一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造粒機，具體指一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括有臥式筒體，臥式筒體的外壁設(shè)有驅(qū)動齒輪、第一從動帶輪和第二從動帶輪，臥式筒體通過第一從動帶輪和第二從動帶輪支撐在托輪機構(gòu)上，所述的臥式筒體的第一端設(shè)有進(jìn)料口，所述臥式筒體的第二端設(shè)有出料口，臥式筒體的外壁上設(shè)有至少兩個均布的支管，支管與臥式筒體側(cè)壁連通；支管包括徑向支管和斜向支管，徑向支管與所述的斜向支管焊接成一體；本發(fā)明公開的一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，而且產(chǎn)量高且顆粒圓潤；最重要的是，能夠防止臥式筒體內(nèi)壁粘料，極大的提高了產(chǎn)生效率，減少了清潔成本。
【專利說明】
一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種造粒機，具體指一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。它的主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，即通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
[0003]而目前市場上的轉(zhuǎn)鼓造粒機存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便、成球率低、顆粒強度低的缺點，且往往產(chǎn)量也不高；另外，目前市場上的轉(zhuǎn)鼓造粒機還存在臥式筒體內(nèi)壁粘料的現(xiàn)象，不僅影響了生產(chǎn)效率，而且還增加了清潔成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機。
[0005 ]為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括有臥式筒體，臥式筒體的外壁設(shè)有驅(qū)動齒輪、第一從動帶輪和第二從動帶輪，臥式筒體通過第一從動帶輪和第二從動帶輪支撐在托輪機構(gòu)上，所述的臥式筒體的第一端設(shè)有進(jìn)料口，所述臥式筒體的第二端設(shè)有出料口，所述的臥式筒體的外壁上設(shè)有至少兩個均布的支管，所述的支管與臥式筒體側(cè)壁連通;所述的支管包括徑向支管和斜向支管，所述的徑向支管與所述的斜向支管焊接成一體。
[0007]所述的臥式筒體的內(nèi)壁設(shè)有多個弧形撓性膠板，所述的多個弧形撓性膠板平行設(shè)置且任意相鄰的兩個弧形撓性膠板的側(cè)邊通過扁鋼壓條以螺栓固定在所述臥式筒體的內(nèi)壁。
[0008]所述的弧形撓性膠板的表面涂覆有特氟龍涂層。
[0009]所述的徑向支管的軸心線與所述的斜向支管的軸心線位于同一平面上且成角度90。?130。ο
[0010]所述的托輪機構(gòu)包括底座、輪軸和兩個托輪，所述的兩個托輪分列在臥式筒體底部的兩側(cè);所述的托輪活動安裝在輪軸上，所述輪軸的兩端固定在底座上。
[0011]所述的臥式筒體的外壁上設(shè)有六個均布的支管。
[0012]有益效果:本發(fā)明公開的一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，而且產(chǎn)量高且顆粒圓潤;最重要的是，能夠防止臥式筒體內(nèi)壁粘料，極大的提高了產(chǎn)生效率，減少了清潔成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的具體實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:臥式筒體I，進(jìn)料口101，出料口 102，第一從動帶輪2，驅(qū)動齒輪3，第二從動帶輪4，托輪機構(gòu)5，底座501，輪軸502，托輪503，支管6，弧形撓性膠板7，扁鋼壓條8。
【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)說明書附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施例:
[0016]具體實施例一:
[0017]參照圖1，一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括有臥式筒體I，臥式筒體I的外壁設(shè)有驅(qū)動齒輪3、第一從動帶輪2和第二從動帶輪4，臥式筒體I通過第一從動帶輪2和第二從動帶輪4支撐在托輪503機構(gòu)5上，所述的臥式筒體I的第一端設(shè)有進(jìn)料口 101，所述臥式筒體I的第二端設(shè)有出料口 102，所述的臥式筒體I的外壁上設(shè)有至少兩個均布的支管6，所述的支管6與臥式筒體I側(cè)壁連通;所述的支管6包括徑向支管6和斜向支管6，所述的徑向支管6與所述的斜向支管6焊接成一體;所述的臥式筒體I的內(nèi)壁設(shè)有多個弧形撓性膠板7，所述的多個弧形撓性膠板7平行設(shè)置且任意相鄰的兩個弧形撓性膠板7的側(cè)邊通過扁鋼壓條8以螺栓固定在所述臥式筒體I的內(nèi)壁;所述的弧形撓性膠板7的表面涂覆有特氟龍涂層;所述的徑向支管6的軸心線與所述的斜向支管6的軸心線位于同一平面上且成角度100°;所述的托輪503機構(gòu)5包括底座501、輪軸502和兩個托輪503，所述的兩個托輪503分列在臥式筒體I底部的兩側(cè)；所述的托輪503活動安裝在輪軸502上，所述輪軸502的兩端固定在底座501上;所述的臥式筒體I的外壁上設(shè)有六個均布的支管6。
[0018]具體實施例二:
[0019]參照圖1，一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括有臥式筒體I，臥式筒體I的外壁設(shè)有驅(qū)動齒輪3、第一從動帶輪2和第二從動帶輪4，臥式筒體I通過第一從動帶輪2和第二從動帶輪4支撐在托輪503機構(gòu)5上，所述的臥式筒體I的第一端設(shè)有進(jìn)料口 101，所述臥式筒體I的第二端設(shè)有出料口 102，所述的臥式筒體I的外壁上設(shè)有至少兩個均布的支管6，所述的支管6與臥式筒體I側(cè)壁連通;所述的支管6包括徑向支管6和斜向支管6，所述的徑向支管6與所述的斜向支管6焊接成一體;所述的臥式筒體I的內(nèi)壁設(shè)有多個弧形撓性膠板7，所述的多個弧形撓性膠板7平行設(shè)置且任意相鄰的兩個弧形撓性膠板7的側(cè)邊通過扁鋼壓條8以螺栓固定在所述臥式筒體I的內(nèi)壁;所述的弧形撓性膠板7的表面涂覆有特氟龍涂層;所述的徑向支管6的軸心線與所述的斜向支管6的軸心線位于同一平面上且成角度120°;所述的托輪503機構(gòu)5包括底座501、輪軸502和兩個托輪503，所述的兩個托輪503分列在臥式筒體I底部的兩側(cè)；所述的托輪503活動安裝在輪軸502上，所述輪軸502的兩端固定在底座501上;所述的臥式筒體I的外壁上設(shè)有六個均布的支管6。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括有臥式筒體，臥式筒體的外壁設(shè)有驅(qū)動齒輪、第一從動帶輪和第二從動帶輪，臥式筒體通過第一從動帶輪和第二從動帶輪支撐在托輪機構(gòu)上，其特征在于:所述的臥式筒體的第一端設(shè)有進(jìn)料口，所述臥式筒體的第二端設(shè)有出料口，所述的臥式筒體的外壁上設(shè)有至少兩個均布的支管，所述的支管與臥式筒體側(cè)壁連通;所述的支管包括徑向支管和斜向支管，所述的徑向支管與所述的斜向支管焊接成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于:所述的臥式筒體的內(nèi)壁設(shè)有多個弧形撓性膠板，所述的多個弧形撓性膠板平行設(shè)置且任意相鄰的兩個弧形撓性膠板的側(cè)邊通過扁鋼壓條以螺栓固定在所述臥式筒體的內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于:所述的弧形撓性膠板的表面涂覆有特氟龍涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于:所述的徑向支管的軸心線與所述的斜向支管的軸心線位于同一平面上且成角度90°?130°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于:所述的托輪機構(gòu)包括底座、輪軸和兩個托輪，所述的兩個托輪分列在臥式筒體底部的兩側(cè);所述的托輪活動安裝在輪軸上，所述輪軸的兩端固定在底座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘料轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于:所述的臥式筒體的外壁上設(shè)有六個均勻分布的支管。
【文檔編號】B01J2/12GK105944625SQ201610431661
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】劉敏
【申請人】寧波市鎮(zhèn)海誠尚電氣設(shè)備有限公司