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一種豆?jié){機(jī)用導(dǎo)流器及豆?jié){機(jī)的制作方法

文檔序號:10143851閱讀:945來源:國知局
一種豆?jié){機(jī)用導(dǎo)流器及豆?jié){機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工裝置,特別是一種豆?jié){機(jī)用導(dǎo)流器及采用該導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的粉碎裝置一般安裝在豆?jié){機(jī)的機(jī)頭上,按粉碎系統(tǒng)的不同分為精密網(wǎng)豆?jié){機(jī)、拉法爾網(wǎng)豆?jié){機(jī)、擾流器小空間精磨豆?jié){機(jī)和無網(wǎng)豆?jié){機(jī)。其中精密網(wǎng)罩的豆?jié){機(jī)在粉碎過程中將物料完全限制在精密網(wǎng)罩內(nèi),因此具有較好的粉碎效果,但精密網(wǎng)罩由于網(wǎng)孔很小較難清。并且物料會殘留在網(wǎng)罩的網(wǎng)孔內(nèi),容易滋生細(xì)菌。
[0003]為了解決精磨網(wǎng)豆?jié){機(jī)難清洗的問題,出現(xiàn)了具有導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī),導(dǎo)流器具有底部開口結(jié)構(gòu),且側(cè)面具有較大的導(dǎo)流孔,清洗便利性大大提高。但導(dǎo)流器這種相對開放式的粉碎結(jié)構(gòu),其擾流效果并不穩(wěn)定,使得導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)的粉碎效果存在較大波動,粉碎效果的一致性很難保證,尤其在應(yīng)用了高轉(zhuǎn)速電機(jī)(比如負(fù)載轉(zhuǎn)速超過12000轉(zhuǎn)/分鐘)的豆?jié){機(jī)中,表現(xiàn)為電機(jī)工作時(shí)負(fù)載不穩(wěn)定,功率忽大忽小,粉碎效果時(shí)好時(shí)壞,尤其在不同工況下(比如高低電壓、高低水位等),電機(jī)負(fù)載和粉碎的一致性更差。
[0004]所以在實(shí)踐中為了保證電機(jī)負(fù)載與粉碎工作的一致性好,通常要配合一些外部輔助粉碎結(jié)構(gòu)以提升粉碎效果,比如在杯體上設(shè)置筋條結(jié)構(gòu)以增加擾流效果等等。采用上述輔助結(jié)構(gòu)后,具有導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)雖然大大改善了精密網(wǎng)豆?jié){機(jī)的清洗問題,但同時(shí)導(dǎo)流器部件本身的加工難度有所增加且輔助結(jié)構(gòu)如加擾流筋結(jié)構(gòu)的杯體的清洗性能又有所降低,增加了其它配件的清洗難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種豆?jié){機(jī)用導(dǎo)流器,確保擾流效果的同時(shí)簡化了結(jié)構(gòu),便于用戶清洗。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)用導(dǎo)流器,包括安裝部和導(dǎo)流部,安裝部與導(dǎo)流部連接,導(dǎo)流部遠(yuǎn)離安裝部的一端敞口,導(dǎo)流部設(shè)有多個(gè)貫穿導(dǎo)流部內(nèi)、外側(cè)壁的導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔為V形孔,導(dǎo)流孔具有第一端、第一連接段、拐彎端、第二連接段和第二端,在導(dǎo)流部的軸向上,第一端相比第二端靠近安裝部,拐彎端位于第一端和第二端之間,第一端通過第一連接段與拐彎端連接,第二端通過第二連接段與拐彎端連接,第一連接段具有相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,第二連接段具有相對的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁,第一側(cè)壁和第四側(cè)壁位于同一側(cè)并位于V形的內(nèi)側(cè),第二側(cè)壁和第三側(cè)壁位于同一偵牝第一側(cè)壁和第四側(cè)壁位于導(dǎo)流孔的內(nèi)側(cè),第一側(cè)壁所在的平面與第四側(cè)壁所在的平面之間的夾角為Θ,30°彡Θ < 180°。
[0007]進(jìn)一步的,所述第二側(cè)壁所在的平面與第三側(cè)壁所在的平面之間的夾角為α,α彡Θ。
[0008]進(jìn)一步的,所述第一側(cè)壁所在的平面與第二側(cè)壁所在的平面之間的夾角為β,0° 彡 β 彡 30° ο
[0009]進(jìn)一步的,所述第三側(cè)壁所在的平面與第四側(cè)壁所在的平面之間的夾角為γ,0。彡 γ 彡 30° ο
[0010]進(jìn)一步的,所述第一側(cè)壁所在的平面與第二側(cè)壁所在的平面平行,第三側(cè)壁所在的平面與第四側(cè)壁所在的平面平行,導(dǎo)流孔在第一連接段和第二連接段的寬度均不大于10mm η
[0011]進(jìn)一步的,所述第二側(cè)壁為弧面,第二側(cè)壁的圓心與第一側(cè)壁位于第二側(cè)壁的同一側(cè);或者,所述第三側(cè)壁為弧面,第三側(cè)壁的圓心與第四側(cè)壁位于第三側(cè)壁的同一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流部的內(nèi)側(cè)面為圓錐面,導(dǎo)流部內(nèi)側(cè)面上端的直徑大于下端的直徑;或者,所述導(dǎo)流部的內(nèi)側(cè)面為鼓形回轉(zhuǎn)面,在導(dǎo)流部的軸向上,鼓形回轉(zhuǎn)面中部的最大直徑大于鼓形回轉(zhuǎn)面上端的直徑,且鼓形回轉(zhuǎn)面中部的最大直徑大于鼓形回轉(zhuǎn)面下端的直徑。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種豆?jié){機(jī),包括機(jī)頭和杯體,機(jī)頭扣置于杯體,機(jī)頭中設(shè)有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)的輸出端伸入杯體中,杯體中設(shè)有粉碎刀片,粉碎刀片固定在粉碎電機(jī)的輸出端上,杯體中設(shè)有上述技術(shù)方案所述的導(dǎo)流器,安裝部與機(jī)頭固定連接,導(dǎo)流器圍在粉碎刀片的外側(cè)。
[0014]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流孔的拐彎端朝向粉碎刀片的旋轉(zhuǎn)方向的前方;或者,在導(dǎo)流器的軸向上,粉碎刀片的位置對應(yīng)于導(dǎo)流孔所在的位置。
[0015]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流部上設(shè)有排氣孔,排氣孔相比導(dǎo)流孔靠近安裝部,排氣孔的位置低于機(jī)頭的外底面。
[0016]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):V形的導(dǎo)流孔改變了水流在流經(jīng)導(dǎo)流孔時(shí)的流動路線,使得部分物料被限制流出導(dǎo)流器,而是折流回導(dǎo)流器內(nèi)被再次粉碎,進(jìn)一步提高了粉碎效率,電機(jī)負(fù)載和粉碎工作的一致性大大提高,也使得在整個(gè)粉碎過程中,漿液液面始終較為平穩(wěn),電機(jī)負(fù)載變化小,保證電機(jī)的使用壽命,進(jìn)而使整機(jī)能夠長期穩(wěn)定工作。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為實(shí)施例一中導(dǎo)流孔的平面示意圖;
[0020]圖3為實(shí)施例一中液流經(jīng)過導(dǎo)流孔的不意圖;
[0021]圖4為實(shí)施例一中導(dǎo)流孔的一種變形結(jié)構(gòu);
[0022]圖5為實(shí)施例一中導(dǎo)流孔的另一種變形結(jié)構(gòu);
[0023]圖6為實(shí)施例一中增加凸環(huán)的示意圖;
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖9為實(shí)施例三在導(dǎo)流器上增加排氣孔的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例一:
[0028]本實(shí)用新型提供一種豆?jié){機(jī)用導(dǎo)流器1,如圖1所示,包括安裝部11和導(dǎo)流部12,安裝部11與導(dǎo)流部12連接,導(dǎo)流部12遠(yuǎn)離安裝部11的一端敞口,導(dǎo)流部12設(shè)有多個(gè)貫穿導(dǎo)流部12內(nèi)、外側(cè)壁的導(dǎo)流孔2。由于沒有增加擾流筋等輔助結(jié)構(gòu),而是設(shè)置導(dǎo)流孔2,因此導(dǎo)流器1的結(jié)構(gòu)得以簡化,不僅容易加工,而且便于清洗。本實(shí)施例中,安裝部11和導(dǎo)流部12之間通過一個(gè)環(huán)形凸筋13來隔開。
[0029]為了確保導(dǎo)流器1的擾流效果,導(dǎo)流孔2為V形孔,為了便于說明,將導(dǎo)流器的圓周面轉(zhuǎn)化成平面,得到導(dǎo)流孔在這個(gè)平面上的投影,如圖2所示,導(dǎo)流孔2具有第一端21、第一連接段22、拐彎端23、第二連接段24和第二端25,在導(dǎo)流部12的軸向上,第一端21相比第二端25靠近安裝部11,拐彎端23位于第一端21和第二端25之間,第一端21通過第一連接段22與拐彎端23連接,第二端25通過第二連接段24與拐彎端23連接,第一連接段22具有相對的第一側(cè)壁221和第二側(cè)壁222,第二連接段24具有相對的第三側(cè)壁241和第四側(cè)壁242,第一側(cè)壁221和第四側(cè)壁242位于同一側(cè)并位于導(dǎo)流孔的內(nèi)側(cè),第二側(cè)壁222和第三側(cè)壁241位于同一側(cè),本實(shí)施例中,第一側(cè)壁221和第四側(cè)壁242均為平面,第一側(cè)壁221所在的平面與第四側(cè)壁242所在的平面之間的夾角為θ,30° ( Θ <180°,例如30。、45。、60。、75。、90。、110°、120。、140。、155。、160。、175。等等。需要說明的是,所謂V形的內(nèi)側(cè)是指V形的兩端連線后與V形圍成的區(qū)域所在一側(cè)為內(nèi)側(cè),相對的另一側(cè)即外側(cè)。第一側(cè)壁221和第四側(cè)壁242除了采用平面結(jié)構(gòu)外,也可以采用接近于平面的曲面,例如半徑較大的弧面,這樣側(cè)壁所在的平面是指連接弧面兩端的平面。
[0030]第一側(cè)壁221和第二側(cè)壁222之間可以通過平
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