專利名稱：路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及道路構(gòu)筑機(jī)械設(shè)施，具體涉及一種路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集
塵裝置。
背景技術(shù)：
道路水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)和維修，是保障車輛安全通行的重要舉措。路面鑿毛 機(jī)又是進(jìn)行維修施工作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)施。其工作原理是通過機(jī)械的動(dòng)力把鋼丸以很高的速 度和一定的射角拋擊作業(yè)面，利用鋼丸的沖擊力對(duì)公路混凝土的作業(yè)表面進(jìn)行粗化拉毛處 理、去除路面浮漿，以增強(qiáng)防水層與混凝土基層之間的附著力，延長公路的使用年限。而作 業(yè)后的鋼丸和粉塵等雜質(zhì)是混雜在一起的，不僅影響鋼丸回收的再利用率，大量的粉塵雜 質(zhì)的飛揚(yáng)，也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述存在問題，提出的一種路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝 置，目的在于通過旋風(fēng)氣流分離出可再循環(huán)利用的鋼丸；收集粉塵雜質(zhì)以凈化環(huán)境。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案本實(shí)用新型主要由電機(jī)及負(fù)壓風(fēng)機(jī)、鋼丸分離回收器、空氣壓縮機(jī)及粉塵過濾集 塵器組成，鋼丸分離回收器與粉塵過濾集塵器之間連接有負(fù)壓風(fēng)管。所述鋼丸分離回收器 主要由塵料吸管、分離回收箱組成；所述粉塵過濾集塵器主要由集塵過濾箱及其箱內(nèi)設(shè)置 的過濾筒、儲(chǔ)氣罐組成。負(fù)壓風(fēng)管一端與鋼丸分離回收器的分離回收箱相通；另一端與粉塵 過濾集塵器的集塵過濾箱的相通，集塵過濾箱還與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案所述鋼丸分離回收器的塵料吸管上端管口位于分離回收箱的上部的一側(cè)；下端管 口位于鋼丸拋擊的作業(yè)面處；所述的分離回收箱內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)筒；箱體下方的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)料 口 ；漏斗狀的箱底設(shè)有出料口 ；箱頂?shù)某鰤m口與負(fù)壓風(fēng)管相通。所述粉塵過濾集塵器的集塵過濾箱的箱底連接有集塵罐，罐口設(shè)有排塵開關(guān)閥； 箱內(nèi)設(shè)置的過濾筒的筒口位于在集塵過濾箱與負(fù)壓風(fēng)管相通處的上方，過濾筒有一個(gè)或多 個(gè)；儲(chǔ)氣罐通過進(jìn)風(fēng)管道連接空氣壓縮機(jī)的出風(fēng)口，儲(chǔ)氣罐體上還設(shè)有與過濾筒相對(duì)應(yīng)設(shè) 置的吹氣管及其脈沖開關(guān)閥。所述集塵過濾箱體通過立柱與空氣壓縮機(jī)同固定于高于地面的底盤上，集塵罐位 于底盤下。所述電機(jī)及負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝在支撐平臺(tái)上，該支撐平臺(tái)連接于集塵過濾箱體上。所述負(fù)壓風(fēng)管為波紋管。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型可全程自動(dòng)分離使用后的鋼丸和粉塵等雜質(zhì)，鋼丸回收和循環(huán)再利用 率高，減少了鋼丸的浪費(fèi)，節(jié)省了維修工程開支；而且粉塵等雜質(zhì)的有效收集，降低了作業(yè) 區(qū)大量飛揚(yáng)粉塵的污染，清潔的工作環(huán)境，有利于員工的身體健康。另，本裝置結(jié)構(gòu)合理，拆 卸快捷，維修及更換易損件方便，所設(shè)有的高壓氣脈沖自動(dòng)反吹過濾筒，無須間歇停止鑿毛機(jī)操作，而專侍原過濾筒的粉塵堵塞處理，節(jié)省施工時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。本實(shí)用新型與 路面鑿毛機(jī)匹配應(yīng)用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型由電機(jī)1及負(fù)壓風(fēng)機(jī)11、鋼丸分離回收器2、空氣壓縮機(jī)3及粉塵過濾 集塵器4組成，負(fù)壓風(fēng)管5連接于鋼丸分離回收器與粉塵過濾集塵器之間。鋼丸分離回收 器主要由塵料吸管21、分離回收箱22組成；分離回收箱內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)筒23 ；箱體下方的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)料口 M ；漏斗狀的箱底設(shè)有 出料口 25，出料口通向鑿毛機(jī)拋丸器6 (圖中未全貌表示)；箱頂有出塵口與負(fù)壓風(fēng)管5相
ο粉塵過濾集塵器主要由集塵過濾箱41及其箱內(nèi)設(shè)置的過濾筒42、儲(chǔ)氣罐43組成。 集塵過濾箱的下部呈漏斗狀，漏斗口連接集塵罐44，罐口設(shè)有排塵開關(guān)閥441 ；箱內(nèi)設(shè)有的 過濾筒42可有多個(gè)；儲(chǔ)氣罐43通過進(jìn)風(fēng)管道45連接空氣壓縮機(jī)3的出風(fēng)口，儲(chǔ)氣罐體上 還設(shè)有多個(gè)與過濾筒相對(duì)應(yīng)設(shè)置的吹氣管46及其脈沖開關(guān)閥461。集塵過濾箱體通過立柱 47與空氣壓縮機(jī)3同固定于底盤8 (圖中未全貌表示)上。電機(jī)1及負(fù)壓風(fēng)機(jī)11安裝在支 撐平臺(tái)12上，兩者通過聯(lián)軸器連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。
以下結(jié)合附圖，簡述本實(shí)用新型的工作過程當(dāng)路面鑿毛機(jī)的拋丸器作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)1，負(fù)壓風(fēng)機(jī)11工作，作業(yè)面產(chǎn)生的粉塵 及所夾帶的鋼丸，被塵料吸管21負(fù)壓風(fēng)管吸入至分離回收箱22，鋼丸與粉塵在分離回收箱 的旋風(fēng)筒23內(nèi)的氣流作用下分離，鋼丸下落至出料口 25，粉塵上浮出箱，并通過負(fù)壓風(fēng)管 5至集塵過濾箱41，由于負(fù)壓風(fēng)機(jī)的抽吸和多個(gè)過濾筒42的過濾，充滿粉塵的空氣得到凈 化，凈化的空氣從負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排至大氣中，而無法通過過濾筒的粉塵則下落至集塵 過濾箱下部的漏斗內(nèi)，定時(shí)打開排塵開關(guān)閥441，粉塵顆粒進(jìn)入集塵罐44待處理。本實(shí)用 新型在作業(yè)過程中，由于大風(fēng)量的負(fù)壓吸力作用，過濾筒42的濾網(wǎng)外表面會(huì)吸附一些不能 通過濾網(wǎng)的粉塵，為避免濾筒堵塞而造成吸塵管路的不通暢，集塵過濾箱內(nèi)與空氣壓縮機(jī)3 相連同的儲(chǔ)氣罐43，通過所設(shè)的吹氣管46及脈沖開關(guān)閥461，可定時(shí)釋放高壓空氣，從過濾 筒口反吹吸附在濾筒壁上的粉塵。本實(shí)施例是三個(gè)吹氣管及脈沖開關(guān)閥對(duì)應(yīng)六個(gè)過濾筒作 反吹，確保過濾筒不會(huì)被粉塵堵塞，粉塵最后沉入集塵過濾箱底部，并由集塵罐44排出。綜上，本實(shí)用新型達(dá)到了預(yù)期的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置，其特征在于該裝置主要由電機(jī)及負(fù)壓風(fēng) 機(jī)、鋼丸分離回收器、空氣壓縮機(jī)及粉塵過濾集塵器組成，鋼丸分離回收器與粉塵過濾集塵 器之間連接有負(fù)壓風(fēng)管；所述鋼丸分離回收器主要由塵料吸管、分離回收箱組成；所述粉 塵過濾集塵器主要由集塵過濾箱及其箱內(nèi)設(shè)置的過濾筒、儲(chǔ)氣罐組成；負(fù)壓風(fēng)管一端與鋼 丸分離回收器的分離回收箱相通；另一端與粉塵過濾集塵器的集塵過濾箱的相通，集塵過 濾箱還與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置，其特征在于所述鋼 丸分離回收器的塵料吸管上端管口位于分離回收箱的上部的一側(cè)；下端管口位于鋼丸拋擊 的作業(yè)面處；所述的分離回收箱內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)筒；箱體下方的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)料口 ；漏斗狀的箱 底設(shè)有出料口 ；箱頂?shù)某鰤m口與負(fù)壓風(fēng)管相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置，其特征在于所述粉 塵過濾集塵器的集塵過濾箱的箱底連接有集塵罐，罐口設(shè)有排塵開關(guān)閥；箱內(nèi)設(shè)置的過濾 筒的筒口位于在集塵過濾箱與負(fù)壓風(fēng)管相通處的上方，儲(chǔ)氣罐通過進(jìn)風(fēng)管道連接空氣壓縮 機(jī)的出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置，其特征在于所述過 濾筒有一個(gè)或多個(gè)；所述儲(chǔ)氣罐體上還設(shè)有與過濾筒相對(duì)應(yīng)設(shè)置的吹氣管及其脈沖開關(guān) 閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置，其特征在于所述集 塵過濾箱體通過立柱與空氣壓縮機(jī)同固定于高于地面的底盤上，集塵罐位于底盤下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置，其特征在于所述電 機(jī)及負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝在支撐平臺(tái)上，該支撐平臺(tái)連接于集塵過濾箱體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路面鑿毛機(jī)鋼丸旋風(fēng)分離及集塵裝置，其特征在于所述負(fù) 壓風(fēng)管為波紋管。
專利摘要本實(shí)用新型為一種路面鑿毛鋼丸旋風(fēng)分離回收及集塵裝置。該裝置主要由電機(jī)及負(fù)壓風(fēng)機(jī)、鋼丸分離回收器、空氣壓縮機(jī)及粉塵過濾集塵器組成。鋼丸分離回收器主要由塵料吸管、分離回收箱組成；粉塵過濾集塵器主要由集塵過濾箱及其箱內(nèi)設(shè)置的過濾筒、儲(chǔ)氣罐組成；分離回收箱和集塵過濾箱之間連接有負(fù)壓風(fēng)管。本實(shí)用新型可全程自動(dòng)分離使用后的鋼丸和粉塵等雜質(zhì)，鋼丸回收和循環(huán)再利用率高，減少了鋼丸的浪費(fèi)，節(jié)省了維修工程開支；而且粉塵等雜質(zhì)的有效收集，降低了作業(yè)區(qū)大量飛揚(yáng)粉塵的污染，清潔的工作環(huán)境，有利于員工的身體健康。另，本裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，與路面鑿毛機(jī)匹配應(yīng)用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)E01C23/085GK201891065SQ201020636309
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者周善喜, 姜成龍, 張冬利, 朱永山 申請人:宿遷市科路養(yǎng)護(hù)技術(shù)有限公司