專利名稱：電耦合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電耦合器，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式電耦合器。
背景技術(shù)：
目前，用于360度旋轉(zhuǎn)電熱水壺等家用電器的電耦合器主要有兩種一種是一方接頭內(nèi)為同心圓環(huán)構(gòu)成的各電極導(dǎo)體，另一方端子有相應(yīng)的具有一定彈性的觸點(diǎn)，觸點(diǎn)與圓環(huán)的端面之間形成連接，此種耦合方式的缺點(diǎn)在于由于耦合接頭之間具有轉(zhuǎn)動功能，而圓環(huán)又不可能制造得很厚，當(dāng)工作一段時間后，易造成觸點(diǎn)與圓環(huán)的接觸面磨損，最后可能導(dǎo)致無法工作。另一種是一方接頭內(nèi)為同心圓環(huán)構(gòu)成的各電極導(dǎo)體，另一方接頭的觸點(diǎn)與相應(yīng)圓環(huán)的側(cè)壁連接，形成兩個接頭在耦合時外殼結(jié)構(gòu)相互套接、旋轉(zhuǎn)，電連接則是觸點(diǎn)與同心圓環(huán)側(cè)壁相抵接觸導(dǎo)通，耦合器接頭相對旋轉(zhuǎn)時滑動接觸導(dǎo)通，這樣克服了前一種方式所容易造成的磨損缺點(diǎn)，雖然滑動時有磨損，但通常不會對連接造成影響。
由于安全的需要，通常帶觸點(diǎn)部分的耦合接頭作為電器底座的一部分與電源相連；而帶同心圓環(huán)的端子置入電器內(nèi)，由于需要三個電接線端，必須至少兩個同心圓環(huán)加上圓心的接線端，才能滿足要求。這就要求與其配合的帶觸點(diǎn)的接線端具有對應(yīng)的配置，通常情況下耦合器外形不會很大，因此很難將帶觸點(diǎn)的耦合器接頭部分設(shè)計(jì)成既滿足接頭之間旋轉(zhuǎn)、套合的要求，同時又滿足觸點(diǎn)接線端在通電但又不耦合工作時與外界的完全封閉，這種封閉在某些特殊情況下是有作用的，例如導(dǎo)電液體噴灑到觸點(diǎn)接線端時，如果人體觸摸此處則易造成觸電事故，影響產(chǎn)品的安全性，目前所采取的增加爬電距離、調(diào)整結(jié)構(gòu)加速液體排泄、增加絕緣隔離等方法加以解決，但不能取得令人滿意的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種既滿足端子之間旋轉(zhuǎn)、套合的要求，同時又滿足觸點(diǎn)端子在通電但又不耦合工作時與外界完全封閉的，安全性高的電耦合器。
本買用新型提供了一種電耦合器，包括上接頭和下接頭，所述的上接頭為一同心圓體組件，所述的同心圓體組件包括外環(huán)絕緣圈和內(nèi)環(huán)絕緣圈，設(shè)置于中心的第一接線柱，以及設(shè)置于內(nèi)環(huán)絕緣圈兩側(cè)的第二接線端和第三接線端；所述的下接頭包括一絕緣底板，在所述的絕緣底板上設(shè)有與所述上接頭的同心圓體組件相接合的絕緣體組件，所述的絕緣體組件包括一中空的中心絕緣柱和一環(huán)形絕緣壁，所述的中心絕緣柱與環(huán)形絕緣壁間有一定間隙，該間隙與中心絕緣柱的中空部分連通，并形成可容納所述上接頭的第一接線柱、第二接線端以及第三接線端的空腔，在所述下接頭的空腔內(nèi)設(shè)有一接頭封閉裝置。
其中，所述的接頭封閉裝置包括滑塊、導(dǎo)軌、滑塊復(fù)位彈簧、卡銷以及卡銷復(fù)位彈簧，所述的滑塊設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上并與所述滑塊復(fù)位彈簧連接，所述滑塊在所述滑塊復(fù)位彈簧的作用下，處于所述的空腔內(nèi)并與所述空腔的環(huán)形絕緣壁頂接，在所述滑塊的下方設(shè)置有接頭觸點(diǎn)；在所述中心絕緣柱的上端面的中心開有通孔，所述卡銷的一端與固定在空腔內(nèi)的卡銷復(fù)位彈簧連接，卡銷的另一端在卡銷復(fù)位彈簧的彈性力作用下，與所述的通孔相頂合，所述的卡銷在頂合通孔時其端部的頂點(diǎn)與所述滑塊上的頂點(diǎn)相頂接，可以阻止滑塊在一定方向上移動。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的接頭觸點(diǎn)在所述的下接頭的空腔內(nèi)的間隙處設(shè)有一個或多個，在所述的滑塊處于原位時，所述的滑塊遮擋在所述接頭觸點(diǎn)的上方，在所述的滑塊移開原位時，所述的接頭觸點(diǎn)暴露在空腔內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的上接頭的第一接線柱為非接地的接線柱。所述的環(huán)形絕緣壁上開設(shè)有排水槽。在所述的絕緣底板上開有漏水孔。
另外，本實(shí)用新型還提供了一種電熱水壺，在該電熱水壺中設(shè)置了上述的電耦合器。
由于采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果
1、由于在電耦合器的下接頭空腔內(nèi)設(shè)有接頭封閉裝置，使得接頭觸點(diǎn)在通電但不耦合工作時與外界的完全封閉，提高了產(chǎn)品的安全可靠性。
2、由于下接頭的絕緣底板上開有排水槽和漏水孔，在液體流到下接頭時直接流出，不會接觸帶電端子，提高了日常使用的安全性。


圖1是本實(shí)用新型電耦合器的上接頭立體圖；圖2是本實(shí)用新型電耦合器的下接頭立體圖；圖3是本實(shí)用新型電耦合器的上、下接頭耦合后的立體圖；圖4是本實(shí)用新型電耦合器的上、下接頭耦合前的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型電耦合器的上、下接頭耦合后的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對具體實(shí)施方式
加以說明。
如圖1所示，為本實(shí)用新型電耦合器的上接頭1的立體圖，上接頭1為一同心圓體組件，該同心圓體組件包括外環(huán)絕緣圈10和內(nèi)環(huán)絕緣圈11，設(shè)置于中心的第一接線柱12，以及設(shè)置于內(nèi)環(huán)絕緣圈11兩側(cè)的第二接線端13和第三接線端14，并通過內(nèi)環(huán)絕緣圈11絕緣間隔一定電氣安全距離；第一接線柱引出片121、第二接線端引出片131、第三接線端引出片141以及固定三個極的螺絲。第一接線柱12頂端高于內(nèi)環(huán)絕緣圈11頂端。上接頭1的第一接線柱12可以為非接地的接線柱。
如圖2所示，為本實(shí)用新型電耦合器的下接頭2的立體圖，下接頭2包括一絕緣底板21，在絕緣底板21上設(shè)有與上接頭1的同心圓體組件相接合的絕緣體組件，絕緣體組件包括一中空的中心絕緣柱22和一環(huán)形絕緣壁23，中心絕緣柱22與環(huán)形絕緣壁23間有一定間隙，該間隙與中心絕緣柱23的中空部分連通，并形成可容納所述上接頭1的第一接線柱12、第二接線端13以及第三接線端14的空腔，在下接頭2的空腔內(nèi)設(shè)有一接頭封閉裝置。
其中，接頭封閉裝置包括滑塊24、導(dǎo)軌25、滑塊復(fù)位彈簧26、卡銷27以及卡銷復(fù)位彈簧28，滑塊24的上端面為斜面，滑塊24設(shè)置在導(dǎo)軌25上，可沿導(dǎo)軌25橫向滑動，滑塊24與滑塊復(fù)位彈簧26連接，滑塊24在滑塊復(fù)位彈簧26的作用下，與前述空腔的環(huán)形絕緣壁23頂接，在滑塊24的下方設(shè)置有接頭觸點(diǎn)32；在中心絕緣柱22的上端面的中心開有通孔29，卡銷27的一端與固定在空腔內(nèi)的卡銷復(fù)位彈簧28連接，卡銷27的另一端在卡銷復(fù)位彈簧28的彈性力作用下，與通孔29相頂合。當(dāng)卡銷27在處于頂合的位置時，其端部的卡點(diǎn)271與滑塊24上的卡點(diǎn)241相頂接鎖住滑塊24，限制其滑動，實(shí)現(xiàn)了電耦合器的自鎖功能。在耦合時，卡銷27被第一接線柱12頂開，其端部的卡點(diǎn)271與滑塊24上的卡點(diǎn)241分離，滑塊24可自由沿導(dǎo)軌25橫向滑動。
環(huán)形絕緣壁上開設(shè)有排水槽20，在絕緣底板21上開有漏水孔33，使得不慎進(jìn)入電耦合器中的水能夠及時排出。在下接頭2空腔內(nèi)的間隙處設(shè)有一個或多個接頭觸點(diǎn)，在滑塊24處于原位時，該滑塊24遮擋在接頭觸點(diǎn)32的上方，在滑塊24移開原位時，接頭觸點(diǎn)32從空腔內(nèi)露出。
如圖3所示，為本實(shí)用新型電耦合器的上、下接頭耦合后的結(jié)構(gòu)示意圖。上接頭1的各接線端(柱)與下接頭2相對應(yīng)的接頭觸點(diǎn)連接，從而達(dá)到電氣連接目的，且相互隔開，滿足一定的電氣安全距離；下接頭2的第二、第三接頭接觸在上接頭1相對應(yīng)的接線端(柱)圓周的內(nèi)外圓周側(cè)面，接觸面積大，電氣連接性能更安全，更可靠。下接頭2的第一接頭30接觸在對應(yīng)的上接頭1的第一接線柱12頂端，達(dá)到最大的接觸面連接。
如圖4所示，為本實(shí)用新型電耦合器的上、下接頭耦合前的剖視圖，上接頭1的外環(huán)絕緣圈10和內(nèi)環(huán)絕緣圈11與下接頭2的環(huán)形絕緣壁23可相互套合，上接頭1的第一接線端12與下接頭2的上表面通孔29可相互套合；上接頭1的第一接線柱12與下接頭2第一接頭30的上表面連接，相互之間保持一定的彈性壓力，并可相對轉(zhuǎn)動。安裝在下接頭1的空腔的內(nèi)的滑塊24在滑塊復(fù)位彈簧26的作用力下固定，卡銷27在卡銷復(fù)位彈簧28的作用下固定，卡銷27的卡點(diǎn)271頂住設(shè)在滑塊24的卡點(diǎn)241，從而限制滑塊24的移動，安裝在絕緣體組件空腔內(nèi)的第一接頭30和第二接頭觸點(diǎn)32處于封閉狀態(tài)。
如圖5所示，為本實(shí)用新型電耦合器的上、下接頭耦合完成后的剖視圖，卡銷27被頂開，滑塊24也被頂開，上接頭1的各接線端從而與下接頭2里的各對應(yīng)接頭觸點(diǎn)連接，滑塊24被頂開后滑塊復(fù)位彈簧26受壓蓄力，處于繃緊狀態(tài)，從而在上接頭1離開后可恢復(fù)到耦合前的狀態(tài)，卡銷27被頂開后卡銷復(fù)位彈簧28受壓蓄力，處于繃緊狀態(tài)，從而在上接頭1離開后可恢復(fù)到耦合前的狀態(tài)。下接頭2的兩接頭觸點(diǎn)31、32由于側(cè)向受壓彈性變形而產(chǎn)生一定的壓力，從而滿足電氣接觸壓力的要求，同時又因?yàn)橄陆宇^2的接頭觸點(diǎn)31、32與上接頭1的第二接線端13以及第三接線端14是在圓周方向接觸，故可實(shí)現(xiàn)上、下接頭的360度旋轉(zhuǎn)。
具體動態(tài)工作過程如下當(dāng)上接頭1進(jìn)入下接頭2時，首先上外環(huán)絕緣圈10的外邊的圓形環(huán)的內(nèi)側(cè)與下接頭2的絕緣體組件的外側(cè)先套合，可保證耦合的順利進(jìn)行，同時上接頭1的中心第一接線柱12從下接頭2的中心絕緣柱22上表面上的通孔29插入，頂開卡銷27，由于上接頭1的中心第一接線柱12在高度方向高于內(nèi)環(huán)絕緣圈11，所以下接頭2的卡銷27先被頂開，當(dāng)卡銷27被頂開后，在上接頭的內(nèi)環(huán)絕緣圈11的作用下，滑塊24可以向中心方向移動，卡銷27被頂開后卡銷復(fù)位彈簧28受壓蓄力，處于繃緊狀態(tài)。接著，上接頭1的內(nèi)環(huán)絕緣圈11頂下接頭2的滑塊24，滑塊24由于斜面將垂直插入的力轉(zhuǎn)化成使滑塊24向中心方向的力，滑塊24在導(dǎo)軌25和絕緣底板21上向中心方向滑動，滑塊24被頂開后滑塊復(fù)位彈簧28受壓蓄力，處于繃緊狀態(tài)。隨后上接頭1的各接線端依次與下接頭2的各對應(yīng)觸點(diǎn)接觸，完成耦合動作。當(dāng)耦合器分離時上、下接頭的各接觸點(diǎn)依次分離，由于滑塊復(fù)位彈簧26的作用，滑塊24沿延導(dǎo)軌25向外側(cè)滑行，同時卡銷27也在卡銷復(fù)位彈簧28的作用下同步回復(fù)，由于此前提到的高度差原因，滑塊24先回復(fù)到初始位置，接著卡銷27也回復(fù)到初始位置，通過卡點(diǎn)271頂住滑塊上的卡點(diǎn)241，從而完成了電耦合器的自鎖，進(jìn)而完成整個工作循環(huán)。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種電耦合器，包括上接頭和下接頭，其特征在于所述的上接頭為一同心圓體組件，所述的同心圓體組件包括外環(huán)絕緣圈和內(nèi)環(huán)絕緣圈，設(shè)置于中心的第一接線柱，以及設(shè)置于內(nèi)環(huán)絕緣圈兩側(cè)的第二接線端和第三接線端；所述的下接頭包括一絕緣底板，在所述的絕緣底板上設(shè)有與所述上接頭的同心圓體組件相接合的絕緣體組件，所述的絕緣體組件包括一中空的中心絕緣柱和一環(huán)形絕緣壁，所述的中心絕緣柱與環(huán)形絕緣壁間有一定間隙，該間隙與中心絕緣柱的中空部分連通，并形成可容納所述上接頭第一接線柱、第二接線端以及第三接線端的空腔，在所述下接頭的空腔內(nèi)設(shè)有一接頭封閉裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電耦合器，其特征在于所述的接頭封閉裝置包括滑塊、導(dǎo)軌、滑塊復(fù)位彈簧、卡銷以及卡銷復(fù)位彈簧，所述的滑塊設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上并與所述滑塊復(fù)位彈簧連接，所述滑塊在所述滑塊復(fù)位彈簧的作用下，處于所述的空腔內(nèi)并與所述空腔的環(huán)形絕緣壁頂接，在所述滑塊的下方設(shè)置有接頭觸點(diǎn)；在所述中心絕緣柱的上端面的中心開有通孔，所述卡銷的一端與固定在空腔內(nèi)的卡銷復(fù)位彈簧連接，卡銷的另一端在卡銷復(fù)位彈簧的彈性力作用下，與所述的通孔相頂合，所述的卡銷在處于頂合的位置時，其端部的頂點(diǎn)與所述滑塊上的頂點(diǎn)相頂接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電耦合器，其特征在于所述的接頭觸點(diǎn)在所述的下接頭的空腔內(nèi)的間隙處設(shè)有一個或多個，當(dāng)所述的滑塊處于原位時，所述的滑塊遮擋在所述接頭觸點(diǎn)的上方，當(dāng)所述的滑塊移開原位時，所述的接頭觸點(diǎn)暴露在空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電耦合器，其特征在于所述的上接頭的第一接線柱為非接地的接線柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電耦合器，其特征在于所述的環(huán)形絕緣壁上開設(shè)有排水槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的電耦合器，其特征在于在所述的絕緣底板上開有漏水孔。
7.一種電熱水壺，其特征在于包括如權(quán)利要求1所述的電耦合器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電耦合器，包括上接頭和下接頭，所述的上接頭包括外環(huán)絕緣圈和內(nèi)環(huán)絕緣圈，設(shè)置于中心的第一接線柱，以及設(shè)置于內(nèi)環(huán)絕緣圈兩側(cè)的第二接線端和第三接線端；所述的下接頭包括一絕緣底板，絕緣體組件，所述的絕緣體組件包括一中空的中心絕緣柱和一環(huán)形絕緣壁，所述的中心絕緣柱與環(huán)形絕緣壁間有一定間隙，該間隙與中心絕緣柱的中空部分連通，并形成可容納所述上接頭的第一接線柱、第二接線端以及第三接線端的空腔，在所述下接頭的空腔內(nèi)設(shè)有一接頭封閉裝置。本實(shí)用新型具有使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，可滿足各種電器的電連接件的要求。
文檔編號H01R13/52GK2930025SQ20062012036
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者朱紀(jì)忠 申請人:寧波好伙伴電器有限公司