一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于尾礦壩排滲技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)冶金礦山約90%的尾礦壩是采用上游式構(gòu)筑的。該方法工藝簡(jiǎn)單，便于管理，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)合理。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，其中約有四分之一的上游法尾礦壩潰壩事故是由滲流控制失效引起的。壩體浸潤(rùn)線位置的高低和變化與壩的安全穩(wěn)定有密切關(guān)系。因此，浸潤(rùn)線也稱尾礦壩的生命線。然而近年來(lái)，礦山選廠為了提高回收率和產(chǎn)品質(zhì)量，磨礦粒度越來(lái)越細(xì)，排入尾礦庫(kù)的高含泥極細(xì)粒尾礦也越來(lái)越多，加之放礦操作不規(guī)范，易造成尾礦顆粒沿灘長(zhǎng)分級(jí)較差，尾礦沉積體內(nèi)含細(xì)泥夾層較多，致使常規(guī)的排滲設(shè)施，如水平排滲管、大口輻射井、排滲席墊等使用后期淤堵嚴(yán)重或因尾礦滲透性差無(wú)法排出等原因失效。另一方面，由于尾礦干式堆存作為較為安全可靠的堆筑方式被推廣使用，很多因細(xì)粒尾礦無(wú)法采用上游式繼續(xù)筑壩的尾礦庫(kù)，將上游式改為干式堆存，然而也因排滲設(shè)施效果不理想，固結(jié)脫水時(shí)間長(zhǎng)等無(wú)法盡快實(shí)施，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，解決了現(xiàn)有尾礦壩排滲裝置存在的排滲效果差、排滲脫水固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，包括設(shè)置在尾礦沉積灘面上的土工布層，還包括豎向排水板，豎向排水板插入土工布層及沉積灘面中，豎向排水板外漏于土工布層上的端頭與橫向排水板連通，橫向排水板兩側(cè)通過(guò)真空管與真空栗連接，橫向排水板兩端插入金屬電極并與直流電源連接。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0006]土工布層上設(shè)置有土工格珊層。
[0007]橫向排水板上設(shè)置有密封膜層。
[0008]密封膜層包括土工布及密封膜。
[0009]豎向排水板間距為0.8-1.0m。
[0010]豎向排水板外漏于土工布層的長(zhǎng)度大于0.5m。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，前期通過(guò)在尾礦沉積灘面布設(shè)豎直塑料排水板，穿透細(xì)泥夾層，增加了孔隙水排出的途徑，利用真空栗產(chǎn)生的壓力差，使尾礦壩體內(nèi)孔隙水壓力不斷降低，飽和土體中含有少量封閉氣泡不斷排出，浸潤(rùn)線得到進(jìn)一步降低，增加了尾礦的滲透性，加快了尾砂的固結(jié)脫水過(guò)程，還可對(duì)尾礦上游式?jīng)_填筑壩基礎(chǔ)起到一定的加固作用。后期壩體堆筑上升過(guò)程中啟用直流電源和真空栗對(duì)尾礦壩持續(xù)排滲，能夠有效控制浸潤(rùn)線埋深，保證尾礦壩安全穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.土工布層，2.豎向排水板，3.橫向排水板，4.密封膜層，5.真空栗，6.金屬電極，7.直流電源，8.黏土，9.尾礦壩。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括設(shè)置在尾礦沉積灘面上的土工布層1，還包括豎向排水板2，豎向排水板2插入土工布層1及沉積灘面中，豎向排水板2外漏于土工布層1上的端頭與橫向排水板3連通，橫向排水板3兩側(cè)通過(guò)真空管與真空栗5連接，橫向排水板3兩端插入金屬電極6并與直流電源7連接，土工布層1上設(shè)置有土工格珊層，橫向排水板3上設(shè)置有密封膜層4，密封膜層4包括土工布及密封膜，豎向排水板2間距為0.8-1.0m，豎向排水板2外漏于土工布層1的長(zhǎng)度大于0.5m。
[0016]通過(guò)插板機(jī)將豎向排水板2插入尾礦壩9體內(nèi)，與橫向排水板3形成一空間排滲網(wǎng)，該排滲網(wǎng)上部采用不透氣的封閉膜層4使其與大氣隔絕，用真空栗5進(jìn)行抽氣，使其排滲網(wǎng)內(nèi)形成真空，豎向排水板2及橫向排水板3通道內(nèi)逐步形成負(fù)壓，使尾礦壩9體內(nèi)部與排水通道形成壓差，在壓差的作用下，土體中的孔隙水不斷由排水通道排出，飽和土體中含有的少量封閉氣泡也被排出，減少了該氣泡對(duì)孔隙的堵塞，增大土體的滲透性，從而達(dá)到降低浸潤(rùn)線，加速尾礦的固結(jié)脫水。后期尾礦壩繼續(xù)堆筑，在金屬電極6通以直流電源7后，在尾礦中引起電滲、電泳和離子交換等作用，促使在尾礦壩中土體的含水量降低，并輔助于真空排水，達(dá)到長(zhǎng)期控制浸潤(rùn)線的目的。
[0017]一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，前期通過(guò)在尾礦沉積灘面布設(shè)豎直塑料排水板，穿透細(xì)泥夾層，增加了孔隙水排出的途徑，利用真空栗產(chǎn)生的壓力差，使尾礦壩體內(nèi)孔隙水壓力不斷降低，飽和土體中含有少量封閉氣泡不斷排出，浸潤(rùn)線得到進(jìn)一步降低，增加了尾礦的滲透性，加快了尾砂的固結(jié)脫水過(guò)程，還可對(duì)尾礦上游式?jīng)_填筑壩基礎(chǔ)起到一定的加固作用。后期壩體堆筑上升過(guò)程中啟用直流電源和真空栗對(duì)尾礦壩持續(xù)排滲，能夠有效控制浸潤(rùn)線埋深，保證尾礦壩安全穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，其特征在于，包括設(shè)置在尾礦沉積灘面上的土工布層(1)，還包括豎向排水板(2)，豎向排水板(2)插入土工布層(1)及沉積灘面中，所述豎向排水板(2)外漏于土工布層(1)上的端頭與橫向排水板(3)連通，橫向排水板(3)兩側(cè)通過(guò)真空管與真空栗(5)連接，所述橫向排水板(3)兩端插入金屬電極(6)并與直流電源(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，其特征在于，所述土工布層(1)上設(shè)置有土工格珊層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，其特征在于，所述橫向排水板(3)上設(shè)置有密封膜層(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，其特征在于，所述密封膜層(4)包括土工布及密封膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，其特征在于，所述豎向排水板(2)間距為0.8-1.0m。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，其特征在于，所述豎向排水板(2)外漏于土工布層(1)的長(zhǎng)度大于0.5m。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦壩聯(lián)合排滲裝置，包括設(shè)置在尾礦沉積灘面上的土工布層，還包括豎向排水板，豎向排水板插入土工布層及沉積灘面中，豎向排水板外漏于土工布層上的間隙中設(shè)置有橫向排水板，橫向排水板兩側(cè)通過(guò)真空管與真空泵連接，橫向排水板兩端插入金屬電極并與直流電源連接。前期通過(guò)在尾礦沉積灘面布設(shè)豎直塑料排水板，穿透細(xì)泥夾層，增加了孔隙水排出的途徑，利用真空泵產(chǎn)生的壓力差，使尾礦壩體內(nèi)孔隙水壓力不斷降低，飽和土體中含有少量封閉氣泡不斷排出，浸潤(rùn)線得到進(jìn)一步降低，增加了尾礦的滲透性。后期壩體堆筑上升過(guò)程中啟用直流電源和真空泵對(duì)尾礦壩持續(xù)排滲，能夠有效控制浸潤(rùn)線埋深，保證尾礦壩安全穩(wěn)定。
【IPC分類】E02D3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205000321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520709851
【發(fā)明人】徐政, 陳寶峰, 栗德星, 任媛, 肖博
【申請(qǐng)人】西安有色冶金設(shè)計(jì)研究院
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日