其一端固設(shè)在滑板上，該固定軸套置一襯套，襯套供兩軸承嵌入，并由一定位環(huán)分隔兩軸承，軸承的外環(huán)嵌入于切刀挾持座內(nèi)，外側(cè)端由封蓋鎖固，切刀挾持座的另一側(cè)供一切刀座螺入，切刀座容伸入固定軸內(nèi)，該外端蓋內(nèi)部的內(nèi)環(huán)孔容置一錐形彈簧，該錐形彈簧的另一端套入襯套端面的縮小徑上，在固定軸的末端栓設(shè)一擋片以抵止外端蓋，該外端蓋由錐形彈簧的推頂而緊靠著擋片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分條刀具機(jī)構(gòu)改良，主要在滑座一側(cè)的滑槽上容置一滑板，該滑板頂端與滑座上螺桿的推環(huán)連動(dòng)，從而可以上、下移位而微調(diào)滑板底端所連結(jié)的切刀挾持器，該切刀挾持器的固定軸上套設(shè)有可滑動(dòng)的襯套，襯套上套設(shè)有切刀挾持座并由切刀座與切刀挾持座鎖固上切刀，襯套的一端與固定軸端的外端蓋之間套設(shè)一錐形彈簧，使切刀挾持座產(chǎn)生彈性側(cè)推力的預(yù)壓并具有伸縮的功效，固定軸末端的擋片可以扣住外端蓋或旋轉(zhuǎn)脫離產(chǎn)生快拆組合的功效。
文檔編號(hào)B26D7/08GK2832468SQ20052011328
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者賴正榮 申請(qǐng)人:賴正榮