合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置屬于合成氨生產(chǎn)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有合成氨裝置不能充分利用非滲透氣壓力能以及現(xiàn)場(chǎng)減壓閥噪音大的問(wèn)題，采用的技術(shù)方案為：包括并排設(shè)置的多個(gè)膜分離器，多個(gè)膜分離器的進(jìn)氣口均與馳放氣進(jìn)氣管路相連通，膜分離器的氫氣回收出口與氫氣回收管路連通，膜分離器的非滲透氣出口連接有非滲透氣總閥A，非滲透氣總閥A的出口端與氣體膨脹能量回收裝置的進(jìn)氣口以及閥門(mén)B的一端相連通，氣體膨脹能量回收裝置的排氣口與閥門(mén)B的另一端并接后與非滲透氣排氣管路相連通。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于合成氨生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]合成氨裝置氫回收工段目前回收氫氣的主要方法是半滲透膜法，滲透氣氫氣回收到合成利用，而非滲透氣都是通過(guò)減壓閥降壓后送到其他工段，存在極大的能量浪費(fèi)，且現(xiàn)場(chǎng)減壓閥噪聲較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有合成氨裝置不能充分利用非滲透氣以及現(xiàn)場(chǎng)減壓閥噪音大的問(wèn)題，旨在提供一種合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置，該裝置能夠回收非滲透氣的壓差能，節(jié)能降耗，同時(shí)降低現(xiàn)場(chǎng)噪聲污染，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置，包括并排設(shè)置的多個(gè)膜分離器，多個(gè)膜分離器的進(jìn)氣口均與馳放氣進(jìn)氣管路相連通，膜分離器的氫氣回收出口與氫氣回收管路連通，膜分離器的非滲透氣出口連接有非滲透氣總閥A，非滲透氣總閥A的出口端與氣體膨脹能量回收裝置的進(jìn)氣口以及閥門(mén)B的一端相連通，氣體膨脹能量回收裝置的排氣口與閥門(mén)B的另一端并接后與非滲透氣排氣管路相連通。
[0005]優(yōu)選的是，所述氣體膨脹能量回收裝置包括氣體膨脹裝置和冷量回收換熱器。
[0006]優(yōu)選的是，非滲透氣排氣管路通過(guò)截止閥與馳放氣進(jìn)氣管路相連通。
[0007]本實(shí)用新型跟現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為:本實(shí)用新型的裝置與傳統(tǒng)的工藝相比，可以帶給企業(yè)節(jié)能降耗提產(chǎn)的效果，同時(shí)降低現(xiàn)場(chǎng)噪聲污染，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I為膜分離器，2為馳放氣進(jìn)氣管路，3為氫氣回收管路，4為非滲透氣總閥A，5為氣體膨脹裝置，6為冷量回收換熱器，7為閥門(mén)B，8為非滲透氣排氣管路，9為截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置，包括并排設(shè)置的多個(gè)膜分離器I，多個(gè)膜分離器I的進(jìn)氣口均與馳放氣進(jìn)氣管路2相連通，膜分離器I的氫氣回收出口與氫氣回收管路3連通，膜分離器I的非滲透氣出口連接有非滲透氣總閥A4，非滲透氣總閥A4的出口端與氣體膨脹能量回收裝置的進(jìn)氣口以及閥門(mén)B7的一端相連通，氣體膨脹能量回收裝置的排氣口與閥門(mén)B7的另一端并接后與非滲透氣排氣管路8相連通。
[0013]優(yōu)選的是，所述氣體膨脹能量回收裝置包括氣體膨脹裝置5和冷量回收換熱器6。
[0014]優(yōu)選的是，非滲透氣排氣管路8通過(guò)截止閥9與馳放氣進(jìn)氣管路2相連通。
[0015]非滲透氣總閥A4后連接氣體膨脹裝置5，膨脹裝置出口深冷氣體經(jīng)用冷工段換熱后送原管線(xiàn)，同時(shí)設(shè)置旁路閥門(mén)B7，直接送原管線(xiàn)，以方便膨脹機(jī)的投用和切出檢修操作。
[0016]正常運(yùn)行時(shí)，氫回收非滲透氣經(jīng)過(guò)膨脹機(jī)做功后，可用作發(fā)電，也可用于拖動(dòng)其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，回收該部分能量，可以降低企業(yè)的生產(chǎn)電耗;經(jīng)過(guò)氣體膨脹裝置5后氣體溫度會(huì)降低到零下幾十度甚至零下一百度，深冷氣體可用于合成氨裝置中許多工藝用冷點(diǎn)，用于冷卻壓縮機(jī)進(jìn)口氣體，可以增加壓縮機(jī)打氣量，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，用于冷卻合成氣體，可以減少冰機(jī)負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)降耗。
[0017]以20萬(wàn)噸合成氨裝置模擬，合成壓力約14.MPa，氫回收非滲透氣量大約5000Nm3/h，減壓到0.4MPa送外工段利用，氣體膨脹裝置5能量回收效率按照70%計(jì)算，膨脹機(jī)可輸出功率約180KW;同時(shí)氣體溫度可降低到-105°C，約有20萬(wàn)Kcal冷量可用于合成氨冷凍系統(tǒng)，能夠減少冰機(jī)制冷量232KW，節(jié)約冰機(jī)能量約55KW。
[0018]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置，其特征在于:包括并排設(shè)置的多個(gè)膜分離器(1)，多個(gè)膜分離器(I)的進(jìn)氣口均與馳放氣進(jìn)氣管路(2)相連通，膜分離器(I)的氫氣回收出口與氫氣回收管路(3)連通，膜分離器(I)的非滲透氣出口連接有非滲透氣總閥A(4)，非滲透氣總閥A(4)的出口端與氣體膨脹能量回收裝置的進(jìn)氣口以及閥門(mén)B(7)的一端相連通，氣體膨脹能量回收裝置的排氣口與閥門(mén)B(7)的另一端并接后與非滲透氣排氣管路(8)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨裝置膜法氫回收非滲透氣高品位壓力能回收裝置，其特征在于:所述氣體膨脹能量回收裝置包括氣體膨脹裝置(5)和冷量回收換熱器(6)。
【文檔編號(hào)】C01C1/04GK205676145SQ201620358716
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開(kāi)號(hào)201620358716.3, CN 201620358716, CN 205676145 U, CN 205676145U, CN-U-205676145, CN201620358716, CN201620358716.3, CN205676145 U, CN205676145U
【發(fā)明人】楊昭君
【申請(qǐng)人】山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司