一種特高水頭閘門充水平壓的方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種特高水頭閘門充水平壓的方法及裝置，屬于水利水電工程閘門技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在水利水電工程中，對于泄洪洞、放空洞及放空底孔等設(shè)置位置較低的特高水頭泄水通道，一般在進(jìn)口設(shè)置平面事故閘門，出口設(shè)置弧形工作閘門，其中平面事故閘門在弧形工作閘門運(yùn)行出現(xiàn)故障或泄水流道需要檢修時(shí)關(guān)閉，在事故處理或檢修完畢后再將其開啟。因事故閘門操作條件為:動閉靜啟，因此一般在平面事故閘門頂部設(shè)置充水閥進(jìn)行充水平壓。對于特高水頭事故閘門的充水閥，因閘門下放高度較大(多100m)，存在閘門閉門過程中充水閥進(jìn)口被污物卡住的情況，這會使充水閥管長期處于泄水狀態(tài)，導(dǎo)致檢修實(shí)施難度很大。此外，在閘門頂部設(shè)置充水閥需在頂主梁上開孔，這會削弱頂主梁截面，閘門閉門過程中充水閥處于開啟過流狀態(tài)容易誘發(fā)閘門振動，影響閘門結(jié)構(gòu)的安全?；诠こ贪踩紤]，國內(nèi)也有工程采用壩體底部設(shè)旁通閥的充水平壓方式，但因運(yùn)行水頭高及閥后無壓導(dǎo)致工作閥無法開啟而失效，后期采用從其它地方取水或改造閘門設(shè)充水閥等方式充水平壓，處理難度大且效果不好，所以現(xiàn)有技術(shù)還是不夠完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種特高水頭閘門充水平壓的方法及裝置。以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種特高水頭閘門充水平壓的方法為，該方法是根據(jù)正常蓄水位與死水位之間的變幅在泄水建筑物豎向設(shè)置一組均勻分布的旁通管路，每根旁通管路上均設(shè)有工作閥，每個(gè)工作閥的出口均匯合至一根總管，通過總管將水引至事故閘門與弧形閘門之間的泄水隧洞；當(dāng)需要開啟事故閘門時(shí)，根據(jù)庫水位高程開啟其下部最近位置的工作閥即可實(shí)現(xiàn)閘門的充水平壓，無需在閘門頂部設(shè)置充水閥，使頂主梁截面保持完整，閘門結(jié)構(gòu)整體性好，有利于閘門結(jié)構(gòu)的安全。
[0005]前述方法中，所述總管將水引至泄水隧洞室上部后，沿中心線對稱的分為兩根支管，兩根支管的出口分別位于泄水隧洞室相對的兩側(cè)上部；在充水平壓時(shí)支管兩端出口出流的流量、流速相同，方向相反，能在空氣中對撞消能，減少了水流對泄水洞墻壁的破壞，有利于泄水隧洞結(jié)構(gòu)的安全。
[0006]前述方法中，所述每根旁通管路上的工作閥前端設(shè)有檢修閥，可為工作閥的檢修提供條件；所述每根旁通管路的進(jìn)口均設(shè)有攔污取水裝置，以防止水中污物進(jìn)入旁通管路造成檢修閥和工作閥的損壞或管路堵塞。
[0007]根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種特高水頭閘門充水平壓裝置為，該裝置包括泄水建筑物，泄水建筑物底部的泄流隧道進(jìn)口處設(shè)有事故閘門，泄流隧道出口處設(shè)有弧形閘門；在泄水建筑物迎水面的正常水位與死水位之間設(shè)有一組沿豎直方向均勻分布水平布置的旁通管路，每根旁通管路經(jīng)工作閥與垂直布置的總管連接，總管的出水口位于事故閘門與弧形閘門之間的泄流隧道頂部。
[0008]前述裝置中，所述總管的出水口在泄流隧道頂部分別與兩根對稱設(shè)置的支管連接，兩根對稱設(shè)置的支管出口分別位于泄水隧洞上部側(cè)墻上，兩根對稱設(shè)置的支管出口相對設(shè)置。
[0009]前述裝置中，所述旁通管路的進(jìn)水口設(shè)有攔污取水裝置，攔污取水裝置與工作閥之間設(shè)有檢修閥。
[0010]前述裝置中，所述攔污取水裝置包括弧形彎管，弧形彎管經(jīng)支架與泄水建筑物上的預(yù)埋鋼板固定連接；弧形彎管兩端經(jīng)法蘭和螺栓分別與旁通管路和攔污頭連接，攔污頭頭部為半球面，中間為圓管，半球面和圓管均布有一組濾孔。
[0011]前述裝置中，所述泄水建筑物內(nèi)設(shè)有多層檢修平臺，旁通管路布置在檢修平臺上，并在檢修平臺處與總管連接。
[0012]前述裝置中，所述泄水建筑物上設(shè)有事故閘門槽，事故閘門與事故閘門槽滑動或滾動連接。
[0013]前述裝置中，所述泄水建筑物內(nèi)設(shè)有液壓機(jī)操作室，弧形閘門與液壓機(jī)操作室內(nèi)的液壓機(jī)油缸吊頭連接。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、通過在泄水建筑物從上至下設(shè)置多層旁通管路匯合至一根總管后再引至事故閘門與弧形閘門之間的上部側(cè)墻上，并在每根旁通管路進(jìn)口至總管段順?biāo)飨蛞来卧O(shè)置攔污取水裝置、檢修閥及工作閥的方法，在減少污物及限制較大污物進(jìn)入旁通管路對閥門造成損壞的同時(shí)使每個(gè)閥門運(yùn)行水頭很低，能正常開啟，可根據(jù)庫水位高程開啟其下部最近位置的工作閥即可實(shí)現(xiàn)閘門的充水平壓，無需在閘門頂部設(shè)置充水閥，使頂主梁截面保持完整，閘門結(jié)構(gòu)整體性好，有利于閘門結(jié)構(gòu)的安全。
[0015]2、總管引至洞室上部后分為沿中心線對稱的兩根支管，在充水平壓時(shí)支管兩端出口出流時(shí)的流量、流速相同，方向相反，能在空氣中對撞消能，減少了水流對泄水洞墻壁的破壞，有利于泄水隧洞結(jié)構(gòu)的安全。
[0016]3、旁通管路前部分設(shè)置于事故閘門槽外側(cè)的泄水建筑物墻體內(nèi)，對事故閘門運(yùn)行不產(chǎn)生干涉，檢修閥及工作閥設(shè)置于弧形工作閘門液壓機(jī)操作室上部的檢修平臺上，便于操作。
[0017]4、過濾頭向下傾斜上部均布濾孔且前端為一半球面后端為圓管，在取水的同時(shí)可防止污物依附在過濾頭上，減少了污物進(jìn)入取水口。
[0018]5、弧形彎管設(shè)置支架與泄水建筑物墻面預(yù)埋鋼板連接形成三角架固定方式，使旁通管路、弧形彎管與過濾頭組成的外露部分固定牢靠。
[0019]6、旁通管路第一層低于正常蓄水位且完全淹沒于正常蓄水位高程水中，最后一層低于死水位且完全淹沒于死水位高程水中，有效保證第一層至最后一層的旁通管路均能正常取水。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A視圖；
圖3是圖1的B-B視圖；
圖4是圖1的C-C視圖；
圖5是圖1中D處的局部放大圖。
[0021]圖1-圖5中的標(biāo)記為:1_泄水建筑物、2-旁通管路、3-總管、4-事故閘門、5-弧形閘門、6-泄水隧洞上部側(cè)墻、7-攔污取水裝置、8-檢修閥、9-工作閥、10-支管、11-事故閘門槽、12-液壓機(jī)操作室、13-檢修平臺、14-法蘭、15-弧形彎管、16-支架、17-預(yù)埋鋼板、18-螺栓、19-半球面、20-圓管、21-濾孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0023]本發(fā)明的一種特高水頭閘門充水平壓的方法為，該方法是根據(jù)正常蓄水位與死水位之間的變幅在泄水建筑物豎向設(shè)置一組均勻分布的旁通管路，每根旁通管路上均設(shè)有工作閥，每個(gè)工作閥的出口均匯合至一根總管，通過總管將水引至事故閘門與弧形閘門之間的泄水隧洞；當(dāng)需要開啟事故閘門時(shí)，根據(jù)庫水位高程開啟其下部最近位置的工作閥即可實(shí)現(xiàn)閘門的充水平壓，無需在閘門頂部設(shè)置充水閥，使頂主梁截面保持完整，閘門結(jié)構(gòu)整體性好，有利于閘門結(jié)構(gòu)的安全?？偣軐⑺列顾矶词疑喜亢?，沿中心線對稱的分為兩根支管，兩根支管的出口分別位于泄水隧洞室相對的兩側(cè)上部；在充水平壓時(shí)支管兩端出口出流的流量、流速相同，方向相反，能在空氣中對