一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于橋梁或其它建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，碳纖維板作為一種優(yōu)良的抗拉材料，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固工程領(lǐng)域；張拉錨固體系一般采用金屬錨具夾持纖維板材的兩端，對碳纖維板施加預(yù)應(yīng)力并與梁體或建筑物進(jìn)行聯(lián)結(jié)。
[0003]由該金屬錨具組成的張拉錨固體系，為了滿足大噸位張拉載荷要求，張拉過程通常采用單個大直徑(直徑大于130mm)千斤頂，實(shí)現(xiàn)對碳纖維板的張拉；該張拉錨固體系一般采用同心張拉方式，以保證張拉錨固體系的各部件軸心受力，受千斤頂和張拉端錨具尺寸限制，該張拉體系張拉到位后碳纖維板遠(yuǎn)離梁體或建筑物表面，碳纖維板距離梁體或建筑物表面的間距一般大于60_，使得碳纖維板難以固定和粘結(jié)至梁體或建筑物表面；采用偏心張拉方式可實(shí)現(xiàn)碳纖維板貼近梁體或建筑物表面，但因千斤頂軸心與張拉桿、碳纖維板的軸心不重合，造成張拉桿彎曲變形和局部磨損；采用鑿除張拉千斤頂處混凝土防護(hù)層的安裝方式，可實(shí)現(xiàn)碳纖維板貼近梁體或建筑物表面，同時保證足夠的張拉空間，但混凝土保護(hù)層厚度一般不超過30mm，內(nèi)部為混凝土加強(qiáng)鋼筋，鑿除厚度需保證在50mm?60mm以上方能滿足張拉空間需求，因此鑿除過程中會造成加強(qiáng)鋼筋破壞，破壞梁體或建筑物的原始受力體系。
[0004]采用上述的張拉錨固體系不僅會增加現(xiàn)場安裝和施工的難度、降低加固體系的力學(xué)性能可靠度，而且占據(jù)了梁體或建筑物附近較大的空間，可能對梁體下方交通產(chǎn)生較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置。
[0006]本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置，所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在固定端錨具與活動端錨具之間；所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置包括有固定在梁體或建筑物上的托架；所述的托架由平板和位于平板下端面的兩個平行設(shè)置的立板焊接而成；所述的立板為梯形板；托架的所述平板位于梁體或建筑物外表面，并與所述的梁體或建筑物連接為一體；托架的兩塊所述立板之間設(shè)置有用以實(shí)現(xiàn)碳纖維板轉(zhuǎn)折角平滑過渡的弧面板；所述的弧面板為弧面曲率半徑不小于2m的大曲率半徑弧面板，且弧面板在固定端錨具一側(cè)的切線與梁體或建筑物表面平行，與梁體或建筑物之間的距離為5mm?10mm，弧面板在活動端錨具一側(cè)的切線與梁體或建筑物表面之間的夾角α為5。?30° ;所述弧面板的外壁面上貼覆或鑲嵌有用以降低碳纖維板與弧面板之間摩擦系數(shù)的低摩擦系數(shù)材料；在所述弧面板與梁體或建筑物之間放置碳纖維板，并使碳纖維板沿弧面板的切線方向置于低摩擦系數(shù)材料的上方，由活動端錨具施加與弧面板切線方向一致的張拉力，使碳纖維板在低摩擦系數(shù)材料表面實(shí)現(xiàn)與梁體或建筑物表面呈5° -30°角度的平滑彎轉(zhuǎn)，張拉工程中，活動端錨具遠(yuǎn)離梁體或建筑物表面，保證了足夠的張拉空間，碳纖維板在低摩擦系數(shù)材料表面平滑移動，減少因摩擦造成的碳纖維板損傷，保證碳纖維板的性能穩(wěn)定性。
[0007]所述的低摩擦系數(shù)材料采用聚四氟乙烯材料、改性超高分子量聚乙烯材料或尼龍材料，低摩擦系數(shù)材料的摩擦系數(shù)不大于0.1。
[0008]所述裝置可以通過設(shè)置不同曲率半徑的弧面板，實(shí)現(xiàn)不同張拉空間的要求的平滑過渡張拉。
[0009]本發(fā)明提出的一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置，采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果:
(1)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)碳纖維板的平滑轉(zhuǎn)向，保證足夠的張拉空間；
(2)本發(fā)明可減小張拉過程中對碳纖維板的表面磨損，保證碳纖維板的使用壽命；
(3)本發(fā)明可根據(jù)碳纖維板寬度和張拉空間要求，設(shè)置不同規(guī)格的弧面板，適用于多規(guī)格和多種操作空間要求的碳纖維板張拉。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明在碳纖維加固張拉體系所處位置示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明主視圖的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的仰視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明中弧面板與托架連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0015]圖6為本發(fā)明的弧面板與低摩擦系數(shù)材料的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明中弧面板的仰視圖。
[0017]圖中:1、彎轉(zhuǎn)裝置，2、碳纖維板，3、固定端錨具，4、梁體或建筑物，5、活動端錨具，6、弧面板，7、低摩擦系數(shù)材料，8、托架，9、錨筋，10、平板，11、立板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明加以說明:
如圖1?圖7所示，一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置，所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在活動端錨具前端；所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置包括有固定在梁體或建筑物上的托架；所述的托架為焊接結(jié)構(gòu)，具有平板和連接在平板下端面的兩個平行設(shè)置的立板；所述的立板為梯形板；托架的所述平板位于梁體或建筑物下端面；并與所述的梁體或建筑物連接為一體；托架的兩塊所述立板之間設(shè)置有弧面板，所述的弧面板為弧面曲率半徑不小于2m的大曲率半徑弧面板，用以實(shí)現(xiàn)碳纖維板轉(zhuǎn)折角的平滑過渡；所述的弧面板在固定端錨具一側(cè)的切線與梁體或建筑物表面平行，與梁體或建筑物之間的距離為5mm?10mm，弧面板在活動端錨具一側(cè)的切線與梁體或建筑物表面之間的夾角α為5°?30° ;所述弧面板的外壁面上貼覆或鑲嵌有用以降低碳纖維板與弧面板之間摩擦系數(shù)的低摩擦系數(shù)材料。
[0019]所述的低摩擦系數(shù)材料采用聚四氟乙烯材料、改性超高分子量聚乙烯材料或尼龍材料，低摩擦系數(shù)材料的摩擦系數(shù)不大于0. 1。
[0020]本發(fā)明在張拉施工過程中，碳纖維板沿弧面板接近固定端錨具一側(cè)的切線方向置于低摩擦系數(shù)材料的上方，由碳纖維板活動端錨具上施加與弧面板切線方向一致的張拉力，弧面板在接近活動端錨具一側(cè)的切線與梁體或建筑物表面呈5° ~30°的夾角α，使碳纖維板與梁體或建筑物表面在5° ~30°的夾角α狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)平滑彎轉(zhuǎn)，活動端錨具遠(yuǎn)離梁體或建筑物表面，保證足夠的張拉空間；張拉過程中，碳纖維板在低摩擦系數(shù)材料表面平滑移動，減少因摩擦造成的碳纖維板損傷，保證碳纖維板的性能穩(wěn)定性。
[0021]所述裝置可以通過設(shè)置不同曲率半徑的弧面板，實(shí)現(xiàn)不同張拉空間的要求的平滑過渡張拉。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在固定端錨具(3)與活動端錨具(5)之間；所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置包括有固定在梁體或建筑物上的托架(8);所述的托架(8)由平板(10)和位于平板下端面的兩個平行設(shè)置的立板(11)焊接而成；所述的立板(11)為梯形板；托架的所述平板(10)位于梁體或建筑物(4)外表面，并與所述的梁體或建筑物(4)連接為一體；托架的兩塊所述立板(11)之間設(shè)置有用以實(shí)現(xiàn)碳纖維板轉(zhuǎn)折角平滑過渡的弧面板(6);所述的弧面板(6)為弧面曲率半徑不小于2m的大曲率半徑弧面板，且弧面板(6)在活動端錨具(5) —側(cè)的切線與梁體或建筑物(4)表面之間的夾角α為5。?30° ;所述的弧面板(6)在固定端錨具(3)—側(cè)的切線與梁體或建筑物(4)之間的距離為5mm?10mm;所述弧面板(6)的外壁面上貼覆或鑲嵌有用以降低碳纖維板與弧面板之間摩擦系數(shù)的低摩擦系數(shù)材料(7);在所述弧面板(6)與梁體或建筑物(4)之間放置碳纖維板(2)，并使碳纖維板(2)沿弧面板的切線方向置于低摩擦系數(shù)材料(7)的上方，由活動端錨具施加與弧面板切線方向一致的張拉力，使碳纖維板在低摩擦系數(shù)材料表面實(shí)現(xiàn)與梁體或建筑物表面呈5°?30°角度的平滑彎轉(zhuǎn)，張拉工程中，活動端錨具遠(yuǎn)離梁體或建筑物表面，保證了足夠的張拉空間，碳纖維板在低摩擦系數(shù)材料表面平滑移動，減少因摩擦造成的碳纖維板損傷，保證碳纖維板的性能穩(wěn)定性。2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的低摩擦系數(shù)材料(7 )采用聚四氟乙烯材料、改性超高分子量聚乙烯材料或尼龍材料，低摩擦系數(shù)材料的摩擦系數(shù)不大于0.1。3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的彎裝裝置(1)可以通過設(shè)置不同曲率半徑的弧面板，實(shí)現(xiàn)不同張拉空間的要求的平滑過渡張拉。
【專利摘要】本發(fā)明屬于橋梁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置。提出的一種預(yù)應(yīng)力碳纖維加固張拉彎轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在固定端錨具（3）與活動端錨具（5）之間，包括有固定在梁體或建筑物上的托架（8）；托架（8）由平板（10）和位于平板下端面的兩個平行設(shè)置的立板（11）焊接而成；兩塊立板（11）之間設(shè)置有曲率半徑不小于2m的弧面板（6），弧面板（6）在活動端錨具（5）一側(cè)的切線與梁體或建筑物（4）表面之間的夾角α為5°～30°；弧面板（6）的外壁面上貼覆或鑲嵌有低摩擦系數(shù)材料（7）；在弧面板（6）與梁體或建筑物（4）之間放置碳纖維板（2）。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了碳纖維板的平滑轉(zhuǎn)向，保證了足夠的張拉空間。
【IPC分類】E04G23/02, E01D22/00
【公開號】CN105369746
【申請?zhí)枴緾N201510870412
【發(fā)明人】何平根, 高云, 張永兆
【申請人】洛陽雙瑞特種裝備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月2日