懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，包括主梁、可調(diào)式底座、立柱、板式聯(lián)接柱頭、斜拉桿，可調(diào)式底座由上下部通過第一銷軸連接而成；可調(diào)式底座的下部與主梁的中部通過間斷焊連接，可調(diào)式底座的上部固接立柱的下端，立柱的上端通過螺栓連接柱頭聯(lián)接板，柱頭聯(lián)接板的兩側(cè)分別通過第二銷軸連接斜拉桿，兩側(cè)的斜拉桿相對稱布設(shè)，斜拉桿的下端通過第三銷軸連接于主梁的一端。本實(shí)用新型懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其利用型鋼特性加工制作并拼裝而成，既可減輕掛籃自重，也不需平衡配重，同時(shí)構(gòu)件數(shù)量少，便于安裝、運(yùn)輸，保證了掛籃的使用效果，同時(shí)大大提高了構(gòu)件的使用率，又減少了設(shè)備制作、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。
【專利說明】懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橋梁施工承重結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架。
【背景技術(shù)】
[0002]懸臂施工掛籃最初是平行桁架式，隨著掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化和材料工業(yè)的發(fā)展，掛籃形式多樣化，結(jié)構(gòu)越來越輕型，受力越來越合理。掛籃主要分為平行桁架式掛籃、弓弦式掛籃、斜拉式掛籃、菱形掛籃、三角形掛籃。
[0003]平行桁架式掛籃由于自重大，一般已不采用。三角型組合梁掛籃由于壓重較大，應(yīng)用時(shí)有一定限制。弓弦式掛籃由于桿件數(shù)量多、制作安裝比較繁瑣、且易丟失，設(shè)備監(jiān)控難度大。菱形掛籃具有結(jié)構(gòu)簡單、受力合理和一次移動(dòng)到位等特點(diǎn)，目前施工中應(yīng)用較為普遍，但其缺點(diǎn)是遠(yuǎn)距離運(yùn)輸及其不方便。滑動(dòng)斜拉式掛籃由于兼有自重輕和無平衡重的特點(diǎn)，是國內(nèi)最輕掛籃之一，但是水平制動(dòng)不夠完善、斜向張拉控制要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其利用型鋼特性加工制作并拼裝而成，既可減輕掛籃自重，也不需平衡配重，同時(shí)構(gòu)件數(shù)量少，便于安裝、運(yùn)輸，保證了掛籃的使用效果，同時(shí)大大提高了構(gòu)件的使用率，又減少了設(shè)備制作、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，包括主梁(1)、可調(diào)式底座(2)、立柱(3)、板式聯(lián)接柱頭(4)、斜拉桿，可調(diào)式底座(2)由上下部通過第一銷軸(8)連接而成；可調(diào)式底座(2)的下部與主梁(1)的中部通過間斷焊連接，可調(diào)式底座(2)的上部固接立柱(3)的下端，立柱(3)的上端通過螺栓連接柱頭聯(lián)接板(4)，柱頭聯(lián)接板(4)的兩側(cè)分別通過第二銷軸(10)連接斜拉桿，兩側(cè)的斜拉桿相對稱布設(shè)，斜拉桿的下端通過第三銷軸(9)連接于主梁(1)的一端。
[0006]優(yōu)選的，主梁(1)包括兩根平行布置的工字鋼(11)，工字鋼(11)焊接有加勁板
(13);工字鋼(11)與斜拉桿連接處焊接有銷軸加強(qiáng)貼板(15);兩工字鋼(11)之間焊接加強(qiáng)連接板(14)，且兩工字鋼(11)的兩側(cè)上下部之間焊接數(shù)塊綴板(12)。
[0007]雙支工字鋼組拼的主梁(1)，根據(jù)受力選擇工字鋼型號，平行放置，根據(jù)鋼帶間距離，確定工字鋼間間距，內(nèi)部間歇焊接加勁隔板，上下通過20mm鋼綴板焊接成整體梁，大大加強(qiáng)梁的抗彎性能。
[0008]優(yōu)選的，斜拉桿由三段依次通過銷軸(10)相連而成。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，每段斜拉桿包括兩根鋼帶，鋼帶的兩端都開有銷軸連接孔，并于鋼帶的外側(cè)焊接有銷軸加強(qiáng)貼板(52)。斜拉桿采用16Mn鋼鋼帶，并通過鋼銷軸(8、9、10)組拼而成。受拉16Mn鋼鋼帶(5、6、7)為掛籃斜向拉桿，只受拉應(yīng)力，充分利用鋼帶材料特性，對稱布置在立柱兩側(cè)，大大提高了主梁(1)的抗彎性能。16Mn鋼鋼帶具有高強(qiáng)度受拉的特性，即鋼帶只能受拉，不能受壓，同時(shí)強(qiáng)度比常用的A3鋼高。斜拉桿與立柱(3)通過螺栓群固結(jié)，構(gòu)成柱帽式結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，可調(diào)式底座(2)的上部包括一頂板(23)，頂板(23)之上垂直焊接數(shù)塊平行且留有間距排列的第一加勁板(21)，于兩側(cè)加勁板(21)的外側(cè)面各垂直焊接第二加勁板(22)，第二加勁板(22)垂直焊接于頂板(23)之上；頂板(23)之下垂直焊接上耳板(26)及第三加勁板(24)，第三加勁板(24)與上耳板(26)也垂直焊接。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，可調(diào)式底座(2)的下部包括一底板(29)，底板(29)之下與鋼板
(20)相貼并通過間斷焊連接，底板(29)之上垂直焊接下耳板(27)及數(shù)塊第四加勁板(28)，數(shù)塊第四加勁板(28)垂直焊接于下耳板(27)的兩側(cè)。
[0012]更進(jìn)一步優(yōu)選的，上耳板(26)、下耳板(27)的兩側(cè)面都焊接銷軸加強(qiáng)貼板(25)；上耳板(26 )與下耳板(27 )通過銷軸(8 )連接。
[0013]鉸接可調(diào)式底座(2 )使得主梁(1)與立柱(3 )通過銷軸(8 )鉸接起到微調(diào)立柱偏角保證鋼帶受力的均勻性，解決了微調(diào)受力平面應(yīng)力集中的問題，同時(shí)通過底座添加鋼板對鋼帶施加預(yù)頂力，增強(qiáng)了主梁的抗彎性能。
[0014]優(yōu)選的，立柱(3)包括兩根槽鋼(31)，兩根槽鋼(31)的上端都開有數(shù)個(gè)螺栓孔，并于螺栓孔部位焊接加強(qiáng)鋼板(34);兩槽鋼(31)的槽口相對并調(diào)整兩槽鋼(31)的相對間距，于兩槽鋼(31)的兩側(cè)間焊接多塊綴板(32)。相對槽鋼組拼的立柱(3)，采用相對槽鋼通過20mm綴板焊接成正方形截面柱體，頂、底部設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)鋼板保證柱體只受軸壓力，同時(shí)提供橫向穩(wěn)定連接，加強(qiáng)掛籃受力整體性能。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，于槽鋼(31)開設(shè)螺栓孔部位附近的內(nèi)端位置焊接加強(qiáng)橫隔板
(33)。
[0016]優(yōu)選的，柱頭聯(lián)接板(4)包括兩塊連接板(41)，連接板(41)具有兩個(gè)銷軸連接孔，于銷軸連接孔附近位置的兩側(cè)都焊接銷軸加強(qiáng)貼板(42)。板式的聯(lián)接柱頭(4)，根據(jù)力學(xué)分配原理(勾股定理)，立柱與鋼帶夾角控制在51°，立柱兩側(cè)對稱布置，通過螺栓群進(jìn)行固結(jié)，保證受拉16Mn鋼鋼帶(5)豎向分立均勻滿截面?zhèn)鲏毫⒅?3)。
[0017]本實(shí)用新型充分利用型鋼的受力特性，受壓、受拉及抗彎的部位采用槽鋼、鋼帶及工字鋼型鋼，各構(gòu)件之間聯(lián)結(jié)采用銷接及栓接，拼裝、拆卸方便，有利于遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸，從而大大提高了各構(gòu)件的周轉(zhuǎn)使用率，同時(shí)達(dá)到掛籃技術(shù)指標(biāo)，自重輕型、無平衡配重、充分利用豎向預(yù)應(yīng)力控制傾覆和縱向滑移。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:本懸臂施工拆裝式三角掛籃改變承重主桁架的結(jié)構(gòu)形式采用拆裝式。根據(jù)主桁架各部件的受力狀態(tài)和材料特性，選取最佳組合，充分發(fā)揮了各構(gòu)件材料性能；設(shè)計(jì)為可拆裝組合式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，加工、拼裝及運(yùn)輸極為方便,并通過預(yù)先施加反向彎矩,大大提高了掛籃主桁架整體受力性能。
[0019]為更好解決立柱根部應(yīng)力集中和簡化預(yù)加反彎矩的問題，進(jìn)行構(gòu)件主梁(1)與立柱(3 )優(yōu)化為鉸接可調(diào)式底座(2 )銷軸鉸接。預(yù)加反彎矩由以往多點(diǎn)施加改為通過立柱(3 )頂升一點(diǎn)施加控制，通過鋼帶同步傳給主梁(1 )，提高主桁架整體抗彎性能，工藝簡單可控，同時(shí)預(yù)加反彎矩和施工變形過程，通過鉸接底座(2)的銷軸，消除立柱根部變形應(yīng)力，傳遞到兩側(cè)鋼帶再傳到主梁，保證主桁架受力均勻同步。
[0020]為充分發(fā)揮立柱和主梁型鋼材料性能，根據(jù)力學(xué)勾股定理進(jìn)行現(xiàn)有技術(shù)柱頂單點(diǎn)受力進(jìn)步優(yōu)化為立柱與鋼帶夾角51°，對稱布置在立柱兩側(cè)，通過螺栓群固結(jié)，構(gòu)成柱帽式結(jié)構(gòu)，保證立柱滿斷面受壓，大大發(fā)揮立柱軸向抗壓性能；為突出工字型鋼主梁材料特性，取消過渡連接板鋼帶直接銷接在型鋼腹板上，不僅減少工作難度，而受力變形過程及時(shí)通過銷軸調(diào)整直接分配主梁上，避免主梁連接板應(yīng)力積存。
[0021]根據(jù)材料的特性，短小結(jié)構(gòu)自身剛度大，在使用、存放和運(yùn)輸過程及其靈活方便，斜拉鋼帶由以往通長結(jié)構(gòu)優(yōu)化為(5)、(6)、(7)三段組合，易于對位，且均為短銷軸銷接，銷軸緊靠對稱受剪力，充分發(fā)揮銷軸抗剪性能，同時(shí)受力變位過程力的分配減緩分步進(jìn)行，保證整體平面受力均勻同步，避免沖擊變位影響施工質(zhì)量和安全；銷接螺帽松動(dòng)易于調(diào)整，不參與主桁架平面受力系統(tǒng)，使用過程中始終保證主桁架平面受力的均衡性。
[0022]本實(shí)用新型可以根據(jù)橋梁構(gòu)造或受力不同，通過更換部位構(gòu)件或重新組合，充分發(fā)揮掛籃主桁架構(gòu)件使用性能，利用價(jià)值高，既可獲得材料最大化利用率，又不必更換整個(gè)掛籃主桁架或加工更多部件，可節(jié)約材料及人工費(fèi)用。
[0023]本實(shí)用新型廣泛使用于懸臂結(jié)構(gòu)施工的承重設(shè)備，可以根據(jù)不同構(gòu)造的橋梁合理配對，達(dá)到現(xiàn)場使用的最佳效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖3a、3b分別為雙支工字鋼組拼而成的主梁的側(cè)視、俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4a、4b分別為鉸接可調(diào)式底座的主視、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5a為相對槽鋼組拼的立柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5b是圖5a右側(cè)視圖。
[0030]圖6a、6b分別為柱頭聯(lián)接板的主視、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7a、7b分別為上部受拉16Mn鋼鋼帶(5)的主視、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8a、8b分別為中部受拉16Mn鋼鋼帶(6)的主視、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9a、9b分別為下部受拉16Mn鋼鋼帶(7)的主視、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖示中，1-主梁；2_鉸接底座；3_立柱；4_柱頭聯(lián)結(jié)板；5_頂部鋼帶；6_中部鋼帶；7_底部鋼帶；8_立柱鉸接底座銷軸；9_底部鋼帶與主梁之間的銷軸；10_鋼帶之間及頂部鋼帶與柱頭聯(lián)結(jié)板之間的銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0036]參見圖1、2，本實(shí)施例懸臂施工拆裝式三角形掛籃承重主桁架，包括雙支工字鋼組拼的主梁1、鉸接可調(diào)式底座2、相對槽鋼組拼的立柱3、板式聯(lián)接柱頭4、受拉16Mn鋼鋼帶組拼而成的前后斜拉桿5、6、7 (每側(cè)單根斜拉桿由2根5號鋼帶、1根6號鋼帶及2根7號鋼帶組成，其中，6號鋼帶的規(guī)格一般為200mmX21mm，5、7號鋼帶的規(guī)格一般為200mmX 12mm)、受剪承壓45號鋼銷軸8、9、10。
[0037]如圖3a、3b所示，主梁1包括兩根平行布置的工字鋼11，工字鋼11先焊接加勁板13 (在工字鋼11的兩端及中部1米受力集中區(qū)范圍內(nèi)焊接，加勁板13可改變主梁截面性能)，再于兩端焊接銷軸加強(qiáng)貼板15，根據(jù)鋼帶間距，兩條工字鋼11的中部及兩端之間分別焊接加強(qiáng)連接板14，最后兩根工字鋼11的兩側(cè)上下部之間各焊接數(shù)塊綴板12 (每塊綴板12與兩條工字鋼11焊接)。
[0038]如圖4a、4b所示，鉸接可調(diào)式底座2由上下兩部分通過銷軸8裝配而成，上部分的頂板23之上垂直焊接數(shù)塊平行且留有間距排列的加勁板21，再于兩側(cè)加勁板21的外側(cè)面各垂直焊接加勁板22，加勁板22垂直焊接于頂板23之上。頂板23之下垂直焊接上耳板26及加勁板24，加勁板24與上耳板26也垂直焊接。下部分的底板29之下與鋼板20相貼并焊接，底板29之上垂直焊接下耳板27及數(shù)塊加勁板28，數(shù)塊加勁板28垂直焊接于下耳板27的兩側(cè)。上耳板26、下耳板27的兩側(cè)面都焊接銷軸加強(qiáng)貼板25。上耳板26與下耳板27通過銷軸8連接。
[0039]如圖5a、5b所示，立柱3包括兩根槽鋼31。首先將兩根槽鋼31背靠背并鉆取數(shù)個(gè)螺栓孔，再分別對位焊接柱頂螺栓孔部位加強(qiáng)鋼板34 (與槽鋼31對應(yīng)孔位的鋼板34位于槽鋼31的內(nèi)側(cè))，將兩槽鋼31的槽口相對并調(diào)整兩槽鋼31的相對間距，于槽鋼31前述開有螺栓孔的附近內(nèi)端位置焊接加強(qiáng)橫隔板33，最后于兩槽鋼31的兩側(cè)間焊接多塊綴板32。
[0040]如圖6a、6b所示，柱頭聯(lián)接板4包括兩塊連接板41，連接板41具有兩個(gè)銷軸連接孔。根據(jù)立柱3頂部螺栓孔群的模具鉆取連接板41的螺栓孔群(螺栓孔直徑一般為Φ 26mm),再于銷軸連接孔附近位置兩側(cè)都焊接銷軸加強(qiáng)貼板42。
[0041]如圖7a、7b所示，斜拉桿5包括兩根鋼帶51，鋼帶51的兩端開有銷軸連接孔，于其附近(鋼帶51的)外側(cè)各焊接銷軸加強(qiáng)貼板52。
[0042]如圖8a、8b所示，斜拉桿6包括兩根鋼帶61，鋼帶61的兩端開有銷軸連接孔，于其附近(鋼帶61的)外側(cè)各焊接銷軸加強(qiáng)貼板62。
[0043]如圖9a、9b所示，斜拉桿7包括兩根鋼帶71，鋼帶71的兩端開有銷軸連接孔，于其附近(鋼帶71的)外側(cè)分別焊接有銷軸加強(qiáng)貼板72、73。
[0044]主梁1的中部與底座2的底板29通過點(diǎn)焊連接(底板29與兩根工字鋼11都相連)。底座2的頂?shù)?3焊接立柱3的下端，立柱3上端螺栓孔部通過螺栓連接柱頭聯(lián)接板4 (兩槽鋼31的上端螺栓孔分別通過螺栓連接一塊連接板41)。柱頭聯(lián)接板4的兩側(cè)分別通過銷軸10連接斜拉桿5 (兩聯(lián)接板41分別通過一銷軸10連接一根鋼帶51)，斜拉桿5的下端通過另一銷軸10連接斜拉桿6 (兩鋼帶51分別連接一根鋼帶61)，斜拉桿6的下端通過第三銷軸10連接斜拉桿7 (兩鋼帶61分別連接一根鋼帶71)，三條斜拉桿呈一條直線狀，斜拉桿7的下端通過銷軸9連接于主梁1的一端(兩鋼帶71分別通過一銷軸9連接于相對應(yīng)工字鋼11焊接有銷軸加強(qiáng)貼板15處)。主梁1、兩側(cè)的三條斜拉桿及頂部的聯(lián)接板4形成等腰三角狀。
[0045]拼裝過程:首先在雙支工字鋼11 (一般采用2145b)組拼的主梁1中部點(diǎn)焊鉸接可調(diào)式底座2 (銷軸8直徑一般采用Φ 100mm)。安裝板式的柱頭聯(lián)接板4到相對槽鋼31 (—般采用2 [32b，成[]形)組拼的立柱3頂部，采用栓接(一般采用M24螺栓)。再將立柱3的底部與底座2的頂板焊接，后依次焊接加勁板21、22。依次安裝鋼帶51、61、71，并進(jìn)行銷接(銷軸9、10直徑一般分別采用Φ70πιπι、Φ60mm)，鋼帶51的頂端與柱頭聯(lián)接板4通過銷軸10連接，鋼帶71的底端與相對應(yīng)主梁工字鋼11的一端通過銷軸9連接。最后根據(jù)施工要求和掛籃剛度要求，分離主梁1與底座2的點(diǎn)焊，利用螺旋千斤頂(一般為25t)對稱平衡頂升鉸接可調(diào)式底座2 (—般頂升2?4cm)，加設(shè)添加鋼板20 (根據(jù)實(shí)際需要添加，一般2?3塊)，達(dá)到預(yù)施加鋼帶拉力，提高雙支工字鋼11組拼的主梁抗彎性能。
[0046]本實(shí)用新型廣泛運(yùn)用于懸臂結(jié)構(gòu)施工的承重設(shè)備，可以根據(jù)不同構(gòu)造的橋梁合理配對，達(dá)到現(xiàn)場使用的最佳效果。
[0047]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的結(jié)構(gòu)而得到的其他組合，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是包括主梁(1)、可調(diào)式底座(2)、立柱(3)、板式聯(lián)接柱頭(4)、斜拉桿，可調(diào)式底座(2)由上下部通過第一銷軸(8)連接而成；可調(diào)式底座(2)的下部與主梁(1)的中部通過間斷焊連接，可調(diào)式底座(2)的上部固接立柱(3 )的下端，立柱(3 )的上端通過螺栓連接柱頭聯(lián)接板(4 )，柱頭聯(lián)接板(4 )的兩側(cè)分別通過第二銷軸(10)連接斜拉桿，兩側(cè)的斜拉桿相對稱布設(shè)，斜拉桿的下端通過第三銷軸(9)連接于主梁(1)的一端。
2.如權(quán)利要求1所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:主梁(1)包括兩根平行布置的工字鋼(11 )，工字鋼(11)焊接有加勁板(13);工字鋼(11)與斜拉桿連接處焊接有銷軸加強(qiáng)貼板(15);兩工字鋼(11)之間焊接加強(qiáng)連接板(14)，且兩工字鋼(11)的兩側(cè)上下部之間焊接數(shù)塊綴板(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:立柱(3)包括兩根槽鋼(31)，兩根槽鋼(31)的上端都開有數(shù)個(gè)螺栓孔，并于螺栓孔部位焊接加強(qiáng)鋼板(34);兩槽鋼(31)的槽口相對并調(diào)整兩槽鋼(31)的相對間距，于兩槽鋼(31)的兩側(cè)間焊接多塊綴板(32)。
4.如權(quán)利要求3所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:于槽鋼(31)開設(shè)螺栓孔部位附近的內(nèi)端位置焊接加強(qiáng)橫隔板(33)。
5.如權(quán)利要求1所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:柱頭聯(lián)接板(4)包括兩塊連接板(41)，連接板(41)具有兩個(gè)銷軸連接孔，于銷軸連接孔附近位置的兩側(cè)都焊接銷軸加強(qiáng)貼板(42)。
6.如權(quán)利要求1所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:所述的斜拉桿由三段依次通過銷軸相連而成。
7.如權(quán)利要求6所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:所述的每段斜拉桿包括兩根鋼帶，鋼帶的兩端都開有銷軸連接孔，并于鋼帶的外側(cè)焊接有銷軸加強(qiáng)貼板(52)。
8.如權(quán)利要求1所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:可調(diào)式底座(2)的上部包括一頂板(23)，頂板(23)之上垂直焊接數(shù)塊平行且留有間距排列的第一加勁板(21)，于兩側(cè)加勁板(21)的外側(cè)面各垂直焊接第二加勁板(22)，第二加勁板(22)垂直焊接于頂板(23)之上；頂板(23)之下垂直焊接上耳板(26)及第三加勁板(24)，第三加勁板(24)與上耳板(26)也垂直焊接。
9.如權(quán)利要求8所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:可調(diào)式底座(2)的下部包括一底板(29)，底板(29)之下與鋼板(20)相貼并焊接，底板(29)之上垂直焊接下耳板(27 )及數(shù)塊第四加勁板(28 )，數(shù)塊第四加勁板(28 )垂直焊接于下耳板(27 )的兩側(cè)。
10.如權(quán)利要求8所述的懸臂施工拆裝式三角掛籃承重主桁架，其特征是:上耳板(26)、下耳板(27)的兩側(cè)面都焊接銷軸加強(qiáng)貼板(25);上耳板(26)與下耳板(27)通過銷軸(8)連接。
【文檔編號】E01D21/10GK203514208SQ201320488878
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】李全, 潘壽東, 樓敏 申請人:中鐵十六局集團(tuán)第三工程有限公司, 中鐵十六局集團(tuán)有限公司