一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于破碎錘技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，它包括驅(qū)動滑塊、限位塊、幅度閥體、液壓孔、閥體外殼、閥體彈簧、釬桿、釬桿套、釬桿彈簧，其中釬桿通過釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔的滑動配合安裝在釬桿套內(nèi)部，在導(dǎo)塊上安裝有釬桿彈簧，在釬桿往復(fù)敲打工作時(shí)，起到復(fù)位釬桿的作用；在釬桿套上通過第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板安裝有閥體外殼，閥體外殼上安裝有幅度閥體，幅度閥體和第三支撐板之間安裝有閥體彈簧。本發(fā)明中，只有當(dāng)釬桿對物體施加一定的力后，釬桿內(nèi)縮才會打開油路啟動敲打機(jī)構(gòu)，只要釬桿離開物體，敲打機(jī)構(gòu)立即停止敲打，防止了釬桿出現(xiàn)空打現(xiàn)象，提高了釬桿的使用壽命。具有較好的使用效果。
【專利說明】
_種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)所屬
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于破碎錘技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前破碎錘具有液壓驅(qū)動、氮?dú)怛?qū)動、氮?dú)夂鸵簤夯旌向?qū)動和重力驅(qū)動等多種驅(qū)動方式，每一種驅(qū)動方式均是通過高速撞擊釬桿達(dá)到讓釬桿瞬間具有很大動能的方式去達(dá)到破碎物體的效果；當(dāng)釬桿受到撞擊后，通過破碎物體將巨大的動能釋放出去，但是釬桿在工作中與物體時(shí)常分開，而此時(shí)敲打仍然進(jìn)行中，巨大的敲打動能無法釋放，長時(shí)間空打?qū)︹F桿造成很大的損壞，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行成本提高。
[0003]本發(fā)明在破碎錘下側(cè)釬桿上設(shè)計(jì)了一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)解決如上問題，所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)能夠配合各種液壓驅(qū)動方式的破碎錘運(yùn)行。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，它是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括驅(qū)動滑塊、限位塊、導(dǎo)軌、第一支撐板、幅度閥體、第一閥塊、液壓孔、第二閥塊、第三閥塊、第四閥塊、第二支撐板、驅(qū)動滑槽、閥體滑槽、閥體外殼、第三支撐板、閥體彈簧、釬桿、釬桿套、第一釬桿彈簧支撐、釬桿彈簧、第二釬桿彈簧支撐、釬桿導(dǎo)塊、釬桿套滑孔、彈簧銷，其中釬桿套中偏下位置開有釬桿套滑孔且貫通整個(gè)釬桿套，兩個(gè)第一釬桿彈簧支撐相互對稱地安裝在釬桿套上且位于釬桿套滑孔上側(cè)，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊相互對稱地安裝在釬桿中間，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊上分別安裝有一個(gè)第二釬桿彈簧支撐，釬桿安裝在釬桿套內(nèi)部，釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔配合;釬桿彈簧一端通過彈簧銷安裝在第一釬桿彈簧支撐上，另一端通過彈簧銷安裝在第二釬桿彈簧支撐上;第一支撐板和第三支撐板上下并列安裝在釬桿套上，第二支撐板豎直安裝在第三支撐板上； 閥體外殼是截面為u型的殼體，其一端安裝在第一支撐板一端的下側(cè)，另一端安裝在第二支撐板上端，第二閥塊和第四閥塊上下依次安裝在閥體外殼U型槽中，且第二閥塊位于閥體外殼中間位置，第四閥塊位于閥體外殼下端靠近下端面;兩個(gè)導(dǎo)軌分別安裝在閥體外殼上的兩個(gè)開口端面上；幅度閥體一面開有驅(qū)動滑槽，且與開有驅(qū)動滑槽的面相鄰兩個(gè)面上對稱開有兩個(gè)閥體滑槽;第一閥塊和第三閥塊上下依次安裝在幅度閥體未開槽的一面，且第一閥塊上端面與幅度閥體上端面對齊，第三閥塊下端面距離幅度閥體下端面的距離大于第三閥塊的長度；閥體滑槽與導(dǎo)軌滑動配合;驅(qū)動滑塊安裝在第二釬桿彈簧支撐上，且在驅(qū)動滑槽中滑動，限位塊安裝在驅(qū)動滑槽中間偏下位置;閥體彈簧一端安裝在幅度閥體下端面，另一端安裝在第三支撐板上側(cè)。第一閥塊下端面與第二閥塊上端面組成第一液壓通腔，第三閥塊與第四閥快組成第二液壓通腔;幅度閥體在閥體外殼中上下滑動過程中，當(dāng)?shù)谝婚y塊與第一支撐板相接觸時(shí)，此時(shí)的第一液壓通腔和第二液壓通腔側(cè)壁上各開有兩個(gè)液壓孔且兩兩分布于第二閥塊兩側(cè)。
[0006]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述釬桿導(dǎo)塊通過焊接方式安裝在釬桿上。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述四個(gè)液壓孔中任意在第二閥塊一側(cè)的兩個(gè)液壓孔，一個(gè)為液壓油進(jìn)口，另一個(gè)為液壓油出口。破碎錘液壓驅(qū)動的敲打機(jī)構(gòu)中具有兩根油路，每一根油路經(jīng)過第二閥塊一側(cè)的液壓油進(jìn)口進(jìn)入并從液壓油出口出來。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述釬桿下端為尖頭。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述第二支撐板與第三支撐板通過螺栓連接，閥體外殼與第一支撐板通過螺栓連接。
[0010]相對于傳統(tǒng)的破碎錘技術(shù)，本發(fā)明中釬桿通過釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔的滑動配合安裝在釬桿套內(nèi)部，在導(dǎo)塊上安裝有釬桿彈簧，在釬桿往復(fù)敲打工作時(shí)，起到復(fù)位釬桿的作用;在釬桿套上通過第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板安裝有閥體外殼，閥體外殼上安裝有幅度閥體，幅度閥體和第三支撐板之間安裝有閥體彈簧，閥體彈簧為壓縮彈簧，幅度閥體通過導(dǎo)軌與閥體滑槽的配合在閥體外殼的U型槽中滑動，因?yàn)殚y體彈簧具有很大的預(yù)緊力，幅度閥體上的限位塊會與驅(qū)動滑塊接觸，并且在驅(qū)動滑塊上移時(shí)，限位塊依然能夠在閥體彈簧作用下，隨著驅(qū)動滑塊向上移動，直到閥體彈簧的預(yù)緊力無法保證限位塊與向上移動的驅(qū)動滑塊接觸。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:在破碎錘不使用時(shí)，釬桿在自身重力、釬桿彈簧和限位塊的向上推力作用下，處于自然狀態(tài)；同時(shí)幅度閥體受閥體彈簧向上的壓力、 自身重力和驅(qū)動滑塊向下壓力的作用下保持一定的位置，并且此時(shí)，幅度閥體和閥體外殼的相互位置使兩個(gè)液壓腔中的液壓孔處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)破碎錘工作時(shí)，釬桿與物體接觸，當(dāng)安裝破碎錘的機(jī)構(gòu)在釬桿與物體間施加一定力后，釬桿會向釬桿套里面縮回一定的距離， 同時(shí)帶動驅(qū)動滑塊向上移動，因?yàn)殚y體彈簧作用幅度閥體和限位塊隨驅(qū)動滑塊向上移動， 釬桿內(nèi)縮一定距離后，幅度閥體和閥體外殼中的液壓孔打開，破碎錘的敲打機(jī)構(gòu)液壓管路打開，敲打機(jī)構(gòu)開始工作。當(dāng)釬桿敲打任務(wù)完成后，通過安裝破碎錘的機(jī)構(gòu)抬起釬桿后，釬桿在釬桿彈簧作用下，向外伸出，恢復(fù)到自然狀態(tài)，同時(shí)驅(qū)動滑塊在釬桿彈簧的恢復(fù)作用下，壓著限位塊向下滑動，同時(shí)帶動幅度閥體在閥體外殼中向下滑動，將液壓孔關(guān)閉，敲打機(jī)構(gòu)停止工作。本發(fā)明設(shè)計(jì)中，只有當(dāng)釬桿對物體施加一定的力后，釬桿內(nèi)縮才會打開油路啟動敲打機(jī)構(gòu)，只要釬桿離開物體，敲打機(jī)構(gòu)立即停止敲打，達(dá)到通過釬桿來觸發(fā)破碎錘工作的效果，防止了釬桿出現(xiàn)空打現(xiàn)象，提高了釬桿的使用壽命。具有較好的使用效果。【附圖說明】
[0011]圖1是釬桿與釬桿套安裝示意圖。[0〇12]圖2是釬桿套結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇13]圖3是釬桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是釬桿觸發(fā)機(jī)構(gòu)安裝示意圖。[0〇15]圖5是觸發(fā)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是觸發(fā)機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
[0017]圖7是幅度閥體結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇18]圖8是閥體外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是閥體彈簧安裝示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號名稱:1、驅(qū)動滑塊，2、限位塊，3、導(dǎo)軌，4、第一支撐板，5、幅度閥體，6、第一閥塊，7、液壓孔，8、第一液壓通腔，9、第二閥塊，10、第三閥塊，11、第二液壓通腔，12、第四閥塊，13、第二支撐板，14、驅(qū)動滑槽，15、閥體滑槽，16、閥體外殼，17、第三支撐板，18、閥體彈簧，21、釬桿，22、釬桿套，23、第一釬桿彈簧支撐，24、釬桿彈簧，25、第二釬桿彈簧支撐， 26、釬桿導(dǎo)塊，27、釬桿套滑孔，28、彈簧銷。【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖4所示，它包括驅(qū)動滑塊、限位塊、導(dǎo)軌、第一支撐板、幅度閥體、第一閥塊、液壓孔、第二閥塊、第三閥塊、第四閥塊、第二支撐板、驅(qū)動滑槽、閥體滑槽、閥體外殼、第三支撐板、閥體彈簧、釬桿、釬桿套、第一釬桿彈簧支撐、釬桿彈簧、第二釬桿彈簧支撐、釬桿導(dǎo)塊、釬桿套滑孔、彈簧銷，其中如圖2所示，釬桿套中偏下位置開有釬桿套滑孔且貫通整個(gè)釬桿套，兩個(gè)第一釬桿彈簧支撐相互對稱地安裝在釬桿套上且位于釬桿套滑孔上側(cè)，如圖3所示，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊相互對稱地安裝在釬桿中間，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊上分別安裝有一個(gè)第二釬桿彈簧支撐，如圖1所示，釬桿安裝在釬桿套內(nèi)部，釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔配合;釬桿彈簧一端通過彈簧銷安裝在第一釬桿彈簧支撐上，另一端通過彈簧銷安裝在第二釬桿彈簧支撐上； 如圖4所示，第一支撐板和第三支撐板上下并列安裝在釬桿套上，第二支撐板豎直安裝在第三支撐板上;如圖8所示，閥體外殼是截面為u型的殼體，其一端安裝在第一支撐板一端的下偵I另一端安裝在第二支撐板上端，第二閥塊和第四閥塊上下依次安裝在閥體外殼U型槽中，且第二閥塊位于閥體外殼中間位置，第四閥塊位于閥體外殼下端靠近下端面;兩個(gè)導(dǎo)軌分別安裝在閥體外殼上的兩個(gè)開口端面上;如圖7所示，幅度閥體一面開有驅(qū)動滑槽，且與開有驅(qū)動滑槽的面相鄰兩個(gè)面上對稱開有兩個(gè)閥體滑槽;第一閥塊和第三閥塊上下依次安裝在幅度閥體未開槽的一面，且第一閥塊上端面與幅度閥體上端面對齊，第三閥塊下端面距離幅度閥體下端面的距離大于第三閥塊的長度；如圖5、6所示，閥體滑槽與導(dǎo)軌滑動配合;驅(qū)動滑塊安裝在第二釬桿彈簧支撐上，且在驅(qū)動滑槽中滑動，如圖7所示，限位塊安裝在驅(qū)動滑槽中間偏下位置;如圖9所示，閥體彈簧一端安裝在幅度閥體下端面，另一端安裝在第三支撐板上側(cè)。第一閥塊下端面與第二閥塊上端面組成第一液壓通腔，第三閥塊與第四閥快組成第二液壓通腔;幅度閥體在閥體外殼中上下滑動過程中，當(dāng)?shù)谝婚y塊與第一支撐板相接觸時(shí)，此時(shí)的第一液壓通腔和第二液壓通腔側(cè)壁上各開有兩個(gè)液壓孔且兩兩分布于第二閥塊兩側(cè)。
[0022]上述釬桿導(dǎo)塊通過焊接方式安裝在釬桿上。
[0023]上述四個(gè)液壓孔中任意在第二閥塊一側(cè)的兩個(gè)液壓孔，一個(gè)為液壓油進(jìn)口，另一個(gè)為液壓油出口。破碎錘液壓驅(qū)動的敲打機(jī)構(gòu)中具有兩根油路，每一根油路經(jīng)過第二閥塊一側(cè)的液壓油進(jìn)口進(jìn)入并從液壓油出口出來。[〇〇24]如圖1所示，上述釬桿下端為尖頭。[〇〇25]上述第二支撐板與第三支撐板通過螺栓連接，閥體外殼與第一支撐板通過螺栓連接。螺紋連接方便維修。
[0026]綜上所述，本發(fā)明中釬桿通過釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔的滑動配合安裝在釬桿套內(nèi)部，在導(dǎo)塊上安裝有釬桿彈簧，在釬桿往復(fù)敲打工作時(shí)，起到復(fù)位釬桿的作用;在釬桿套上通過第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板安裝有閥體外殼，閥體外殼上安裝有幅度閥體， 幅度閥體和第三支撐板之間安裝有閥體彈簧，閥體彈簧為壓縮彈簧，幅度閥體通過導(dǎo)軌與閥體滑槽的配合在閥體外殼的U型槽中滑動，因?yàn)殚y體彈簧具有很大的預(yù)緊力，幅度閥體上的限位塊會與驅(qū)動滑塊接觸，并且在驅(qū)動滑塊上移時(shí)，限位塊依然能夠在閥體彈簧作用下， 隨著驅(qū)動滑塊向上移動，直到閥體彈簧的預(yù)緊力無法保證限位塊與向上移動的驅(qū)動滑塊接觸。
[0027]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:在破碎錘不使用時(shí)，釬桿在自身重力、釬桿彈簧和限位塊的向上推力作用下，處于自然狀態(tài)；同時(shí)幅度閥體受閥體彈簧向上的壓力、自身重力和驅(qū)動滑塊向下壓力的作用下保持一定的位置，并且此時(shí)，幅度閥體和閥體外殼的相互位置使兩個(gè)液壓腔中的液壓孔處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)破碎錘工作時(shí)，釬桿與物體接觸，當(dāng)安裝破碎錘的機(jī)構(gòu)在釬桿與物體間施加一定力后，釬桿會向釬桿套里面縮回一定的距離，同時(shí)帶動驅(qū)動滑塊向上移動，因?yàn)殚y體彈簧作用幅度閥體和限位塊隨驅(qū)動滑塊向上移動，釬桿內(nèi)縮一定距離后，幅度閥體和閥體外殼中的液壓孔打開，如圖6所示，破碎錘的敲打機(jī)構(gòu)液壓管路打開，敲打機(jī)構(gòu)開始工作。當(dāng)釬桿敲打任務(wù)完成后，通過安裝破碎錘的機(jī)構(gòu)抬起釬桿后，釬桿在釬桿彈簧作用下，向外伸出，恢復(fù)到自然狀態(tài)，同時(shí)驅(qū)動滑塊在釬桿彈簧的恢復(fù)作用下，壓著限位塊向下滑動，同時(shí)帶動幅度閥體在閥體外殼中向下滑動，將液壓孔關(guān)閉，敲打機(jī)構(gòu)停止工作。本發(fā)明設(shè)計(jì)中，只有當(dāng)釬桿對物體施加一定的力后，釬桿內(nèi)縮才會打開油路啟動敲打機(jī)構(gòu)，只要釬桿離開物體，敲打機(jī)構(gòu)立即停止敲打，達(dá)到通過釬桿來觸發(fā)破碎錘工作的效果，防止了釬桿出現(xiàn)空打現(xiàn)象，提高了釬桿的使用壽命。具有較好的使用效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括驅(qū)動滑塊、限位塊、導(dǎo)軌、第一 支撐板、幅度閥體、第一閥塊、液壓孔、第二閥塊、第三閥塊、第四閥塊、第二支撐板、驅(qū)動滑 槽、閥體滑槽、閥體外殼、第三支撐板、閥體彈簧、釬桿、釬桿套、第一釬桿彈簧支撐、釬桿彈 簧、第二釬桿彈簧支撐、釬桿導(dǎo)塊、釬桿套滑孔、彈簧銷，其中釬桿套中偏下位置開有釬桿套 滑孔且貫通整個(gè)釬桿套，兩個(gè)第一釬桿彈簧支撐相互對稱地安裝在釬桿套上且位于釬桿套 滑孔上側(cè)，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊相互對稱地安裝在釬桿中間，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊上分別安裝有一個(gè)第 二釬桿彈簧支撐，釬桿安裝在釬桿套內(nèi)部，釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔配合;釬桿彈簧一端通過 彈簧銷安裝在第一釬桿彈簧支撐上，另一端通過彈簧銷安裝在第二釬桿彈簧支撐上;第一 支撐板和第三支撐板上下并列安裝在釬桿套上，第二支撐板豎直安裝在第三支撐板上；閥 體外殼是截面為U型的殼體，其一端安裝在第一支撐板一端的下側(cè)，另一端安裝在第二支撐 板上端，第二閥塊和第四閥塊上下依次安裝在閥體外殼U型槽中，且第二閥塊位于閥體外殼 中間位置，第四閥塊位于閥體外殼下端靠近下端面;兩個(gè)導(dǎo)軌分別安裝在閥體外殼上的兩 個(gè)開口端面上；幅度閥體一面開有驅(qū)動滑槽，且與開有驅(qū)動滑槽的面相鄰兩個(gè)面上對稱開 有兩個(gè)閥體滑槽;第一閥塊和第三閥塊上下依次安裝在幅度閥體未開槽的一面，且第一閥 塊上端面與幅度閥體上端面對齊，第三閥塊下端面距離幅度閥體下端面的距離大于第三閥 塊的長度；閥體滑槽與導(dǎo)軌滑動配合;驅(qū)動滑塊安裝在第二釬桿彈簧支撐上，且在驅(qū)動滑槽 中滑動，限位塊安裝在驅(qū)動滑槽中間偏下位置;閥體彈簧一端安裝在幅度閥體下端面，另一 端安裝在第三支撐板上側(cè)。第一閥塊下端面與第二閥塊上端面組成第一液壓通腔，第三閥 塊與第四閥快組成第二液壓通腔;幅度閥體在閥體外殼中上下滑動過程中，當(dāng)?shù)谝婚y塊與 第一支撐板相接觸時(shí)，此時(shí)的第一液壓通腔和第二液壓通腔側(cè)壁上各開有兩個(gè)液壓孔且兩 兩分布于第二閥塊兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述釬桿導(dǎo)塊 通過焊接方式安裝在釬桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述四個(gè)液壓 孔中任意在第二閥塊一側(cè)的兩個(gè)液壓孔，一個(gè)為液壓油進(jìn)口，另一個(gè)為液壓油出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述釬桿下端 為尖頭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎錘的釬桿位移觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述第二支撐 板與第三支撐板通過螺栓連接，閥體外殼與第一支撐板通過螺栓連接。
【文檔編號】E01C23/12GK106012786SQ201610377833
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】朱敏
【申請人】福州麥遼自動化設(shè)備有限公司