本實用新型屬于樁基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于超大直徑樁基礎(chǔ)混凝土灌注的可拆卸式料斗裝置。

背景技術(shù)：

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)因其良好的承載性能與成熟的施工工藝被廣泛應(yīng)用于橋梁工程、核電工程等領(lǐng)域?；炷凉嘧⑹倾@孔灌注樁基礎(chǔ)施工中的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，混凝土灌注質(zhì)量直接決定著成樁質(zhì)量，對于超大直徑(直徑大于3m)樁基礎(chǔ)，混凝土灌注工序更是整個樁基施工過程中的重中之重，超大直徑樁基礎(chǔ)的首封灌注混凝土體量大，對混凝土灌注的連續(xù)性要求更嚴(yán)格。目前樁基施工過程中使用的料斗體量較小且需配合重型機械設(shè)備，容易出現(xiàn)斷樁夾泥的工程事故，嚴(yán)重影響著樁基礎(chǔ)的質(zhì)量，造成巨大的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題或缺陷，本實用新型目的在于，提供一種用于超大直徑樁基礎(chǔ)混凝土灌注的可拆卸式料斗裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于超大直徑樁基礎(chǔ)混凝土灌注的可拆卸式料斗裝置，包括支架，所述支架頂部活動設(shè)置有料斗倉，所述支架包括多個縱向支撐柱，料斗倉包括倉體，倉體頂部設(shè)置有護欄，多個縱向支撐柱的上方支撐護欄；倉體的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的末端穿過所述支架的側(cè)面。

具體地，所述倉體的底部設(shè)置有多個斜腹板，多個斜腹板使得所述料斗倉形成漏斗狀結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述倉體的側(cè)壁上設(shè)置有多個縱向背楞和多個橫向背楞，多個縱向背楞和多個橫向背楞交叉設(shè)置。

具體地，所述支架包括多個十字支架桿和多個斜支撐桿，十字支架桿設(shè)置在相鄰的兩個所述的縱向支撐柱之間，斜支撐桿設(shè)置在相鄰的兩個所述的縱向支撐柱之間。

進一步地，所述十字支架桿與縱向支撐柱可拆卸連接；所述斜支撐桿與縱向支撐柱可拆卸連接。

進一步地，所述多個縱向支撐柱中的一個縱向支撐柱的側(cè)面安裝有固定支撐桿，固定支撐桿與水平面傾斜設(shè)置。

進一步地，所述多個縱向支撐柱中的一個縱向支撐柱上設(shè)置有爬梯。

進一步地，所述支架的底部設(shè)置有底座。

進一步地，所述導(dǎo)流槽上設(shè)置有控制閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)效果：

1、料斗倉通過護欄放置在支架的上方，縱向支撐柱均布在護欄的下方，對料斗倉起到支撐作用；料斗倉與支架可拆卸連接，便于運輸與存放。

2、倉體的側(cè)壁上設(shè)置有多個縱向背楞和多個橫向背楞，多個縱向背楞和多個橫向背楞交叉設(shè)置，起到增強料斗倉強度的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型配合小料斗的施工示意圖；

圖中各個標(biāo)號含義：1—支架，101—縱向支撐柱，102—十字支架桿，103—斜支撐桿，2—料斗倉，201—倉體，202—護欄，203—斜腹板，3—導(dǎo)流槽，4—縱向背楞，5—橫向背楞，6—固定支撐桿，7—爬梯，8—底座，9—小料斗，10—橫向支撐桿，11—控制閥。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的方案作進一步詳細(xì)地解釋和說明。

具體實施方式

本實用新型的用于超大直徑樁基礎(chǔ)混凝土灌注的可拆卸式料斗裝置，包括支架1，支架1頂部活動設(shè)置有料斗倉2，所述支架1包括多個縱向支撐柱101，料斗倉2包括倉體201，倉體201頂部設(shè)置有護欄202，多個縱向支撐柱101的上方支撐護欄202；倉體201的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽3，導(dǎo)流槽3的末端穿過所述支架1的側(cè)面，并與小料斗9接觸。

本實用新型中的料斗倉2通過護欄202放置在支架1的上方，縱向支撐柱101設(shè)置有4個，縱向支撐柱101均布在護欄202的下方，對料斗倉2起到支撐作用；護欄202還用于保證施工人員的安全。將用于樁基礎(chǔ)的混凝土倒入倉體201內(nèi)，可由導(dǎo)流槽3流出；本實用新型的料斗裝置可以保證混凝土的充足供應(yīng)，確?；炷凉嘧⒌倪B續(xù)性；同時，料斗倉2與支架1可拆卸連接，便于運輸與存放。本實用新型能夠有效保證超大直徑樁基礎(chǔ)的混凝土灌注施工順利進行，保證樁基質(zhì)量，具有簡便、靈活、適用性廣的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于超大直徑樁基工程。

所述導(dǎo)流槽3上設(shè)置有控制閥11，用于控制混凝土在導(dǎo)流槽3上的流動速度。

為了保證倒入料斗倉2內(nèi)的混凝土順利由導(dǎo)流槽3流出，所述倉體201的底部設(shè)置有3個斜腹板203，3個斜腹板203拼接設(shè)置，使得所述料斗倉2形成漏斗狀結(jié)構(gòu)；防止混凝土在倉體201內(nèi)發(fā)生滯留。

倉體201的側(cè)壁上設(shè)置有多個縱向背楞4和多個橫向背楞5，多個縱向背楞4和多個橫向背楞5交叉設(shè)置，起到增強料斗倉2強度的作用。

支架1起到支撐料斗倉2的作用，其結(jié)構(gòu)具體包括兩個十字架桿102和兩個斜支撐桿103，還包括多個橫支撐桿10；十字架桿102設(shè)置在兩個相鄰的縱向支撐柱101之間，斜支撐桿103設(shè)置在另外兩個相鄰的縱向支撐柱101之間。兩個十字架桿102對稱設(shè)置，兩個斜支撐桿103對稱設(shè)置，用于保證支架1整體的穩(wěn)定性。

為了便于本實用新型的支架1在不使用時攜帶方便，所述十字架桿102與縱向支撐柱101可拆卸連接，可選地，通過錨固螺栓連接；所述斜支撐桿103與縱向支撐柱101可拆卸連接，通過錨固螺栓連接。

為了進一步保證支架1在使用過程中的穩(wěn)定性，在4個縱向支撐柱101中的一個縱向支撐柱101的側(cè)面安裝一個固定支撐桿6，固定支撐桿6與水平面傾斜設(shè)置，其一端接地，對支架1起到支撐作用。

所述一個縱向支撐柱101上設(shè)置有爬梯7，爬梯7是施工人員上升至護欄202內(nèi)的安全通道，便于施工人員開展施工作業(yè)。

所述支架1的底部設(shè)置有底座8，支座8由多個工字鋼組成。

本實用新型將料斗倉2與支架1設(shè)置有活動連接，同時支架1的各個組成部件之間可拆卸連接，保證本實用新型在不使用時能夠拆開，便于攜帶。