專利名稱:鋼軌軌腰打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼軌軌腰打磨裝置，包括：機(jī)架、導(dǎo)向輪、用于提供動(dòng)力源的動(dòng)力裝置、用于傳輸動(dòng)力裝置產(chǎn)生的動(dòng)力的傳動(dòng)裝置、用于打磨鋼軌軌腰的砂輪和用于調(diào)節(jié)砂輪高度的調(diào)節(jié)裝置；調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)扳把和連接結(jié)構(gòu)；連接結(jié)構(gòu)一端與所述機(jī)架連接，另一端與傳動(dòng)裝置連接，調(diào)節(jié)扳把的一端呈彎曲狀，另一端與連接結(jié)構(gòu)連接；機(jī)架的上部具有上梁，上梁具有弧形段，弧形段上設(shè)置用于固定調(diào)節(jié)扳把高度的卡合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效的實(shí)現(xiàn)分層打磨，進(jìn)一步提高鋼軌軌腰打磨的均勻程度，同時(shí)還可以滿足手持砂輪打磨的靈活性，提高打磨效率和打磨質(zhì)量，減小施工者勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到很好的除銹效果。
【專利說(shuō)明】鋼軌軌腰打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼軌打磨和除銹【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種鋼軌軌腰打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼軌由軌頂、軌腰和軌底三部分構(gòu)成，是鐵路軌道的主要組成部件。它的作用在于引導(dǎo)機(jī)車車輛的車輪前進(jìn)，承受車輪的巨大壓力，并傳遞到軌枕上，鋼軌必須為車輪提供連續(xù)、平順和阻力最小的滾動(dòng)表面。在電氣化鐵道或自動(dòng)閉塞區(qū)段，鋼軌還可兼做軌道電路之用。鋼軌的化學(xué)成分，除含鐵外，還含有碳、錳、硅、硫和磷等，由于空氣氧化的作用，其表面不可避免會(huì)產(chǎn)生鐵銹。
[0003]目前，在鋼軌焊接過(guò)程中，基本采用接觸焊接方法，所謂接觸焊接需要將電極作用在鋼軌兩側(cè)，依靠一定的電流來(lái)實(shí)施焊接。若鋼軌表面含有鐵銹，則會(huì)影響電極和鋼軌的接觸，不能保證焊接過(guò)程中的充分導(dǎo)電，可能會(huì)出現(xiàn)夾渣、氣孔等，從而直接影響鋼軌的焊接質(zhì)量，因此在鋼軌對(duì)接焊縫前，對(duì)鋼軌軌腰表面進(jìn)行除銹就顯得尤為重要。
[0004]鐵路鋼軌軌腰打磨是線路鋼軌焊接作業(yè)中工作量較大的項(xiàng)目之一，在傳統(tǒng)的除銹工作中，由于軌腰的形狀比較特殊，基本采用手持砂輪機(jī)的方式進(jìn)行打磨除銹工作，所述手持砂輪機(jī)是一種由砂輪、手柄、外殼等構(gòu)件構(gòu)成，主要用于去除多余的焊肉、鐵銹等常用的普通打磨工具，它廣泛運(yùn)用在各工業(yè)領(lǐng)域，其打磨質(zhì)量的好壞和效率的高低，很大程度上取決于操作人員的能力和經(jīng)驗(yàn)。實(shí)踐多次證明此類方法造成操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)效率低，且打磨質(zhì)量難以控制，容易造成打磨不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼軌軌腰打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)效率低，打磨質(zhì)量難以控制，打磨不均勻的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供的鋼軌軌腰打磨裝置，包括:機(jī)架、導(dǎo)向輪、用于提供動(dòng)力源的動(dòng)力裝置、用于傳輸所述動(dòng)力裝置產(chǎn)生的動(dòng)力的傳動(dòng)裝置、用于打磨鋼軌軌腰的砂輪和用于調(diào)節(jié)所述砂輪高度的調(diào)節(jié)裝置；所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述機(jī)架的下端，所述動(dòng)力裝置與所述機(jī)架連接，所述動(dòng)力裝置的輸出端與所述傳動(dòng)裝置的輸入端連接，所述傳動(dòng)裝置的輸出端與所述砂輪連接；所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)扳把和連接結(jié)構(gòu)；所述連接結(jié)構(gòu)一端與所述機(jī)架連接，另一端與所述傳動(dòng)裝置連接，所述調(diào)節(jié)扳把的一端呈彎曲狀，另一端與所述連接結(jié)構(gòu)連接；所述機(jī)架的上部具有上梁，所述上梁具有弧形段，所述弧形段上設(shè)置用于固定所述調(diào)節(jié)扳把高度的卡合結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)扳把包括套桿和芯桿，所述套桿內(nèi)徑與所述芯桿外徑相同，所述套桿內(nèi)部設(shè)置有固定位置板，所述芯桿插設(shè)在所述套桿內(nèi)部，位于所述固定位置板的上方，與所述固定位置板相接觸，并且可在所述套桿內(nèi)上下抽動(dòng)，所述芯桿上部呈彎曲狀，所述套桿和所述芯桿通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪換向器、輸出軸和聯(lián)軸器，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端與所述動(dòng)力裝置的輸出端連接，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述輸出軸連接，所述輸出軸通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述齒輪換向器的輸入端連接，所述齒輪換向器的輸出端與所述砂輪連接。
[0009]優(yōu)選的，還包括套管，所述套管套設(shè)在所述輸出軸上，所述輸出軸與所述套管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]優(yōu)選的，所述套管包括內(nèi)套管、法蘭套管和多個(gè)鋼珠，所述內(nèi)套管內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述法蘭套管一端設(shè)置有連接套管，所述連接套管與所述法蘭套管固定連接，所述連接套管的外壁設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述內(nèi)套管的內(nèi)徑與所述連接套管的外徑相同，所述第一環(huán)形凹槽與所述第二環(huán)形凹槽形成環(huán)形容置空間，所述鋼珠設(shè)置在所述環(huán)形容置空間內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，還包括外套管和套管吊耳，所述外套管套設(shè)在所述套管外，所述套管吊耳固定在所述外套管外壁上。
[0012]優(yōu)選的，述連接結(jié)構(gòu)為連接板，所述連接板前端與所述套管吊耳鉸連接，所述連接板后端與所述機(jī)架的后梁鉸連接。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪包括前導(dǎo)向輪和后導(dǎo)向輪，所述前導(dǎo)向輪設(shè)置在所述機(jī)架下方的前端，所述后導(dǎo)向輪設(shè)置在所述機(jī)架下方的后端；所述前導(dǎo)向輪由兩個(gè)連接在一起的半行走輪構(gòu)成，且?jiàn)A緊在鋼軌軌頂上；所述后導(dǎo)向輪包括行走輪和連接軸，所述行走輪包括兩個(gè)滑輪和中空?qǐng)A柱體，所述滑輪對(duì)稱設(shè)置在所述中空?qǐng)A柱體的兩端，所述連接軸穿過(guò)所述中空?qǐng)A柱體與所述機(jī)架連接，且所述連接軸長(zhǎng)度大于鋼軌軌頂?shù)膶挾取?br> [0014]優(yōu)選的，還包括:砂輪橫向拉桿，所述砂輪橫向拉桿的一端與所述齒輪換向器鉸接，另一端連接在機(jī)架上。
[0015]優(yōu)選的，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為多溝帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪換向器為螺旋傘齒換向器或錐齒輪換向器。
[0016]本實(shí)用新型提供的鋼軌軌腰打磨裝置，在機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、砂輪、調(diào)節(jié)裝置和卡合結(jié)構(gòu)，動(dòng)力裝置的輸出端與傳動(dòng)裝置的輸入端連接，傳動(dòng)裝置的輸出端與砂輪連接，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)扳把和連接結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)扳把上部呈彎曲狀，下部與連接結(jié)構(gòu)相連，連接結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)裝置相連，本實(shí)用新型提供的鋼軌軌腰打磨裝置在工作時(shí)，通過(guò)改變調(diào)節(jié)扳把的高度來(lái)調(diào)節(jié)砂輪在機(jī)架的垂直方向上打磨鋼軌軌腰的位置，調(diào)節(jié)扳把的位置由調(diào)節(jié)扳把上部彎曲部與卡合結(jié)構(gòu)的卡合來(lái)固定，從而可以有效的實(shí)現(xiàn)分層打磨，進(jìn)一步提高鋼軌軌腰打磨的均勻程度，提高打磨效率和打磨質(zhì)量，減小施工者勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到很好的除銹效果。

【附圖說(shuō)明】

[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼軌軌腰打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的鋼軌軌腰裝置的主視圖；
[0020]圖3為圖2所示的鋼軌軌腰打磨裝置的左視圖；
[0021]圖4為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的輸出軸局部視圖；
[0022]圖5為圖4所示的鋼軌軌腰打磨裝置的輸出軸局部剖視圖；
[0023]圖6為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的法蘭套管和內(nèi)套管局部剖視圖；
[0024]圖7為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的后導(dǎo)向輪局部示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]1-機(jī)架；2-上梁；3-動(dòng)力裝置；
[0027]4-鋼軌軌頂；5-多溝帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；6-螺旋傘齒換向器；
[0028]7-輸出軸；8-砂輪；9-調(diào)節(jié)扳把；
[0029]10-套桿；11-芯桿；12-螺栓；
[0030]13-凸起；14-連接板；15-法蘭套管；
[0031]16-連接套管；161-第二環(huán)形凹槽；17_內(nèi)套管；
[0032]171-第一環(huán)形凹槽；18-鋼珠；19-聯(lián)軸器；
[0033]20-外套管；21-套管吊耳；22-砂輪橫向拉桿；
[0034]23-前導(dǎo)向輪；24-后導(dǎo)向輪；241-滑輪；
[0035]242-中空?qǐng)A柱體；243-連接軸；

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼軌軌腰打磨裝置的主視圖；圖2為圖1所示的鋼軌軌腰裝置的正視圖；圖3為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的后視圖；圖4為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的輸出軸局部視圖；圖5為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的輸出軸局部剖視圖；圖6為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的法蘭套管和內(nèi)套管局部剖視圖；圖7為圖1所示的鋼軌軌腰打磨裝置的后導(dǎo)向輪局部示意圖。
[0040]如圖1-7所示，本實(shí)施例提供了一種鋼軌軌腰打磨裝置，包括:機(jī)架1、導(dǎo)向輪、用于提供動(dòng)力源的動(dòng)力裝置3、用于傳輸動(dòng)力裝置產(chǎn)生的動(dòng)力的傳動(dòng)裝置、用于打磨鋼軌軌腰的砂輪8和用于調(diào)節(jié)砂輪8高度的調(diào)節(jié)裝置；導(dǎo)向輪設(shè)置在機(jī)架I的下端，動(dòng)力裝置3與機(jī)架I連接，動(dòng)力裝置3的輸出端與傳動(dòng)裝置的輸入端連接，傳動(dòng)裝置的輸出端與砂輪8連接；調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)扳把9和連接結(jié)構(gòu)；連接結(jié)構(gòu)一端與機(jī)架I連接，另一端與傳動(dòng)裝置連接，調(diào)節(jié)扳把9的一端呈彎曲狀，另一端與連接結(jié)構(gòu)連接；機(jī)架I的上部具有上梁2，上梁2具有弧形段，弧形段上設(shè)置用于固定調(diào)節(jié)扳把9高度的卡合結(jié)構(gòu)。
[0041]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，如圖1所示，機(jī)架I包括:扶手、前機(jī)架、下機(jī)架和上梁2。扶手呈倒U形，固定在下機(jī)架的一端，前機(jī)架固定在下機(jī)架的另一端，上梁2設(shè)置在機(jī)架I的上部，具體固定在前機(jī)架和扶手之間，且一端具有弧形段。動(dòng)力裝置3可以為多種，例如:電動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或汽油發(fā)動(dòng)機(jī)等等。傳動(dòng)裝置可以為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪換向器和輸出軸，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端與動(dòng)力裝置的輸出端連接，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與輸出軸連接，輸出軸與齒輪換向器的輸入端連接，齒輪換向器的輸出端與砂輪連接，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的目的；傳動(dòng)裝置還可以為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪換向器和輸出軸，鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端與動(dòng)力裝置的輸出端連接，鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與輸出軸連接，輸出軸與齒輪換向器的輸入端連接，齒輪換向器的輸出端與砂輪連接，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。能夠起到固定作用的卡合結(jié)構(gòu)均能適用于本實(shí)用新型，例如:凹槽或者凸起13等。連接結(jié)構(gòu)有多種選擇，例如:連接板14或者連接桿等等。上梁2的弧形段可以向上彎曲，也可以向下彎曲。動(dòng)力裝置3與機(jī)架I的連接、連接結(jié)構(gòu)與機(jī)架I的連接可以是固定連接也可以是鉸連接。
[0042]本實(shí)施例提供的鋼軌軌腰打磨裝置，通過(guò)改變調(diào)節(jié)扳把9的高度來(lái)調(diào)節(jié)砂輪8在垂直方向上打磨鋼軌軌腰的位置，調(diào)節(jié)扳把9的位置由調(diào)節(jié)扳把9上部彎曲部與卡合結(jié)構(gòu)的卡合來(lái)固定，從而可以有效的實(shí)現(xiàn)分層打磨，進(jìn)一步提高鋼軌軌腰打磨的均勻程度，同時(shí)提高打磨效率和打磨質(zhì)量，減小施工者勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到很好的除銹效果。
[0043]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，如圖3所示，調(diào)節(jié)扳把9包括套桿10和芯桿11，套桿10內(nèi)徑與芯桿11外徑相同，套桿10內(nèi)部設(shè)置有固定位置板，芯桿11插設(shè)在套桿10內(nèi)部，位于固定位置板的上方，與固定位置板相接觸，并且可在套桿10內(nèi)上下抽動(dòng)，芯桿11上部呈彎曲狀，套桿10和芯桿11通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定。固定結(jié)構(gòu)可以為:螺栓12、螺紋套環(huán)或者卡扣。
[0044]具體的，當(dāng)固定結(jié)構(gòu)為螺栓12時(shí)，在套桿10外壁設(shè)有螺紋孔，螺栓12可在螺紋孔內(nèi)旋動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)砂輪8的打磨位置時(shí)，旋松螺栓12，使芯桿11可在套桿10內(nèi)上下抽動(dòng)，然后將芯桿11從一個(gè)卡合結(jié)構(gòu)移動(dòng)到另一個(gè)卡合結(jié)構(gòu)，再移動(dòng)套桿10，將芯桿11插入套桿10內(nèi)，使芯桿11端部觸碰到固定位置板，最后旋緊螺栓12，將螺栓12的一端頂住芯桿11，從而固定芯桿11在套桿10內(nèi)的位置。
[0045]由于兩個(gè)卡合結(jié)構(gòu)之間具有一定的高度差，當(dāng)通過(guò)調(diào)節(jié)扳把9調(diào)節(jié)砂輪8的打磨位置時(shí)，會(huì)出現(xiàn)砂輪8的位置先升高再降低的現(xiàn)象，采用上述結(jié)構(gòu)，可以先將芯桿11從一個(gè)卡合結(jié)構(gòu)移動(dòng)到另一卡合結(jié)構(gòu)，此時(shí)砂輪8保持位置不變，然后再將芯桿11插入套桿10內(nèi)，由固定位置板限定芯桿11插入的位置，由螺栓12固定芯桿11，從而可以有效的避免調(diào)節(jié)扳把9在調(diào)節(jié)砂輪8的打磨位置時(shí)出現(xiàn)的砂輪8位置先升高再降低的問(wèn)題。
[0046]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，如圖1所示，卡合結(jié)構(gòu)為凸起13。當(dāng)上梁2的弧形段向下彎曲時(shí)，在打磨過(guò)程中，如果需要提高砂輪8在垂直方向上的打磨位置，調(diào)節(jié)扳把9需沿著上梁2弧形段向上移動(dòng)，并且放置在兩個(gè)凸起13中間，從而被凸起13阻擋，以固定調(diào)節(jié)扳把9，；如果需要降低砂輪8在垂直方向上的打磨位置，調(diào)節(jié)扳把9則沿著上梁2弧形段向下移動(dòng)。作為一個(gè)優(yōu)選的方案，兩個(gè)凸起13之間的間隔寬度與調(diào)節(jié)扳把9的直徑相同，且一個(gè)凸起13的寬度與調(diào)節(jié)扳把9直徑的和等于砂輪8的厚度，上述方案可以有效的實(shí)現(xiàn)連續(xù)的分層打磨。
[0047]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為一個(gè)優(yōu)選的方案，如圖5所示，傳動(dòng)裝置包括皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪換向器、輸出軸7和聯(lián)軸器19。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端與動(dòng)力裝置3的輸出端連接，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與輸出軸7連接，輸出軸7通過(guò)聯(lián)軸器19與齒輪換向器的輸入端連接，齒輪換向器的輸出端與砂輪8連接。
[0048]皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以有多種，例如:三角皮帶傳動(dòng)、平形皮帶傳動(dòng)、同步齒形皮帶傳動(dòng)或者多溝帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等等。采用皮帶傳動(dòng)具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪聲，能緩沖、吸振；過(guò)載時(shí)皮帶將會(huì)在帶輪上打滑，可防止薄弱零部件損壞，起到安全保護(hù)作用。
[0049]作為一個(gè)優(yōu)選的方案，本實(shí)用新型的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為多溝帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5。因?yàn)殇撥壾壯蚰パb置在啟動(dòng)初期會(huì)帶來(lái)較大的震動(dòng)，采用多溝帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5可以有效的減小裝置震動(dòng)對(duì)砂輪8的影響，防止砂輪8的破損，從而增加砂輪8的使用壽命。
[0050]齒輪換向器與輸出軸7相連，可以改變輸出軸7的轉(zhuǎn)向，從而可將水平方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成垂直方向上的。齒輪換向器可以有多種選擇，例如:T系列齒輪換向器、HD齒輪換向器或者ARA齒輪換向器等等。在本實(shí)用新型中，齒輪換向器除了可以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，還可以作為砂輪8座使用，從而可以在砂輪8高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起到穩(wěn)定砂輪8的作用。
[0051]作為一個(gè)優(yōu)選的方案，齒輪換向器可以選擇螺旋傘齒換向器6來(lái)達(dá)到此效果，螺旋傘齒換向器6工作時(shí)，傳動(dòng)穩(wěn)定、噪音小，負(fù)荷比壓降低，磨損較均勻，相應(yīng)增大了齒輪的負(fù)載能力，使用壽命長(zhǎng)。且可以滿足對(duì)轉(zhuǎn)速要求較高的工況。作為另一實(shí)施例，齒輪換向器還可以是錐齒輪換向器。
[0052]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，如圖5和6所示，本實(shí)施例的鋼軌軌腰打磨裝置還包括:套管。套管套設(shè)在輸出軸7外，與輸出軸7實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。套管包括內(nèi)套管17、法蘭套管15和多個(gè)鋼珠18，內(nèi)套管17內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽171，法蘭套管一端設(shè)置有連接套管16，連接套管16與法蘭套管固定連接，連接套管16的外壁設(shè)有第二環(huán)形凹槽161，內(nèi)套管17的內(nèi)徑與連接套管16的外徑相同，第一環(huán)形凹槽171與第二環(huán)形凹槽161形成環(huán)形容置空間，鋼珠18設(shè)置在所述環(huán)形容置空間內(nèi)。此種結(jié)構(gòu)可以很好的使齒輪換向器在水平方向上穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為另一實(shí)施例，所述套管還可以為軸承，輸出軸7套設(shè)在軸承內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0053]在上述是實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，為了保護(hù)輸出軸7以及確保輸出軸7在水平方向上的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型提供的鋼軌軌腰打磨裝置，還包括:外套管20。外套管20套設(shè)在套管外，且在外套管20的外壁上還固定有套管吊耳21，套管吊耳21與連接結(jié)構(gòu)鉸連接，從而實(shí)現(xiàn)連接結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)裝置的連接。本實(shí)用新型提供的鋼軌軌腰打磨裝置在工作時(shí)，通過(guò)改變調(diào)節(jié)扳把9的高度，調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置在垂直方向上的高度，進(jìn)而可以提高或者降低砂輪8在垂直方向上的位置。作為另一選擇方案，可以在連接結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置套環(huán)，套環(huán)可以套在外套管20或者套管外部，從而實(shí)現(xiàn)連接結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的連接。
[0054]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為優(yōu)選方案，連接結(jié)構(gòu)可以是連接板14，連接板14的前端較窄，與傳動(dòng)裝置相連；連接板14的后端較寬，與機(jī)架I鉸連接。這樣的連接結(jié)構(gòu)，可以承受較大的拉力，采用鉸連接，使連接板14活動(dòng)更加靈活。
[0055]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，本實(shí)用新型提供的鋼軌軌腰打磨裝置的導(dǎo)向輪包括前導(dǎo)向輪23和后導(dǎo)向輪24，前導(dǎo)向輪23設(shè)置在機(jī)架I下方的前端，后導(dǎo)向輪24設(shè)置在機(jī)架I下方的后端；前導(dǎo)向輪23由兩個(gè)連接在一起的半行走輪構(gòu)成，且?jiàn)A緊在鋼軌軌頂4上；后導(dǎo)向輪24包括行走輪和連接軸243，行走輪包括兩個(gè)滑輪241和中空?qǐng)A柱體242，滑輪241對(duì)稱設(shè)置在中空?qǐng)A柱體242的兩端，連接軸243穿過(guò)中空?qǐng)A柱體242與機(jī)架I連接，且連接軸243長(zhǎng)度大于鋼軌軌頂4的寬度。
[0056]由于打磨裝置在打磨過(guò)程中，砂輪8會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，因此隨著打磨的進(jìn)行，砂輪8半徑會(huì)逐漸減小，這樣可能會(huì)使打磨進(jìn)給量不足，造成打磨不充分。因此本實(shí)用新型采用了上述導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)，在前導(dǎo)向輪23夾緊鋼軌軌頂4的情況下，操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況左右移動(dòng)后導(dǎo)向輪24，從而使打磨裝置以前導(dǎo)向輪23為固定點(diǎn)左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而有效的控制打磨進(jìn)給量，保證充分打磨。
[0057]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，本實(shí)用新型所提供的鋼軌軌腰打磨裝置還包括:砂輪橫向拉桿22。砂輪橫向拉桿22的一端與齒輪換向器鉸接，另一端連接在機(jī)架I上。當(dāng)調(diào)節(jié)扳把9的位置發(fā)生改變時(shí)，傳動(dòng)裝置在垂直方向上的高度隨之改變，由于砂輪橫向拉桿22連接在齒輪換向器的一端，因此砂輪橫向拉桿22在垂直方向上的位置也會(huì)隨著調(diào)節(jié)扳把9位置的改變而改變。這樣就可以保證，在分層打磨時(shí)，砂輪8穩(wěn)定在同一水平面上，使打磨均勻，從而保證打磨質(zhì)量。
[0058]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，為了保護(hù)動(dòng)力裝置、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在三者的外部均套有箱體。
[0059]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，砂輪8材質(zhì)為纖維輪磨料或者白剛玉。
[0060]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，包括:機(jī)架、導(dǎo)向輪、用于提供動(dòng)力源的動(dòng)力裝置、用于傳輸所述動(dòng)力裝置產(chǎn)生的動(dòng)力的傳動(dòng)裝置、用于打磨鋼軌軌腰的砂輪和用于調(diào)節(jié)所述砂輪高度的調(diào)節(jié)裝置； 所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述機(jī)架的下端，所述動(dòng)力裝置與所述機(jī)架連接，所述動(dòng)力裝置的輸出端與所述傳動(dòng)裝置的輸入端連接，所述傳動(dòng)裝置的輸出端與所述砂輪連接； 所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)扳把和連接結(jié)構(gòu)；所述連接結(jié)構(gòu)一端與所述機(jī)架連接，另一端與所述傳動(dòng)裝置連接，所述調(diào)節(jié)扳把的一端呈彎曲狀，另一端與所述連接結(jié)構(gòu)連接； 所述機(jī)架的上部具有上梁，所述上梁具有弧形段，所述弧形段上設(shè)置用于固定所述調(diào)節(jié)扳把高度的卡合結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)扳把包括套桿和芯桿，所述套桿內(nèi)徑與所述芯桿外徑相同，所述套桿內(nèi)部設(shè)置有固定位置板，所述芯桿插設(shè)在所述套桿內(nèi)部，位于所述固定位置板的上方，與所述固定位置板相接觸，并且可在所述套桿內(nèi)上下抽動(dòng)，所述芯桿上部呈彎曲狀，所述套桿和所述芯桿通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪換向器、輸出軸和聯(lián)軸器，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端與所述動(dòng)力裝置的輸出端連接，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述輸出軸連接，所述輸出軸通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述齒輪換向器的輸入端連接，所述齒輪換向器的輸出端與所述砂輪連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，還包括套管，所述套管套設(shè)在所述輸出軸上，所述輸出軸與所述套管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，所述套管包括內(nèi)套管、法蘭套管和多個(gè)鋼珠，所述內(nèi)套管內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述法蘭套管一端設(shè)置有連接套管，所述連接套管與所述法蘭套管固定連接，所述連接套管的外壁設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述內(nèi)套管的內(nèi)徑與所述連接套管的外徑相同，所述第一環(huán)形凹槽與所述第二環(huán)形凹槽形成環(huán)形容置空間，所述鋼珠設(shè)置在所述環(huán)形容置空間內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，還包括外套管和套管吊耳，所述外套管套設(shè)在所述套管外，所述套管吊耳固定在所述外套管外壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)為連接板，所述連接板前端與所述套管吊耳鉸連接，所述連接板后端與所述機(jī)架的后梁鉸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪包括前導(dǎo)向輪和后導(dǎo)向輪，所述前導(dǎo)向輪設(shè)置在所述機(jī)架下方的前端，所述后導(dǎo)向輪設(shè)置在所述機(jī)架下方的后端； 所述前導(dǎo)向輪由兩個(gè)連接在一起的半行走輪構(gòu)成，且?jiàn)A緊在鋼軌軌頂上； 所述后導(dǎo)向輪包括行走輪和連接軸，所述行走輪包括兩個(gè)滑輪和中空?qǐng)A柱體，所述滑輪對(duì)稱設(shè)置在所述中空?qǐng)A柱體的兩端，所述連接軸穿過(guò)所述中空?qǐng)A柱體與所述機(jī)架連接，且所述連接軸長(zhǎng)度大于鋼軌軌頂?shù)膶挾取?.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，還包括:砂輪橫向拉桿，所述砂輪橫向拉桿的一端與所述齒輪換向器鉸接，另一端連接在機(jī)架上。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼軌軌腰打磨裝置，其特征在于，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為多溝帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪換向器為螺旋傘齒換向器或錐齒輪換向器。
【文檔編號(hào)】E01B31-17GK204282146SQ201420766816
【發(fā)明者】王光輝, 高彥嵩, 董敬, 許海光, 王玉飛, 王天祥 [申請(qǐng)人]北京燕宏達(dá)鐵路設(shè)備有限公司