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一種破碎錘用組合釬桿的制作方法

文檔序號(hào):10341796閱讀:547來源:國(guó)知局
一種破碎錘用組合釬桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于破碎錘技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種破碎錘用組合釬桿。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎錘是在礦山、鐵路、公路和城建等行業(yè)中用來破碎礦石、修路、開山和道路拆毀以及拆迀等的必備機(jī)械。釬桿是破碎錘上的重要部件,破碎錘在使用過程中,依靠釬桿對(duì)破碎對(duì)象進(jìn)行破碎作業(yè),因此對(duì)釬桿的強(qiáng)度、韌性、耐磨性有較高要求。
[0003]由于破碎錘的工作環(huán)境比較惡劣,釬桿在震動(dòng)作業(yè)的過程中磨損快,極易損壞,由于現(xiàn)有破碎錘使用的釬桿都是一體結(jié)構(gòu),磨損過度或損壞后就不能繼續(xù)使用,因此需要頻繁更換釬桿,這樣既增加了操作人員內(nèi)的工作強(qiáng)度,耽誤時(shí)間,降低工作效率,又增高了成本,使用非常不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎錘用組合釬桿,旨在解決現(xiàn)有破碎錘使用的釬桿都是一體結(jié)構(gòu),磨損過度或損壞后就不能繼續(xù)使用,因此需要頻繁更換釬桿,這樣既增加了操作人員內(nèi)的工作強(qiáng)度,耽誤時(shí)間,降低工作效率,又增高了成本,使用非常不方便的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種破碎錘用組合釬桿,包括釬桿本體和釬桿芯,所述釬桿本體的一端設(shè)有圓臺(tái)形安裝部,所述圓臺(tái)形安裝部的小端的端面中心設(shè)有一軸向延伸的盲孔,所述盲孔內(nèi)插裝有所述釬桿芯,所述盲孔與所述釬桿芯過盈配合,所述釬桿芯的頂部與所述盲孔壁之間留有間隙。
[0006]作為一種改進(jìn),所述盲孔的底部為截頭錐度孔,所述釬桿芯頂端設(shè)有導(dǎo)力部,所述導(dǎo)力部與所述截頭錐度孔的底部相抵,所述導(dǎo)力部與截頭錐度孔的錐面之間和所述盲孔壁之間均留有間隙。
[0007]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述導(dǎo)力部為回轉(zhuǎn)體,所述導(dǎo)力部的母線包括兩向外凸出的弧線,兩所述弧線互相平滑連接。
[0008]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述釬桿芯為耐磨材料制成的釬桿芯。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型提供的破碎錘用組合釬桿包括釬桿本體和釬桿芯,釬桿本體的一端設(shè)有圓臺(tái)形安裝部,圓臺(tái)形安裝部的小端的端面中心設(shè)有一軸向延伸的盲孔,盲孔內(nèi)插裝有釬桿芯,盲孔與釬桿芯過盈配合,當(dāng)釬桿芯磨損以致長(zhǎng)度不足時(shí),可以對(duì)圓臺(tái)形安裝部進(jìn)行切削操作,使得伸出圓臺(tái)形安裝部的釬桿芯的長(zhǎng)度變長(zhǎng)而繼續(xù)使用,與現(xiàn)有破碎錘釬桿不能繼續(xù)使用需要更換整個(gè)釬桿相比,操作簡(jiǎn)便快捷,有利于提高工作效率,而且節(jié)省成本,有利于提高效益,并且釬桿芯的頂部與盲孔壁之間留有間隙,釬桿芯在經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的沖擊力之后釬桿芯的端部會(huì)發(fā)生延展,間隙的設(shè)置可以使得釬桿芯在間隙內(nèi)延展,避免釬桿芯延展對(duì)釬桿本體的盲孔壁產(chǎn)生過大的作用力,以致?lián)p壞釬桿本體。
[0011]本實(shí)用新型提供的破碎錘用組合釬桿,增強(qiáng)釬桿芯的強(qiáng)度,延長(zhǎng)釬桿的使用壽命。
[0012]由于盲孔的底部為截頭錐度孔,釬桿芯頂端設(shè)有導(dǎo)力部,導(dǎo)力部與截頭錐度孔的底部相抵,導(dǎo)力部與截頭錐度孔的錐面之間和盲孔壁之間均留有間隙,有效將釬桿芯受到的沖擊力傳導(dǎo)到釬桿本體,避免圓臺(tái)形安裝部受力而損壞,導(dǎo)力部與截頭錐度孔的錐面之間和盲孔壁之間均留有間隙,由于釬桿芯在經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的沖擊力之后會(huì)發(fā)生延展,間隙的設(shè)置可以使得釬桿芯在間隙內(nèi)延展,避免釬桿芯延展對(duì)圓臺(tái)形安裝部的盲孔壁產(chǎn)生過大的作用力,以致?lián)p壞圓臺(tái)形安裝部。
[0013]由于導(dǎo)力部為回轉(zhuǎn)體,導(dǎo)力部的母線包括兩向外凸出的弧線,兩弧線互相平滑連接,使得導(dǎo)力部具有足夠的口徑尺寸,以具有足夠的強(qiáng)度來傳導(dǎo)沖擊力,同時(shí)又使得導(dǎo)力部與盲孔壁及截頭錐度孔之間具有足夠大的間隙,以備釬桿芯延展。
[0014]由于釬桿芯為耐磨材料制成的釬桿芯,耐磨強(qiáng)度高,與現(xiàn)有釬桿整體使用高強(qiáng)度耐磨材料相比,大大節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是釬桿導(dǎo)力部的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0017]其中,1-釬桿本體,2-釬桿芯,3-圓臺(tái)形安裝部,4-導(dǎo)力部。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1和圖2共同所示,一種破碎錘用組合釬桿,包括釬桿本體I和釬桿芯2,釬桿本體I的一端設(shè)有圓臺(tái)形安裝部3,圓臺(tái)形安裝部3的小端的端面中心設(shè)有一軸向延伸的盲孔,盲孔內(nèi)插裝有釬桿芯2,盲孔與釬桿芯2過盈配合,釬桿芯2的頂部與盲孔壁之間留有間隙。
[0020]本實(shí)施例中,盲孔的底部為截頭錐度孔,釬桿芯2頂端設(shè)有導(dǎo)力部4,導(dǎo)力部4與截頭錐度孔的底部相抵,導(dǎo)力部4與截頭錐度孔的錐面之間和盲孔壁之間均留有間隙。
[0021]本實(shí)施例中,導(dǎo)力部4為回轉(zhuǎn)體,導(dǎo)力部4的母線包括兩向外凸出的弧線,兩弧線互相平滑連接。
[0022]本實(shí)施例中,釬桿芯2為耐磨材料制成的釬桿芯2,具體可以是65錳材料制成的釬桿芯2,彈性強(qiáng),具有強(qiáng)大的耐磨作用,或錳13材料制成的釬桿芯2,具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性以及無磁性和耐沖擊,即使零件磨損到很薄,仍能承受較大的沖擊載荷而不致破
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[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種破碎錘用組合釬桿,其特征在于,包括釬桿本體和釬桿芯,所述釬桿本體的一端設(shè)有圓臺(tái)形安裝部,所述圓臺(tái)形安裝部的小端的端面中心設(shè)有一軸向延伸的盲孔,所述盲孔內(nèi)插裝有所述釬桿芯,所述盲孔與所述釬桿芯過盈配合,所述釬桿芯的頂部與所述盲孔壁之間留有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎錘用組合釬桿,其特征在于,所述盲孔的底部為截頭錐度孔,所述釬桿芯頂端設(shè)有導(dǎo)力部,所述導(dǎo)力部與所述截頭錐度孔的底部相抵,所述導(dǎo)力部與截頭錐度孔的錐面之間和所述盲孔壁之間均留有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎錘用組合釬桿,其特征在于,所述導(dǎo)力部為回轉(zhuǎn)體,所述導(dǎo)力部的母線包括兩向外凸出的弧線,兩所述弧線互相平滑連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的破碎錘用組合釬桿,其特征在于,所述釬桿芯為耐磨材料制成的釬桿芯。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于破碎錘技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種破碎錘用組合釬桿,包括釬桿本體和釬桿芯,所述釬桿本體的一端設(shè)有圓臺(tái)形安裝部,所述圓臺(tái)形安裝部的小端的端面中心設(shè)有一軸向延伸的盲孔,所述盲孔內(nèi)插裝有所述釬桿芯,所述盲孔與所述釬桿芯過盈配合,所述釬桿芯的頂部與所述盲孔壁之間留有間隙。本實(shí)用新型提供當(dāng)釬桿芯磨損以致長(zhǎng)度不足時(shí),可以對(duì)圓臺(tái)形安裝部進(jìn)行切削操作,使得伸出圓臺(tái)形安裝部的釬桿芯的長(zhǎng)度變長(zhǎng)而繼續(xù)使用,與現(xiàn)有破碎錘釬桿不能繼續(xù)使用需要更換整個(gè)釬桿相比,操作簡(jiǎn)便快捷,有利于提高工作效率,而且節(jié)省成本,有利于提高效益。
【IPC分類】B02C19/16, E02F5/30
【公開號(hào)】CN205253284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521139192
【發(fā)明人】李鳳亭, 李元?jiǎng)P, 吳宏福
【申請(qǐng)人】濰坊億宏重工機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
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