節(jié)能型門(mén)窗附框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窗框，特別涉及一種節(jié)能型門(mén)窗附框。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)建筑業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建筑工程質(zhì)量相應(yīng)得到了極大的提高，但是建筑門(mén)窗安裝卻仍然根據(jù)陳舊的一套安裝辦法:參照建筑設(shè)計(jì)門(mén)窗洞口尺寸要求，采取先留洞口、后安裝門(mén)窗外框、再進(jìn)行門(mén)窗周邊填縫粉刷、裝配門(mén)窗扇的工藝流程來(lái)完成門(mén)窗安裝工程。就此，由于洞口的標(biāo)準(zhǔn)化受到了土建施工時(shí)建筑模板、澆注、砌塊等等諸多種因素的影響而不能夠一次到位，需要通過(guò)人工粉抹得以解決，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)料，而且在門(mén)窗洞口里外四周的粉刷和填縫施工時(shí)、多工種配合免不了會(huì)造成對(duì)已經(jīng)安裝的門(mén)窗外框等產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染和損壞。即使已經(jīng)安裝的門(mén)窗經(jīng)過(guò)二次保護(hù)也無(wú)濟(jì)于事。還容易產(chǎn)生由于門(mén)窗周邊填逢不密實(shí)而引起滲漏等問(wèn)題。目前也有應(yīng)用鋼副框想來(lái)解決洞口標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題，但是，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中還會(huì)由于密封、防腐處理不到位，容易產(chǎn)生滲漏、腐蝕，形成安全隱患等問(wèn)題，另外成本也比較高。特別是現(xiàn)在一般住宅建筑都要采用建筑外保溫，安裝鋼副框不能解決隔熱保溫的節(jié)能門(mén)窗“冷橋”問(wèn)題。另外當(dāng)今建筑需要外墻體保溫與門(mén)窗安裝洞口包括側(cè)面全封閉一體化、實(shí)現(xiàn)建筑門(mén)窗節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種保溫效果好且安裝方便的節(jié)能型門(mén)窗附框。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種節(jié)能型門(mén)窗附框，包括附框本體，所述附框本體一側(cè)具有限位部，其相對(duì)另一側(cè)設(shè)置有密封壓條，所述附框本體、所述限位部以及所述密封壓條之間形成容納門(mén)窗型框的安裝空間，所述附框本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干正對(duì)所述門(mén)窗型框的彈性部，所述彈性部與門(mén)窗型框外側(cè)面上的定位凸起相配入口 ο
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是，為了進(jìn)一步提高密封效果，所述限位部以及所述密封壓條的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有所述彈性部，所述限位部以及所述密封壓條上的彈性部與所述門(mén)窗型框的兩端面相貼合。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是，為了安裝方便，所述密封壓條與所述附框本體相拆卸設(shè)置，所述附框本體上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述密封壓條上具有彈性插接部，所述彈性插接部與所述卡槽相配合。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述彈性部為空心彈性凸起。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述彈性部為具有鋸齒面的彈性條，所述鋸齒面正對(duì)所述門(mén)窗型框。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述彈性條與所述附框本體通過(guò)共擠一體成型。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)的是，為了使得彈性條不易從附框本體上脫落，所述附框本體表面開(kāi)設(shè)有增加其與所述彈性條連接強(qiáng)度的凹槽。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)的是，為了使得附框本體安裝時(shí)用的螺栓不會(huì)對(duì)門(mén)窗型框造成干涉，所述附框本體的內(nèi)側(cè)中部具有內(nèi)凹的螺栓安裝槽。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)的是，為了提高附框本體安裝平行度，所述附框本體的外側(cè)具有若干提高其與墻體定位精度的定位柱。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)在附框本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置彈性部，門(mén)窗型框安裝時(shí)，其定位凸起壓設(shè)于彈性部上，起到良好的密封效果，提高保溫能力，無(wú)需另外通過(guò)涂密封膠的方式進(jìn)行密封，安裝拆卸均方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型示意圖(實(shí)施例一)；
[0015]圖2為附框本體與門(mén)窗型框連接示意圖(實(shí)施例一)；
[0016]圖3為密封壓條不意圖(實(shí)施例一)
[0017]圖4為本實(shí)用新型示意圖(實(shí)施例二)；
[0018]圖5為附框本體與門(mén)窗型框連接示意圖(實(shí)施例二)；
[0019]圖6為密封壓條示意圖(實(shí)施例二)。
[0020]其中:1、附框本體；2、限位部；3、密封壓條；4、定位凸起；5、彈性凸起；6、彈性條；
7、螺栓安裝槽；8、定位柱；9、凹槽；10、門(mén)窗型框。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種節(jié)能型門(mén)窗附框，包括附框本體1，所述附框本體I 一側(cè)具有限位部2，其相對(duì)另一側(cè)設(shè)置有密封壓條3，所述附框本體1、所述限位部2以及所述密封壓條3之間形成容納門(mén)窗型框10的安裝空間，所述附框本體I的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干正對(duì)所述門(mén)窗型框10的彈性部，所述彈性部與門(mén)窗型框10外側(cè)面上的定位凸起4相配合，此處附框本體I的內(nèi)側(cè)面即為其與門(mén)窗型框10相貼合的一面，門(mén)窗型框10的外側(cè)面即為其與附框本體I相貼合的一面，安裝附框時(shí)，首先在墻體相應(yīng)連接點(diǎn)打孔，而后通過(guò)膨脹螺栓將附框與墻體固定，將附框與墻體之間的間隙采用漿膠填縫，而后采用發(fā)泡劑收縫，而后進(jìn)行門(mén)窗安裝，安裝門(mén)窗時(shí)，直接將門(mén)窗型框10沿著安裝空間插入，當(dāng)門(mén)窗型框10的一側(cè)邊與限位部2相抵觸時(shí)，通過(guò)密封壓條3進(jìn)行定位收邊，由于門(mén)窗型框10上的定位凸起4直接壓設(shè)于彈性部上，不僅增加兩者的摩擦，使得附框本體I與門(mén)窗型框10兩者緊密貼合，而且能夠起到良好的密封效果，防止外界水霧侵入，因此門(mén)窗型框10安裝完成后無(wú)需采用密封膠進(jìn)行密封。
[0024]為了進(jìn)一步提高密封效果，本實(shí)施例中，所述限位部2以及所述密封壓條3的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有所述彈性部，所述限位部2以及所述密封壓條3上的彈性部與所述門(mén)窗型框10的兩端面相貼合，限位部2以及密封壓條3上的彈性部用于對(duì)門(mén)窗型框10的兩端面進(jìn)行密封，配合附框本體I上的彈性部，即將門(mén)窗型框10的整個(gè)安裝面進(jìn)行密封包裹，密封性進(jìn)一步提尚。
[0025]本實(shí)施例中優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述密封壓條3與所述附框本體I相拆卸設(shè)置，所述附框本體I上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述密封壓條3上具有彈性插接部，所述彈性插接部與所述卡槽相配合。
[0026]本實(shí)施例中，所述彈性部采取空心彈性凸起5的形式，由于門(mén)窗型框10安裝后，其定位凸起4直接壓設(shè)在空心的彈性凸起5上，使得彈性凸起5擠壓變形將定位凸起4包裹，從而起到良好的密封保溫效果。
[0027]由于附框本體I與墻體安裝時(shí)需要采用膨脹螺栓，為了防止膨脹螺栓與門(mén)窗型框10產(chǎn)生干涉，影響其安裝，所述附框本體I的內(nèi)側(cè)中部具有內(nèi)凹的螺栓安裝槽7，即膨脹螺栓位于內(nèi)凹的螺栓安裝槽7內(nèi)，即使其發(fā)生松動(dòng)也不會(huì)對(duì)門(mén)窗型框10產(chǎn)生影響。
[0028]由于外墻體表面的平整度不一，為了提高附框本體I的安裝精度，所述附框本體I的外側(cè)具有若干提高其與墻體定位精度的定位柱8，即將原來(lái)的面接觸，改為若干點(diǎn)接觸，能夠提高其安裝精度。
[0029]實(shí)施例二:
[0030]如圖4-6所示，其與實(shí)施例一的區(qū)別在于:所述彈性部為具有鋸齒面的彈性條6，所述鋸齒面正對(duì)所述門(mén)窗型框10，采用鋸齒面的彈性條6，使得在滑動(dòng)安裝門(mén)窗附框時(shí)，其上的定位凸起4不會(huì)對(duì)彈性部造成損傷，且小的偏差不會(huì)對(duì)密封效果造成影響。
[0031]為了加工方便，所述彈性條6與所述附框本體I通過(guò)共擠成型的方式一體成型，所述附框本體I表面開(kāi)設(shè)有增加其與所述彈性條6連接強(qiáng)度的凹槽9，即增加了兩者在成型時(shí)的接觸面積，增強(qiáng)了兩者的緊密度。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型門(mén)窗附框，包括附框本體，所述附框本體一側(cè)具有限位部，其相對(duì)另一側(cè)設(shè)置有密封壓條，所述附框本體、所述限位部以及所述密封壓條之間形成容納門(mén)窗型框的安裝空間，其特征在于:所述附框本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干正對(duì)所述門(mén)窗型框的彈性部，所述彈性部與門(mén)窗型框外側(cè)面上的定位凸起相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述限位部以及所述密封壓條的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有所述彈性部，所述限位部以及所述密封壓條上的彈性部與所述門(mén)窗型框的兩端面相貼合。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述密封壓條與所述附框本體相拆卸設(shè)置，所述附框本體上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述密封壓條上具有彈性插接部，所述彈性插接部與所述卡槽相配合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述彈性部為空心彈性凸
5.如權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述彈性部為具有鋸齒面的彈性條，所述鋸齒面正對(duì)所述門(mén)窗型框。
6.如權(quán)利要求5所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述彈性條與所述附框本體通過(guò)共擠一體成型。
7.如權(quán)利要求6所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述附框本體表面開(kāi)設(shè)有增加其與所述彈性條連接強(qiáng)度的凹槽。
8.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述附框本體的內(nèi)側(cè)中部具有內(nèi)凹的螺栓安裝槽。
9.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型門(mén)窗附框，其特征在于:所述附框本體的外側(cè)具有若干提高其與墻體定位精度的定位柱。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型門(mén)窗附框，包括附框本體，附框本體一側(cè)具有限位部，其相對(duì)另一側(cè)設(shè)置有密封壓條，附框本體、限位部以及密封壓條之間形成容納門(mén)窗型框的安裝空間，附框本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干正對(duì)門(mén)窗型框的彈性部，彈性部與門(mén)窗型框外側(cè)面上的定位凸起相配合，通過(guò)在附框本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置彈性部，門(mén)窗型框安裝時(shí)，其定位凸起壓設(shè)于彈性部上，起到良好的密封效果，提高保溫能力，無(wú)需另外通過(guò)涂密封膠的方式進(jìn)行密封，安裝拆卸均方便。
【IPC分類(lèi)】E06B1-02, E06B7-22, E06B7-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204571662
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520214527
【發(fā)明人】陳利偉
【申請(qǐng)人】江陰捷鑫裝飾工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月11日